一种耐磨防污的橡胶密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体为一种耐磨防污的橡胶密封圈。


背景技术：

2.在机械旋转部件的密封防护工作中，橡胶密封圈被大量使用，现有市场上的橡胶密封圈不具备耐磨防污的功能，在使用过程中，受使用环境影响，密封圈润滑效果较差，易出现磨损，且易进入灰尘，影响其使用寿命，不利于使用者的长时间使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防污的橡胶密封圈，具备耐磨防污的优点，解决了现有市场上的橡胶密封圈不具备耐磨防污的功能，在使用过程中，受使用环境影响，密封圈润滑效果较差，易出现磨损，且易进入灰尘，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨防污的橡胶密封圈，包括底板，所述底板的顶部放置有密封圈本体，所述密封圈本体的顶部放置有上板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶部贯穿上板并延伸至上板的外侧，所述上板的表面开设有与限位螺栓配合使用的流通孔，所述限位螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述密封圈本体的表面安装有海绵套，所述上板表面的两侧均贯穿安装有连接钢管，所述连接钢管的底部贯穿至海绵套的内腔，所述密封圈本体包括有橡胶基层、有机硅粘接胶和二氧化硅颗粒涂层。
5.优选的，所述密封圈本体的表面开设有与海绵套配合使用的贯穿孔，所述贯穿孔的数量为六个。
6.优选的，所述底板和上板的表面均安装有限位块，所述密封圈本体的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位凹槽。
7.优选的，所述连接钢管的顶部安装有连接接口，所述连接接口的内腔开设有密封螺纹。
8.优选的，所述有机硅粘接胶位于橡胶基层的内侧，所述二氧化硅颗粒涂层位于有机硅粘接胶的内侧。
9.优选的，所述底板和上板的表面均开设有与密封圈本体配合使用的贯穿圆槽，且贯穿圆槽的直径大于密封圈本体的内径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、密封圈本体、海绵套、连接钢管、上板、连接接口、螺母、限位螺栓、橡胶基层、有机硅粘接胶和二氧化硅颗粒涂层，可使装置达到耐磨防污的功能，解决了现有市场上的橡胶密封圈不具备耐磨防污的功能，在使用过程中，受使用环境影响，密封圈润滑效果较差，易出现磨损，且易进入灰尘，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题。
12.2、通过流通孔的开设使用，能够更加方便润滑油的流通润滑，便于使用者的操作使用；
13.通过限位块和限位凹槽的开设使用，能够有效避免底板和上板在对密封圈本体进行卡紧限位时出现晃动，保障了密封圈本体使用时的稳定性；
14.通过连接接口的使用，能够更加方便外界润滑油管道的连接，便于设备的润滑使用；
15.通过有机硅粘接胶的使用，能够使二氧化硅颗粒涂层的涂覆固定更加紧密，避免其在使用过程中出现脱落的现象，通过二氧化硅颗粒涂层的使用，能够有效提升密封圈本体的耐磨性能，确保其使用寿命；
16.通过贯穿圆槽的开设，能够避免密封圈在密封连接过程中出现干涉，通过底板和上板对密封圈本体进行防护，避免其在使用过程中进入油污灰尘，确保其使用安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型密封圈本体俯视图；
19.图3为本实用新型密封圈本体组成结构示意图。
20.图中：1、底板；2、限位块；3、密封圈本体；4、海绵套；5、限位凹槽；6、连接钢管；7、上板；8、连接接口；9、螺母；10、流通孔；11、限位螺栓；12、贯穿孔；13、橡胶基层；14、有机硅粘接胶；15、二氧化硅颗粒涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的底板1、限位块2、密封圈本体3、海绵套4、限位凹槽5、连接钢管6、上板7、连接接口8、螺母9、流通孔10、限位螺栓11、贯穿孔12、橡胶基层13、有机硅粘接胶14和二氧化硅颗粒涂层15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-3，一种耐磨防污的橡胶密封圈，包括底板1，底板1的顶部放置有密封圈本体3，密封圈本体3的顶部放置有上板7，底板1顶部的两侧均固定连接有限位螺栓11，限位螺栓11的顶部贯穿上板7并延伸至上板7的外侧，上板7的表面开设有与限位螺栓11配合使用的流通孔10，限位螺栓11的表面螺纹连接有螺母9，密封圈本体3的表面安装有海绵套4，上板7表面的两侧均贯穿安装有连接钢管6，连接钢管6的底部贯穿至海绵套4的内腔，密
封圈本体3包括有橡胶基层13、有机硅粘接胶14和二氧化硅颗粒涂层15。
25.本实施例中，具体的，密封圈本体3的表面开设有与海绵套4配合使用的贯穿孔12，贯穿孔12的数量为六个，通过贯穿孔12的开设使用，能够更加方便润滑油的流通润滑，便于使用者的操作使用。
26.本实施例中，具体的，底板1和上板7的表面均安装有限位块2，密封圈本体3的顶部和底部均开设有与限位块2配合使用的限位凹槽5，通过限位块2和限位凹槽5的开设使用，能够有效避免底板1和上板7在对密封圈本体3进行卡紧限位时出现晃动，保障了密封圈本体3使用时的稳定性。
