二级式废乳化液处理槽的制作方法

1.本实用新型涉及废乳化液处理槽领域，尤其是二级式废乳化液处理槽。


背景技术：

2.机械加工行业中，金属的切削和研磨需使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的，而且在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。但是乳化液经过多次反复使用后，会发生不同程度的酸败，性能降低，要定期更换新的乳化液，所以就产生了大量废乳化液，废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，同时为提高乳化液的防锈性，添加的亚硝酸钠很容易转化成致癌的亚硝基胺，对生态系统造成严重破坏。因此需要对废乳化液进行处理，以保护生态环境。


技术实现要素：

3.为了对工业产生的废乳化液进行处理，本实用新型提供了二级式废乳化液处理槽。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二级式废乳化液处理槽，包括处理槽槽体、一级过滤区、二级处理区、搅拌机、刮油机 、s形过滤流道、过滤芯，所述处理槽槽体内设有一级过滤区和二级处理区，一级过滤区和二级处理区之间设有隔板，隔板上设有出水口，处理槽槽体上安装有搅拌机和刮油机 ，搅拌机的搅拌盘位于一级过滤区内，s形过滤流道位于二级处理区内，s形过滤流道上安装有过滤芯。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述s形过滤流道由数个由上到下排列的支撑板组成，支撑板上设有下水口。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑板上设有定位卡槽，过滤芯置于定位卡槽内。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑板的上端面与下端面均设有定位卡槽。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述过滤芯为活性炭滤芯。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述隔板上固定有堰口，出水口位于堰口内。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述处理槽槽体上设有排水口，排水口与二级处理区相连通。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述处理槽槽体的材质为不锈钢。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型能够通过一级过滤区和二级处理区进行两次处理。通过搅拌机对废乳化液和药剂进行混合。通过刮油机进行除油。通过过滤芯进行过
滤。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 处理槽槽体，2. 一级过滤区，3. 二级处理区，4. 搅拌机，5. 刮油机，6. s形过滤流道，7. 过滤芯，8. 出水口，9. 堰口，10. 排水口。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.一种二级式废乳化液处理槽，包括处理槽槽体1、一级过滤区2、二级处理区3、搅拌机4、刮油机 5、s形过滤流道6、过滤芯7，所述处理槽槽体1内设有一级过滤区2和二级处理区3，一级过滤区2和二级处理区3之间设有隔板，隔板上设有出水口8，处理槽槽体1上安装有搅拌机4和刮油机 5，搅拌机4的搅拌盘位于一级过滤区2内，s形过滤流道6位于二级处理区3内，s形过滤流道6上安装有过滤芯7。
18.s形过滤流道6由数个由上到下排列的支撑板组成，支撑板上设有下水口。
19.支撑板上设有定位卡槽，过滤芯7置于定位卡槽内。
20.支撑板的上端面与下端面均设有定位卡槽。
21.过滤芯7为活性炭滤芯。
22.隔板上固定有堰口9，出水口8位于堰口9内。
23.处理槽槽体1上设有排水口10，排水口10与二级处理区3相连通。
24.处理槽槽体1的材质为不锈钢。
25.如附图1所示，首先将废乳化液通入一级过滤区2内，然后投入破乳剂和混凝剂，搅拌机4将废乳化液和破乳剂和混凝剂进行搅拌混合。接着停止搅拌进行反应沉淀。过滤后的废液通过排水口10进入到堰口9，再由堰口9流入到二级处理区3中，再经过s形过滤流道6进行蜿蜒流动，从而提高了废液流动的距离，这样可以经过过滤芯7更多的吸附杂质。经过过滤后的废液由排水口10排出。


技术特征：
1.一种二级式废乳化液处理槽，其特征是，包括处理槽槽体（1）、一级过滤区（2）、二级处理区（3）、搅拌机（4）、刮油机 （5）、s形过滤流道（6）、过滤芯（7），所述处理槽槽体（1）内设有一级过滤区（2）和二级处理区（3），一级过滤区（2）和二级处理区（3）之间设有隔板，隔板上设有出水口（8），处理槽槽体（1）上安装有搅拌机（4）和刮油机 （5），搅拌机（4）的搅拌盘位于一级过滤区（2）内，s形过滤流道（6）位于二级处理区（3）内，s形过滤流道（6）上安装有过滤芯（7）。2.根据权利要求1所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述s形过滤流道（6）由数个由上到下排列的支撑板组成，支撑板上设有下水口。3.根据权利要求2所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述支撑板上设有定位卡槽，过滤芯（7）置于定位卡槽内。4.根据权利要求2所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述支撑板的上端面与下端面均设有定位卡槽。5.根据权利要求1所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述过滤芯（7）为活性炭滤芯。6.根据权利要求1所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述隔板上固定有堰口（9），出水口（8）位于堰口（9）内。7.根据权利要求1所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述处理槽槽体（1）上设有排水口（10），排水口（10）与二级处理区（3）相连通。8.根据权利要求1所述的二级式废乳化液处理槽，其特征是，所述处理槽槽体（1）的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及废乳化液处理槽领域，尤其是二级式废乳化液处理槽。该处理槽包括处理槽槽体、一级过滤区、二级处理区、搅拌机、刮油机、S形过滤流道、过滤芯，所述处理槽槽体内设有一级过滤区和二级处理区，一级过滤区和二级处理区之间设有隔板，隔板上设有出水口，处理槽槽体上安装有搅拌机和刮油机，搅拌机的搅拌盘位于一级过滤区内，S形过滤流道位于二级处理区内，S形过滤流道上安装有过滤芯。该实用新型能够通过一级过滤区和二级处理区进行两次处理。通过搅拌机对废乳化液和药剂进行混合。通过刮油机进行除油。通过过滤芯进行过滤。通过过滤芯进行过滤。通过过滤芯进行过滤。


技术研发人员：王宇 薛佳 杨文新 庄凯元
受保护的技术使用者：江苏绿赛格再生资源利用有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25