一种导热油炉安全控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及供热炉安全设施技术领域，具体为一种导热油炉安全控制装置。


背景技术：

2.供热锅炉一般以水或蒸气作为传媒介质，将热能提供给用热设备，以油作为传媒介质的供热炉是近年出现被普遍接受的供热方式。
3.供热锅炉在使用时，周围温度会逐渐提升，对于供热锅炉的控制装置中的电子器件来说，高温会直接影响其正常工作，供热锅炉控制装置不能及时散热会造成安全事故；且目前供热锅炉控制装置在掉电时会立即停止工作，热油等介质会遗留在管道中，大大影响设备的使用寿命，甚至会发生事故，已经加热的介质长时间滞留会降温，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导热油炉安全控制装置，具备降低电子器件周围温度保证其正常工作，避免短路发生危险；掉电时可以及时处理过程料，避免热油发生危险的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油炉安全控制装置，包括本体，所述本体内部设置有降温系统和掉电保护系统，降温系统可让本体内部电子器件在正常使用温度工作，掉电保护系统可及时处理掉电时导热油炉内的过程料。
6.优选的，所述本体为长方体状箱体，其包括防火层、隔热层、支撑层；所述防火层设置在最外侧，隔热层与防火层紧邻防火层且与支撑层交错设置。
7.优选的，所述防火层为防火软瓷；所述隔热层为聚氨酯发泡材料；所述支撑层为不锈钢。
8.优选的，所述本体的六个面分别为上表面、底面、左侧面、右侧面、前表面、后表面；所述本体上表面中心位置开设有进风口；所述本体右侧面设置有提手，所述本体左侧面底部和本体右侧面底部均开始有出风孔，所述出风孔内设置有单向阀；所述本体前表面设置有维修门，所述维修门表面设置有拉手。
9.优选的，所述进风口内设置有进风管道，所述进风管道外围设置有连接螺纹，通过螺纹外接送风管。
10.优选的，所述降温系统包括换气扇、集气室、通风管道、分风管，所述换气扇设置在本体内部其位置与本体上表面的进风口位置对应；所述换气扇周围设置有集气室将换气扇导入的冷空气集中送入通风管道；所述通风管道为内凹状，其表面连接有pbc线路板，所述pbc线路板表面嵌设有多个分风管，所述分风管底部与通风管道相通，所述分风管顶部设置在各个电子器件的周围。
11.优选的，所述掉电保护系统包括备用电池、电量监测器、第一电路换向器、控制芯片、第二电路换向器、连接插孔、电流检测器；所述连接插孔外接电线，外接电线外围穿插设置有电流检测器，所述连接插孔通过第一电路换向器连接传统的控制器件，所述连接插孔
通过第二电路换向器连接备用电池，所述第一电路换向器和第二电路换向器均由控制芯片控制。
12.优选的，所述备用电池内置电量监测器，所述电量监测器由控制芯片控制。
13.优选的，所述控制芯片为单片机模块；所述电流检测器为开口式霍尔电流传感。
14.优选的，所述第一电路换向器和第二电路换向器均为继电器开关选择器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本导热油炉安全控制装置，通过设置降温系统给控制装置的各个电子器件及时降温，避免其工作温度过高发生事故，保证了施工安全；本装置设置了掉电保护系统，使得本装置可以及时处理掉电时炉内的热油，避免热油过长时间放置发生危险；本装置的本体设置有防火层、隔热层、支撑层，进一步保证了本体内部电子器件的工作温度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种导热油炉安全控制装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种导热油炉安全控制装置的集气室示意图；
18.图3为本实用新型一种导热油炉安全控制装置的内部装置示意图；
19.图4为本实用新型一种导热油炉安全控制装置的本体截面示意图。
20.图中标注说明：1、本体；2、提手；3、维修门；4、出风孔；5、进风管道；6、换气扇；7、集气室；8、通风管道；9、pbc线路板；10、分风管；11、备用电池；12、电量监测器；13、第一电路换向器；14、控制芯片；15、第二电路换向器；16、连接插孔；17、电流检测器；18、单向阀；19、防火层；20、隔热层；21、支撑层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，实施例1，一种导热油炉安全控制装置，包括本体1，所述本体1内部设置有降温系统和掉电保护系统，降温系统可让本体1内部电子器件在正常使用温度工作，掉电保护系统可及时处理掉电时导热油炉内的过程料。
24.实施例2，一种导热油炉安全控制装置，包括本体1，所述本体1为长方体状箱体，其包括防火层19、隔热层20、支撑层21；所述防火层19设置在最外侧，隔热层20与防火层19紧邻防火层19且与支撑层21交错设置；
25.所述防火层19为防火软瓷；
26.所述隔热层20为聚氨酯发泡材料；
27.所述支撑层21为不锈钢；
28.所述本体1的六个面分别为上表面、底面、左侧面、右侧面、前表面、后表面；所述本体1上表面中心位置开设有进风口，进风口内设置有进风管道5，所述进风管道5外围设置有连接螺纹，通过螺纹外接送风管；所述本体1右侧面设置有提手2，所述本体1左侧面底部和本体1右侧面底部均开始有出风孔4，所述出风孔4内设置有单向阀18；所述本体1前表面设置有维修门3，所述维修门3表面设置有拉手。
29.所述本体1内部设置有降温系统和掉电保护系统，降温系统可让本体1内部电子器件在正常使用温度工作，掉电保护系统可及时处理掉电时导热油炉内的过程料。
30.实施例3，一种导热油炉安全控制装置，包括本体1，所述本体1内部设置有降温系统和掉电保护系统，降温系统可让本体1内部电子器件在正常使用温度工作，掉电保护系统可及时处理掉电时导热油炉内的过程料。
31.所述降温系统包括换气扇6、集气室7、通风管道8、分风管10，所述换气扇6设置在本体1内部其位置与本体1上表面的进风口位置对应；所述换气扇6周围设置有集气室7将换气扇6导入的冷空气集中送入通风管道8；所述通风管道8为内凹状，其表面连接有pbc线路板9，所述pbc线路板9表面嵌设有多个分风管10，所述分风管10底部与通风管道8相通，所述分风管10顶部设置在各个电子器件的周围。