27.本实施例中，具体的，连接钢管6的顶部安装有连接接口8，连接接口8的内腔开设有密封螺纹，通过连接接口8的使用，能够更加方便外界润滑油管道的连接，便于设备的润滑使用。
28.本实施例中，具体的，有机硅粘接胶14位于橡胶基层13的内侧，二氧化硅颗粒涂层15位于有机硅粘接胶14的内侧，通过连接接口8的使用，能够更加方便外界润滑油管道的连接，便于设备的润滑使用。
29.本实施例中，具体的，底板1和上板7的表面均开设有与密封圈本体3配合使用的贯穿圆槽，且贯穿圆槽的直径大于密封圈本体3的内径，通过贯穿圆槽的开设，能够避免密封圈在密封连接过程中出现干涉，通过底板1和上板7对密封圈本体3进行防护，避免其在使用过程中进入油污灰尘，确保其使用安全。
30.使用时，通过连接接口8外接润滑油管道，使润滑油被海绵套4吸收，通过流通孔10进入密封圈本体3的内侧，对其进行润滑，避免其在使用过程中出现异常磨损，通过限位块2和限位凹槽5的开设使用，能够有效避免底板1和上板7在对密封圈本体3进行卡紧限位时出现晃动，保障了密封圈本体3使用时的稳定性，通过连接接口8的使用，能够更加方便外界润滑油管道的连接，便于设备的润滑使用，通过有机硅粘接胶14的使用，能够使二氧化硅颗粒涂层15的涂覆固定更加紧密，避免其在使用过程中出现脱落的现象，通过二氧化硅颗粒涂层15的使用，能够有效提升密封圈本体3的耐磨性能，确保其使用寿命，通过贯穿圆槽的开设，能够避免密封圈在密封连接过程中出现干涉，通过底板1和上板7对密封圈本体3进行防护，避免其在使用过程中进入油污灰尘，确保其使用安全，通过上述结构的配合，可使装置达到耐磨防污的功能，解决了现有市场上的橡胶密封圈不具备耐磨防污的功能，在使用过程中，受使用环境影响，密封圈润滑效果较差，易出现磨损，且易进入灰尘，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种耐磨防污的橡胶密封圈，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有密封圈本体(3)，所述密封圈本体(3)的顶部放置有上板(7)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)的顶部贯穿上板(7)并延伸至上板(7)的外侧，所述上板(7)的表面开设有与限位螺栓(11)配合使用的流通孔(10)，所述限位螺栓(11)的表面螺纹连接有螺母(9)，所述密封圈本体(3)的表面安装有海绵套(4)，所述上板(7)表面的两侧均贯穿安装有连接钢管(6)，所述连接钢管(6)的底部贯穿至海绵套(4)的内腔，所述密封圈本体(3)包括有橡胶基层(13)、有机硅粘接胶(14)和二氧化硅颗粒涂层(15)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防污的橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的表面开设有与海绵套(4)配合使用的贯穿孔(12)，所述贯穿孔(12)的数量为六个。3.根据权利要求1所述的一种耐磨防污的橡胶密封圈，其特征在于：所述底板(1)和上板(7)的表面均安装有限位块(2)，所述密封圈本体(3)的顶部和底部均开设有与限位块(2)配合使用的限位凹槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防污的橡胶密封圈，其特征在于：所述连接钢管(6)的顶部安装有连接接口(8)，所述连接接口(8)的内腔开设有密封螺纹。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防污的橡胶密封圈，其特征在于：所述有机硅粘接胶(14)位于橡胶基层(13)的内侧，所述二氧化硅颗粒涂层(15)位于有机硅粘接胶(14)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种耐磨防污的橡胶密封圈，其特征在于：所述底板(1)和上板(7)的表面均开设有与密封圈本体(3)配合使用的贯穿圆槽，且贯穿圆槽的直径大于密封圈本体(3)的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨防污的橡胶密封圈，包括底板，所述底板的顶部放置有密封圈本体，所述密封圈本体的顶部放置有上板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶部贯穿上板并延伸至上板的外侧，所述上板的表面开设有与限位螺栓配合使用的流通孔。本实用新型通过底板、密封圈本体、海绵套、连接钢管、上板、连接接口、螺母、限位螺栓、橡胶基层、有机硅粘接胶和二氧化硅颗粒涂层，可使装置达到耐磨防污的功能，解决了现有市场上的橡胶密封圈不具备耐磨防污的功能，在使用过程中，受使用环境影响，密封圈润滑效果较差，易出现磨损，且易进入灰尘，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题。利于使用者长时间使用的问题。利于使用者长时间使用的问题。


技术研发人员：董景峰 邓立群
受保护的技术使用者：苏州竣贸实业有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25