一种多腔体滚塑成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料件滚塑模具成型领域，尤其涉及一种多腔体滚塑成型装置、一种存储装置和一种清洁设备。


背景技术：

2.滚塑，又称旋转成型或回转成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑与压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层、反应注射模塑等一起组成了塑料及其复合成型的多种工艺。滚塑也成为塑料工业发展不可或缺的一部分，随着国民生活的不断提高，各种儿童玩具、体育器材、汽车制品、工业容器乃至于航空航天的需求量不断提升，这也给滚塑工艺的发展带了机会。
3.在生活及其工业生产过程中，许多用户有在塑料制品中放置不同物件，不同液体乃至不同气体的功能分区需求。相比于笨重的金属制品以及其昂贵的注塑制品，滚塑制品这种不限尺寸、不限大小的成型工艺就成了较优的选择。目前的滚塑制品大多为一体成型的单腔体产品如：水桶、工业油桶、加药箱、化工储存罐等等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提出了一种多腔体滚塑成型装置、存储装置及清洁设备，通过隔离组件将滚塑单腔体内胆分割成多腔体，以实现滚塑脱模后的一体式滚塑多腔体内胆，满足用户的功能分区需求，提高用户体验。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例第一方面提供了一种多腔体滚塑成型装置，包括：滚塑单腔体内胆、至少一组隔离组件，所述隔离组件包括三个模具块、一个固定杆和一个嵌件；所述嵌件的熔点高于滚塑熔点；
6.所述滚塑单腔体内胆呈中空腔体；
7.所述隔离组件中，嵌件内嵌在三个模具块和一个固定杆所围成的框内；
8.所述隔离组件固定在所述滚塑单腔体内胆的两个相对侧壁，将所述滚塑单腔体内胆隔成多个子腔体；
9.所述子腔体内放置有模具成型材料，在对所述多腔体滚塑成型装置进行均匀加热后，所述模具成型材料融化后均匀涂敷在子腔体壁上，脱模后形成滚塑多腔体内胆。
10.优选的，所述嵌件通过螺钉、弹垫和平垫密封圈安装在所述模具块和固定杆上。
11.优选地，所述嵌件的宽度小于所述固定杆的长度；嵌件的长度小于固定在侧壁上的所述模具块的长度。
12.本实用新型第二方面提供了一种存储装置，所述存储装置包括滚塑多腔体内胆和围设在所述滚塑多腔体内胆外侧的箱体；
13.所述滚塑多腔体内胆包含至少两个腔体，每个腔体顶部开设有开口；
14.所述滚塑多腔体内胆顶部设置有凸台，所述凸台设置有可盖合在所述箱体顶部的箱盖。
15.优选的，所述箱盖内沿环设有密封条。
16.优选的，所述凸台内沿设有密封条。
17.优选的，所述箱体底部环设有底座，所述底座包含连通槽，所述连通槽开设有至少一个开口。
18.本实用新型第三方面提供了一种清洁设备，包含上述第二方面任一项所述的存储装置。
19.本实用新型实施例提供的一种多腔体滚塑成型装置、存储装置及清洁设备，通过隔离组件将滚塑单腔体内胆分割成多腔体，以实现滚塑脱模后的一体式滚塑多腔体内胆，满足用户的功能分区需求，提高用户体验。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的多腔体滚塑成型装置的俯视示意图；
21.图2为本实用新型提供的多腔体滚塑成型装置的隔离组件的示意图；
22.图3为本实用新型提供的多腔体滚塑成型装置的嵌件的示意图；
23.图4为本实用新型提供的存储装置的结构示意图。
具体实施方式
24.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
25.本实用新型实施例提供的一种多腔体滚塑成型装置、存储装置及清洁设备，通过隔离组件将滚塑单腔体内胆分割成多腔体，以实现滚塑脱模后的一体式滚塑多腔体内胆，满足用户的功能分区需求，提高用户体验。
26.实施例一
27.本实用新型实施例一提供了一种多腔体滚塑成型装置，图1为本实用新型提供的多腔体滚塑成型装置的俯视示意图，图2为本实用新型提供的隔离组件2的示意图，图3为本实用新型提供的嵌件23的示意图，结合图1-3，多腔体滚塑成型装置包括：滚塑单腔体内胆1、至少一组隔离组件2，隔离组件2包括三个模具块21、一个固定杆22和一个嵌件23。嵌件23的熔点高于滚塑熔点。在一个实例中，所述嵌件23可以为金属挡板。
28.如图1所示，在沿线a-a’的隔离组件2将滚塑多腔体内胆分隔成2个子腔体。实际滚塑时，可以根据需求增加隔离组件2的数量，以制成滚塑多腔体内胆，例如，隔离组件2的数量为n则得到的滚塑多腔体内胆包括n+1个子腔体。隔离组件2的数量为1则得到滚塑多腔体内胆包括2个子腔体，隔离组件2的数量为2则得到的滚塑多腔体内胆包括3个子腔体，依此类推。