32.所述pbc线路板9上不仅设置了传统的控制装置，还设置有掉电保护系统。
33.所述掉电保护系统包括备用电池11、电量监测器12、第一电路换向器13、控制芯片14、第二电路换向器15、连接插孔16、电流检测器17；所述连接插孔16外接电线，外接电线外围穿插设置有电流检测器17，所述连接插孔16通过第一电路换向器13连接传统的控制器件，所述连接插孔16通过第二电路换向器15连接备用电池11，所述第一电路换向器13和第二电路换向器15均由控制芯片14控制。
34.所述备用电池11内置电量监测器12，所述电量监测器12由控制芯片14控制；
35.所述控制芯片14为单片机模块；
36.所述第一电路换向器13和第二电路换向器15均为继电器开关选择器；
37.所述电流检测器17为开口式霍尔电流传感。
38.综上所述：本导热油炉安全控制装置，可在本体1上表面进风口处外接送风管的尾端，送风管的头端可置于厂房外部温度低的位置；通过换气扇6将外部的冷气导入至通风管道8中通过分风管10将冷风送至各个电子器件周围，然后将热风从本体1底部的出风孔4排出，以此来降低电子器件周围的工作温度；出风孔4中设置有单向阀18保证周围的热风不会进入本体1内部；
39.当发生停电时，电流检测器17监测到外接电缆中没有电流，将检测到的信号发送至控制芯片14，控制芯片14调转第一电路换向器13的接通方向，使得备用电池11及时介入工作电路，在备用电池11工作时工作人员及时停止加料将炉内的过程料使用完全；备用电池11内置有电量监测器12检测备用电池11剩余电量，如果剩余电量不足时且在外接电线有电时，控制芯片14控制第二电路换向器15，及时给备用电池11充电，充满时第二电路换向器15换向断开。
40.本导热油炉安全控制装置，通过设置降温系统给控制装置的各个电子器件及时降温，避免其工作温度过高发生事故，保证了施工安全；本装置设置了掉电保护系统，使得本装置可以及时处理掉电时炉内的热油，避免热油过长时间放置发生危险；本装置的本体1设
置有防火层19、隔热层20、支撑层21，进一步保证了本体1内部电子器件的工作温度。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：包括本体，所述本体内部设置有降温系统和掉电保护系统，降温系统可让本体内部电子器件在正常使用温度工作，掉电保护系统可及时处理掉电时导热油炉内的过程料。2.根据权利要求1所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述本体为长方体状箱体，其包括防火层、隔热层、支撑层；所述防火层设置在最外侧，隔热层与防火层紧邻防火层且与支撑层交错设置。3.根据权利要求2所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述防火层为防火软瓷；所述隔热层为聚氨酯发泡材料；所述支撑层为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述本体的六个面分别为上表面、底面、左侧面、右侧面、前表面、后表面；所述本体上表面中心位置开设有进风口；所述本体右侧面设置有提手，所述本体左侧面底部和本体右侧面底部均开始有出风孔，所述出风孔内设置有单向阀；所述本体前表面设置有维修门，所述维修门表面设置有拉手。5.根据权利要求4所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述进风口内设置有进风管道，所述进风管道外围设置有连接螺纹，通过螺纹外接送风管。6.根据权利要求1所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述降温系统包括换气扇、集气室、通风管道、分风管，所述换气扇设置在本体内部其位置与本体上表面的进风口位置对应；所述换气扇周围设置有集气室将换气扇导入的冷空气集中送入通风管道；所述通风管道为内凹状，其表面连接有pbc线路板，所述pbc线路板表面嵌设有多个分风管，所述分风管底部与通风管道相通，所述分风管顶部设置在各个电子器件的周围。7.根据权利要求1所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述掉电保护系统包括备用电池、电量监测器、第一电路换向器、控制芯片、第二电路换向器、连接插孔、电流检测器；所述连接插孔外接电线，外接电线外围穿插设置有电流检测器，所述连接插孔通过第一电路换向器连接传统的控制器件，所述连接插孔通过第二电路换向器连接备用电池，所述第一电路换向器和第二电路换向器均由控制芯片控制。8.根据权利要求7所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述备用电池内置电量监测器，所述电量监测器由控制芯片控制。9.根据权利要求7所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述控制芯片为单片机模块；所述电流检测器为开口式霍尔电流传感。10.根据权利要求7所述的一种导热油炉安全控制装置，其特征在于：所述第一电路换向器和第二电路换向器均为继电器开关选择器。

技术总结
本实用新型公开了一种导热油炉安全控制装置，包括本体，所述本体内部设置有降温系统和掉电保护系统，降温系统可让本体内部电子器件在正常使用温度工作，掉电保护系统可及时处理掉电时导热油炉内的过程料；本导热油炉安全控制装置，通过设置降温系统给控制装置的各个电子器件及时降温，避免其工作温度过高发生事故，保证了施工安全；本装置设置了掉电保护系统，使得本装置可以及时处理掉电时炉内的热油，避免热油过长时间放置发生危险；本装置的本体设置有防火层、隔热层、支撑层，进一步保证了本体内部电子器件的工作温度。了本体内部电子器件的工作温度。了本体内部电子器件的工作温度。


技术研发人员：赵晓媛
受保护的技术使用者：新疆普能电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/5/25