一种复合法生产高纯石英砂的设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂生产设备技术领域，尤其涉及一种复合法生产高纯石英砂的设备。


背景技术：

2.石英石，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英石在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
3.在目前的复合法制备高纯石英砂时，一般会使用石英石破碎-磁选-浮选-酸浸-清洗等工艺流程，但是高纯石英砂在最后进行清洗工艺时，现有的清洗设备，往往是利用搅拌叶沿一个方向对石英砂进行搅动清洗，对石英砂的清洗效果不好，且在清洗过程中从石英砂上掉落的微小杂质，也不能进行及时的清理，那么在清洗完成后，这些微小杂质仍然混杂在石英砂内，清洗不够彻底，影响最终石英砂产品的纯度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合法生产高纯石英砂的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种复合法生产高纯石英砂的设备，包括箱体，所述箱体的顶壁焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴贯穿转动连接在箱体内壁，所述转轴底部侧壁焊接固定有多个搅拌叶，所述转轴侧壁焊接固定有第一锥形轮，所述箱体内壁转动连接有往复丝杠和转杆，所述往复丝杠和转杆的一端均焊接固定有第二锥形轮，所述第二锥形轮和第一锥形轮啮合连接，所述往复丝杠和转杆侧壁均焊接固定有多个搅拌板，所述转杆、往复丝杠和转轴侧壁共同套设有密封罩。
7.优选地，所述箱体侧壁焊接固定有盒体，所述往复丝杠远离第二锥形轮的一端贯穿箱体内壁后螺纹连接有螺母。
8.优选地，所述螺母的侧壁焊接固定有多个推杆，多个所述推杆共同焊接固定有活塞。
9.优选地，所述活塞密封滑动连接在盒体内，所述盒体内壁焊接固定有滤网。
10.优选地，所述盒体内壁贯穿焊接固定有进液管和出液管，所述进液管和出液管内均设有单向阀，所述进液管和出液管分别位于滤网两侧位置，且所述出液管位于活塞和滤网之间的位置。
11.优选地，所述进液管和出液管远离盒体的一端分别贯穿焊接固定连接在箱体内壁，所述箱体内壁开设有排出孔，所述排出孔内设有控制阀，所述箱体侧壁设有箱门。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、转轴带动多个搅拌叶在水平方向对石英砂和水体进行搅动，转杆和往复丝杠侧壁的多个搅拌板在竖直方向对石英砂和水体进行搅动，进而使得石英砂在水体内的运动轨
迹不断改变，增加水体清洗的效果；
14.2、当活塞向左密封滑动时，通过进液管将箱体内的水体和清洗过程中产生的微小杂质抽入到盒体内，滤网对这些微小杂质进行过滤，进而在对石英砂产生更好的清洗效果的同时，还可以对石英砂中清洗处的微小杂质进行抽出过滤，避免微小杂质仍然混杂在石英砂内，导致清洗效果不佳，影响石英砂的纯度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种复合法生产高纯石英砂的设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种复合法生产高纯石英砂的设备中a部分结构的放大示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种复合法生产高纯石英砂的设备的主视图。
18.图中：1箱体、2电机、3转轴、4搅拌叶、5转杆、6搅拌板、7第一锥形轮、8第二锥形轮、9密封罩、10盒体、11活塞、12滤网、13往复丝杠、14螺母、15推杆、16出液管、17进液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种复合法生产高纯石英砂的设备，包括箱体1，箱体1的顶壁焊接固定有电机2，电机2的输出端焊接固定有转轴3，转轴3贯穿转动连接在箱体1内壁，转轴3底部侧壁焊接固定有多个搅拌叶4，转轴3侧壁焊接固定有第一锥形轮7，箱体1内壁转动连接有往复丝杠13和转杆5，往复丝杠13和转杆5的一端均焊接固定有第二锥形轮8，第二锥形轮8和第一锥形轮7啮合连接，往复丝杠13和转杆5侧壁均焊接固定有多个搅拌板6，转杆5、往复丝杠13和转轴3侧壁共同套设有密封罩9。
21.箱体1侧壁焊接固定有盒体10，往复丝杠13远离第二锥形轮8的一端贯穿箱体1内壁后螺纹连接有螺母14，密封罩9将第一锥形轮7和第二锥形轮8与石英砂和水体进行隔绝，防止石英砂对第一锥形轮7和第二锥形轮8的转动造成干扰，搅拌板6和搅拌叶4错位设置。
22.螺母14的侧壁焊接固定有多个推杆15，多个推杆15共同焊接固定有活塞11，当往复丝杠13转动时，在活塞11的作用下，螺母14不产生自转，螺母14在往复丝杠13侧壁左右往复运动。
23.活塞11密封滑动连接在盒体10内，盒体10内壁焊接固定有滤网12，活塞11在盒体10内左右往复运动，滤网12将清洗过程中产生的微小杂质进行过滤。
