一种覆膜覆土机用切膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及切膜装置技术领域，具体为一种覆膜覆土机用切膜装置。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干及热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低且操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量，零散的印刷品的覆膜加工。
3.切膜装置上的切膜刀片在长期使用后可能会出现钝化等情况，影响切割效果，现有的切膜刀片大多是通过螺栓固定，在更换时必须使用相应的工具，不便于拆卸切膜刀片，故而提出一种覆膜覆土机用切膜装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜覆土机用切膜装置，具备刀片便于拆卸等优点，解决了切膜装置上的切膜刀片在长期使用后可能会出现钝化等情况，影响切割效果，现有的切膜刀片大多是通过螺栓固定，在更换时必须使用相应的工具，不便于拆卸切膜刀片的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述刀片便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜覆土机用切膜装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部左右两侧均设置有液压杆(2)，左侧所述液压杆(2)顶部设置有一端与右侧液压杆(2)固定连接的顶板(3)，所述底板(1)顶部且位于液压杆(2)前后两侧均设置有固定组件(4)，所述顶板(3)底部且位于两个液压杆(2)之间设置有切膜组件(5)，所述切膜组件(5)包括连接块(51)，所述顶板(3)底部且位于左右两个液压杆(2)之间固定安装有连接块(51)，所述连接块(51)底部固定安装有u形块(52)，所述u形块(52)内部左右两侧均活动安装有安装块(53)，左侧所述安装块(53)底部固定安装有一端与右侧安装块(53) 固定连接的刀片(54)，所述切膜组件(5)内部设置有一端延伸至其外侧的调节组件(6)，所述调节组件(6)包括数量为四个的腔室(61)，所述u形块(52)内部且位于安装块(53)前后两侧均开设有腔室(61)，所述腔室(61) 内壁上下两侧之间固定安装有限位杆(62)，所述限位杆(62)外侧活动安装有楔形齿板(63)，所述楔形齿板(63)顶部固定安装有一端与腔室(61)内壁顶部固定连接且套在限位杆(62)外侧的第一弹簧(64)，所述u形块(52) 前后两侧均活动安装有一端延伸至腔室(61)内部并与楔形齿板(63)活动连接的楔形块(65)，前后两侧所述楔形块(65)相背一侧均固定安装有固定块(66)，前后两侧所述固定块(66)相对一侧均固定安装有一端与u形块(52) 固定连接且套在楔形块(65)外侧的第二弹簧(67)，左右两侧所述固定块(66) 之间固定安装有拉杆(68)，所述调节组件(6)内部设
置有一端延伸至切膜组件(5)内部并与其卡接的卡合组件(7)，所述卡合组件(7)包括转轴(71)，前后两侧所述腔室(61)内壁左右两侧之间活动安装有位于前后两侧限位杆 (62)相对一侧的转轴(71)，所述转轴(71)外侧固定安装有与楔形齿板(63) 啮合的齿轮(72)，所述转轴(71)外侧且位于左右两侧齿轮(72)相背一侧均固定安装有收卷轮(73)，前后两侧所述腔室(61)内壁上下两侧之间均固定安装有位于前后两侧转轴(71)相对一侧的固定板(74)，前后两侧固定板 (74)相背一侧均活动安装有一端贯穿u形块(52)并延伸至安装块(53) 内部与其卡接的卡块(75)，所述收卷轮(73)外侧缠绕有一端与卡块(75) 固定连接的拉绳(76)，前后两侧所述固定板(74)相对一侧均固定安装有一端与腔室(61)内壁固定连接且套在卡块(75)外侧的第三弹簧(77)。
8.优选的，所述固定组件(4)包括下固定板(41)，所述底板(1)顶部且位于液压杆(2)前后两侧均固定安装有下固定板(41)，所述下固定板 (41)顶部左右两侧均固定安装有伸缩杆(42)，左侧所述伸缩杆(42)顶部固定安装有一端与右侧伸缩杆(42)固定连接的上固定板(43)。
9.优选的，所述底板(1)底部左右两侧均固定安装有支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜覆土机用切膜装置，具备以下有益效果：