29.滚塑单腔体内胆1呈中空腔体。隔离组件2中，嵌件23内嵌在三个模具块21和一个固定杆22所围成的框内。隔离组件2固定在滚塑单腔体内胆1的两个相对侧壁，将滚塑单腔体内胆1隔成多个子腔体。子腔体内放置有模具成型材料，在对多腔体滚塑成型装置进行均匀加热后，模具成型材料融化后均匀涂敷在子腔体上，脱模后形成一体式滚塑多腔体内胆3。
30.其中，在一个实例中，嵌件23通过螺钉安装在模具块21和固定杆22 上。在另一个实施例中，嵌件23通过螺钉、平垫密封圈安装在所述模具块和固定杆上。优选地，在螺钉和
平垫密封圈之间还可设置有弹垫。
31.嵌件23的宽度小于固定杆22的长度。嵌件23的长度小于固定在侧壁上的模具块21的长度。
32.以上说明了多腔体滚塑成型装置的结构，以下说明该多腔体滚塑成型装置的滚塑过程。
33.首先，将三个模具块21和固定杆22固定成为一个长方形的框架，然后将该框架固定在滚塑单腔体内胆1的侧壁上，再将嵌件23安装在长方形的框架上，安装时保证隔离组件2和滚塑单腔体内胆1的侧壁之间具有一定空隙。隔离组件2安装完成后，滚塑单腔体内胆1被分割成多个子腔体。此时，将模具成型材料(例如塑料颗粒、脱模剂等)加入子腔体内，并盖上箱盖，开始滚塑，模具成型材料在加热过程中融化，均匀涂敷在子腔体壁上，冷却后进行脱模，即可形成滚塑多腔体内胆。
34.实施例二
35.本实用新型二提供了一种存储装置，图4为本实用新型提供的存储装置的结构示意图，存储装置包括滚塑多腔体内胆3和围设在滚塑多腔体内胆3 外侧的箱体4。滚塑多腔体内胆3包含至少两个腔体，每个腔体顶部开设有开口31。滚塑多腔体内胆3顶部设置有凸台32，凸台32设置有可盖合在箱体4顶部的箱盖。
36.为提高滚塑成品的密封性，在一个可选的实施例中，在箱盖内沿环设有密封条。在一个可选的实施例中，在凸台32内沿设有密封条。箱体4 底部环设有底座41，底座41包含连通槽42，连通槽42开设有至少一个开口43。当存储装置的滚塑多腔体内胆3的腔体内装的东西溢出时，可落入连通槽42中，通过所述连通槽42的开口43流出。以存储装置为储水箱为例，图4所示的存储装置为包含两个腔体的水箱，当水箱中的水溢出时流入底座41中的连通槽42中，并通过开口43流出。
37.实施例三
38.本实用新型三提供了一种清洁设备，其特征在于，包含上述实施例二的任一项的存储装置。其中，清洁设备可以是手动驾驶、智能驾驶或者无人驾驶的洗地车、吸尘车、清扫车、扫地机器人等。本技术对于清洁设备的类型不做严格限定，再次不再穷举。
39.本实用新型实施例提供的一种多腔体滚塑成型装置、存储装置及清洁设备，通过隔离组件2将滚塑内胆分割成多腔体，以实现滚塑脱模后的一体式多腔体成品，满足用户的功能分区需求，提高用户体验。
40.在本实用新型中，除非另有明确的限定。术语均应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多腔体滚塑成型装置，其特征在于，包括：滚塑单腔体内胆、至少一组隔离组件，所述隔离组件包括三个模具块、一个固定杆和一个嵌件；所述嵌件的熔点高于滚塑熔点；所述滚塑单腔体内胆呈中空腔体；所述隔离组件中，嵌件内嵌在三个模具块和一个固定杆所围成的框内；所述隔离组件固定在所述滚塑单腔体内胆的两个相对侧壁，将所述滚塑单腔体内胆隔成多个子腔体；所述子腔体内放置有模具成型材料。2.根据权利要求1所述的多腔体滚塑成型装置，其特征在于，所述嵌件通过螺钉安装在所述模具块和固定杆上。3.根据权利要求1所述的多腔体滚塑成型装置，其特征在于，所述嵌件通过螺钉、弹垫和平垫密封圈安装在所述模具块和固定杆上。4.根据权利要求1所述的多腔体滚塑成型装置，其特征在于，所述嵌件的宽度小于所述固定杆的长度；嵌件的长度小于固定在侧壁上的所述模具块的长度。

技术总结
本实用新型涉及一种多腔体滚塑成型装置，包括：滚塑单腔体内胆、至少一组隔离组件，隔离组件包括三个模具块、一个固定杆和一个嵌件；嵌件的熔点高于滚塑熔点；滚塑单腔体内胆呈中空腔体；隔离组件中，嵌件内嵌在三个模具块和一个固定杆所围成的框内；隔离组件固定在滚塑单腔体内胆的两个相对侧壁，将滚塑单腔体内胆隔成多个子腔体；子腔体内放置有模具成型材料，在对多腔体滚塑成型装置进行均匀加热后，模具成型材料融化后均匀涂敷在子腔体壁上，脱模后形成滚塑多腔体内胆。模后形成滚塑多腔体内胆。模后形成滚塑多腔体内胆。


技术研发人员：罗大江 马晓颖 梁海军 刘渊 王肖 李晓飞 霍舒豪 张德兆 张放
受保护的技术使用者：北京智行者科技有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/5/25