24.盒体10内壁贯穿焊接固定有进液管17和出液管16，进液管17和出液管16内均设有单向阀，进液管17和出液管16分别位于滤网12两侧位置，且出液管16位于活塞11和滤网12之间的位置，进液管17内的单向阀只允许箱体1内的水体和微小杂质进入到盒体10内，而出液管16内的单向阀只允许盒体10内经过滤的水体回流到箱体1内，进液管17位于箱体1内的一端焊接固定有过滤网，使得石英砂不能够进入到进液管17内。
25.进液管17和出液管16远离盒体10的一端分别贯穿焊接固定连接在箱体1内壁，箱体1内壁开设有排出孔，排出孔内设有控制阀，箱体1侧壁上部设有箱门，方便加入石英砂和
水体，盒体10侧壁设有开合门，方便对滤网12过滤的微小杂质进行清理。
26.本实用新型中，使用者通过开闭箱门，将需要进行清洗的石英砂加入到箱体1内部，打开电机2，本装置中的电机2选用y80m2-2型号的电机，电机2的输出端带动转轴3转动，进而转轴3带动多个搅拌叶4在水平方向对石英砂和水体进行搅动，转轴3侧壁的第一锥形轮7带动两个啮合连接的第二锥形轮8转动，进而两个第二锥形轮8分别带动转杆5和往复丝杠13转动，使得转杆5和往复丝杠13侧壁的多个搅拌板6在竖直方向对石英砂和水体进行搅动，进而使得石英砂在水体内的运动轨迹不断改变，增加水体清洗的效果。
27.当往复丝杠13转动时，在活塞11的作用下，螺母14不产生自转，螺母14在往复丝杠13侧壁左右往复运动，螺母14通过多个推杆15带动活塞11在盒体10内左右往复密封滑动，当活塞11向左密封滑动时，通过进液管17将箱体1内的水体和清洗过程中产生的微小杂质抽入到盒体10内，滤网12对这些微小杂质进行过滤，然后当活塞11向右密封滑动时，将过滤后的水体通过出液管16挤压回流到箱体1内进行补充，进而在对石英砂产生更好的清洗效果的同时，还可以对石英砂中清洗处的微小杂质进行抽出过滤，避免微小杂质仍然混杂在石英砂内，导致清洗效果不佳。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种复合法生产高纯石英砂的设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁焊接固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接固定有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿转动连接在箱体(1)内壁，所述转轴(3)底部侧壁焊接固定有多个搅拌叶(4)，所述转轴(3)侧壁焊接固定有第一锥形轮(7)，所述箱体(1)内壁转动连接有往复丝杠(13)和转杆(5)，所述往复丝杠(13)和转杆(5)的一端均焊接固定有第二锥形轮(8)，所述第二锥形轮(8)和第一锥形轮(7)啮合连接，所述往复丝杠(13)和转杆(5)侧壁均焊接固定有多个搅拌板(6)，所述转杆(5)、往复丝杠(13)和转轴(3)侧壁共同套设有密封罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合法生产高纯石英砂的设备，其特征在于，所述箱体(1)侧壁焊接固定有盒体(10)，所述往复丝杠(13)远离第二锥形轮(8)的一端贯穿箱体(1)内壁后螺纹连接有螺母(14)。3.根据权利要求2所述的一种复合法生产高纯石英砂的设备，其特征在于，所述螺母(14)的侧壁焊接固定有多个推杆(15)，多个所述推杆(15)共同焊接固定有活塞(11)。4.根据权利要求3所述的一种复合法生产高纯石英砂的设备，其特征在于，所述活塞(11)密封滑动连接在盒体(10)内，所述盒体(10)内壁焊接固定有滤网(12)。5.根据权利要求4所述的一种复合法生产高纯石英砂的设备，其特征在于，所述盒体(10)内壁贯穿焊接固定有进液管(17)和出液管(16)，所述进液管(17)和出液管(16)内均设有单向阀，所述进液管(17)和出液管(16)分别位于滤网(12)两侧位置，且所述出液管(16)位于活塞(11)和滤网(12)之间的位置。6.根据权利要求5所述的一种复合法生产高纯石英砂的设备，其特征在于，所述进液管(17)和出液管(16)远离盒体(10)的一端分别贯穿焊接固定连接在箱体(1)内壁，所述箱体(1)内壁开设有排出孔，所述排出孔内设有控制阀，所述箱体(1)侧壁设有箱门。

技术总结
本实用新型公开了一种复合法生产高纯石英砂的设备，包括箱体，所述箱体的顶壁焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴贯穿转动连接在箱体内壁，所述转轴底部侧壁焊接固定有多个搅拌叶，所述转轴侧壁焊接固定有第一锥形轮，所述箱体内壁转动连接有往复丝杠和转杆，所述往复丝杠和转杆的一端均焊接固定有第二锥形轮，所述第二锥形轮和第一锥形轮啮合连接，所述往复丝杠和转杆侧壁均焊接固定有多个搅拌板。本实用新型通过转轴带动多个搅拌叶在水平方向对石英砂和水体进行搅动，转杆和往复丝杠侧壁的多个搅拌板在竖直方向对石英砂和水体进行搅动，进而使得石英砂在水体内的运动轨迹不断改变，增加水体清洗的效果。果。果。


技术研发人员：苏进雄
受保护的技术使用者：绥宁县福隆科技有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25