12.该覆膜覆土机用切膜装置，通过向内按压拉杆，挤压第二弹簧，拉杆带动前后两侧楔形块相对移动，使得楔形齿板上移，压缩第一弹簧，楔形齿板带动齿轮旋转，齿轮带动转轴旋转，使得收卷轮也旋转，收紧拉绳，拉动前后两侧卡块相背移动，压缩第三弹簧，直至卡块完全从安装块内移出，解除卡块对安装块的固定作用，此时可将刀片拆下，实现了刀片便于拆卸的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型u形块与刀片连接处右视剖视图；
15.图3为本实用新型图2局部示意图。
16.图中：1底板、2液压杆、3顶板、4固定组件、41下固定板、42伸缩杆、 43上固定板、5切膜组件、51连接块、52u形块、53安装块、54刀片、6调节组件、61腔室、62限位杆、63楔形齿板、64第一弹簧、65楔形块、66固定块、67第二弹簧、68拉杆、7卡合组件、71转轴、72齿轮、73收卷轮、 74固定板、75卡块、76拉绳、77第三弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种覆膜覆土机用切膜装置，包括底板1，底板1顶部左右两侧均固
定安装有液压杆2，左侧液压杆2顶部固定安装有一端与右侧液压杆2固定连接的顶板3，底板1顶部且位于液压杆2前后两侧均固定安装有固定组件4，顶板3底部且位于两个液压杆2之间固定安装有切膜组件5，切膜组件5包括连接块51，顶板3底部且位于左右两个液压杆2之间固定安装有连接块51，连接块51底部固定安装有u形块52，u形块52内部左右两侧均活动安装有安装块53，左侧安装块53底部固定安装有一端与右侧安装块53 固定连接的刀片54，切膜组件5内部活动安装有一端延伸至其外侧的调节组件6，调节组件6包括数量为四个的腔室61，u形块52内部且位于安装块53 前后两侧均开设有腔室61，腔室61内壁上下两侧之间固定安装有限位杆62，限位杆62外侧活动安装有楔形齿板63，楔形齿板63顶部固定安装有一端与腔室61内壁顶部固定连接且套在限位杆62外侧的第一弹簧64，u形块52前后两侧均活动安装有一端延伸至腔室61内部并与楔形齿板63活动连接的楔形块65，前后两侧楔形块65相背一侧均固定安装有固定块66，前后两侧固定块66相对一侧均固定安装有一端与u形块52固定连接且套在楔形块65外侧的第二弹簧67，左右两侧固定块66之间固定安装有拉杆68，调节组件6 内部活动安装有一端延伸至切膜组件5内部并与其卡接的卡合组件7，卡合组件7包括转轴71，前后两侧腔室61内壁左右两侧之间活动安装有位于前后两侧限位杆62相对一侧的转轴71，转轴71外侧固定安装有与楔形齿板63啮合的齿轮72，转轴71外侧且位于左右两侧齿轮72相背一侧均固定安装有收卷轮73，前后两侧腔室61内壁上下两侧之间均固定安装有位于前后两侧转轴 71相对一侧的固定板74，前后两侧固定板74相背一侧均活动安装有一端贯穿u形块52并延伸至安装块53内部与其卡接的卡块75，收卷轮73外侧缠绕有一端与卡块75固定连接的拉绳76，前后两侧固定板74相对一侧均固定安装有一端与腔室61内壁固定连接且套在卡块75外侧的第三弹簧77，通过向内按压拉杆68，挤压第二弹簧67，拉杆68带动前后两侧楔形块65相对移动，使得楔形齿板63上移，压缩第一弹簧64，楔形齿板63带动齿轮72旋转，齿轮72带动转轴71旋转，使得收卷轮73也旋转，收紧拉绳76，拉动前后两侧卡块75相背移动，压缩第三弹簧77，直至卡块75完全从安装块53内移出，解除卡块75对安装块53的固定作用，此时可将刀片54拆下，实现了刀片54 便于拆卸的目的，解决了切膜装置上的切膜刀片在长期使用后可能会出现钝化等情况，影响切割效果，现有的切膜刀片大多是通过螺栓固定，在更换时必须使用相应的工具，不便于拆卸切膜刀片的问题。
19.在使用时，将膜固定在上固定板43和下固定板41之间，启动液压杆2，液压杆2带动刀片54对膜进行切割。
20.综上所述，该覆膜覆土机用切膜装置，通过向内按压拉杆68，挤压第二弹簧67，拉杆68带动前后两侧楔形块65相对移动，使得楔形齿板63上移，压缩第一弹簧64，楔形齿板63带动齿轮72旋转，齿轮72带动转轴71旋转，使得收卷轮73也旋转，收紧拉绳76，拉动前后两侧卡块75相背移动，压缩第三弹簧77，直至卡块75完全从安装块53内移出，解除卡块75对安装块 53的固定作用，此时可将刀片54拆下，实现了刀片54便于拆卸的目的，解决了切膜装置上的切膜刀片在长期使用后可能会出现钝化等情况，影响切割效果，现有的切膜刀片大多是通过螺栓固定，在更换时必须使用相应的工具，不便于拆卸切膜刀片的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种覆膜覆土机用切膜装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部左右两侧均设置有液压杆(2)，左侧所述液压杆(2)顶部设置有一端与右侧液压杆(2)固定连接的顶板(3)，所述底板(1)顶部且位于液压杆(2)前后两侧均设置有固定组件(4)，所述顶板(3)底部且位于两个液压杆(2)之间设置有切膜组件(5)，所述切膜组件(5)包括连接块(51)，所述顶板(3)底部且位于左右两个液压杆(2)之间固定安装有连接块(51)，所述连接块(51)底部固定安装有u形块(52)，所述u形块(52)内部左右两侧均活动安装有安装块(53)，左侧所述安装块(53)底部固定安装有一端与右侧安装块(53)固定连接的刀片(54)，其特征在于：所述切膜组件(5)内部设置有一端延伸至其外侧的调节组件(6)，所述调节组件(6)包括数量为四个的腔室(61)，所述u形块(52)内部且位于安装块(53)前后两侧均开设有腔室(61)，所述腔室(61)内壁上下两侧之间固定安装有限位杆(62)，所述限位杆(62)外侧活动安装有楔形齿板(63)，所述楔形齿板(63)顶部固定安装有一端与腔室(61)内壁顶部固定连接且套在限位杆(62)外侧的第一弹簧(64)，所述u形块(52)前后两侧均活动安装有一端延伸至腔室(61)内部并与楔形齿板(63)活动连接的楔形块(65)，前后两侧所述楔形块(65)相背一侧均固定安装有固定块(66)，前后两侧所述固定块(66)相对一侧均固定安装有一端与u形块(52)固定连接且套在楔形块(65)外侧的第二弹簧(67)，左右两侧所述固定块(66)之间固定安装有拉杆(68)，所述调节组件(6)内部设置有一端延伸至切膜组件(5)内部并与其卡接的卡合组件(7)，所述卡合组件(7)包括转轴(71)，前后两侧所述腔室(61)内壁左右两侧之间活动安装有位于前后两侧限位杆(62)相对一侧的转轴(71)，所述转轴(71)外侧固定安装有与楔形齿板(63)啮合的齿轮(72)，所述转轴(71)外侧且位于左右两侧齿轮(72)相背一侧均固定安装有收卷轮(73)，前后两侧所述腔室(61)内壁上下两侧之间均固定安装有位于前后两侧转轴(71)相对一侧的固定板(74)，前后两侧固定板(74)相背一侧均活动安装有一端贯穿u形块(52)并延伸至安装块(53)内部与其卡接的卡块(75)，所述收卷轮(73)外侧缠绕有一端与卡块(75)固定连接的拉绳(76)，前后两侧所述固定板(74)相对一侧均固定安装有一端与腔室(61)内壁固定连接且套在卡块(75)外侧的第三弹簧(77)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜覆土机用切膜装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括下固定板(41)，所述底板(1)顶部且位于液压杆(2)前后两侧均固定安装有下固定板(41)，所述下固定板(41)顶部左右两侧均固定安装有伸缩杆(42)，左侧所述伸缩杆(42)顶部固定安装有一端与右侧伸缩杆(42)固定连接的上固定板(43)。3.根据权利要求1所述的一种覆膜覆土机用切膜装置，其特征在于：所述底板(1)底部左右两侧均固定安装有支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布。

技术总结
本实用新型涉及切膜装置技术领域，且公开了一种覆膜覆土机用切膜装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有液压杆，左侧所述液压杆顶部设置有一端与右侧液压杆固定连接的顶板，所述底板顶部且位于液压杆前后两侧均设置有固定组件。该覆膜覆土机用切膜装置，通过向内按压拉杆，拉杆挤压第二弹簧，拉杆带动前后两侧楔形块相对移动，使得楔形齿板上移，压缩第一弹簧，楔形齿板带动齿轮旋转，齿轮带动转轴旋转，使得收卷轮也旋转，收紧拉绳，拉动前后两侧卡块相背移动，压缩第三弹簧，直至卡块完全从安装块内移出，解除卡块对安装块的固定作用，此时可将刀片拆下，实现了刀片便于拆卸的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：刘寿财 李树春 杨成达 徐昌林 段振伟 潘燕
受保护的技术使用者：民勤县成达顺圆农机具制造有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25