rto控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及rto控制相关系统技术领域，具体为rto控制系统。


背景技术：

2.rto是一种高效有机废气治理设备，设备主体结构由燃烧室、蓄热载体等组成。将收集的有机废气通过管道被风机输送至蓄热室，通过燃烧天然气进行加热，将有机废气预热至750
°
c左右，再在燃烧室加热升温至800～850
°
c，使废气中的挥发性有机物氧化分解成无害的物质，实现净化处理。
3.目前，现有运用在rto装置中的控制系统完善性不足，功能单一，仅仅只能起到监测和控制作用，当rto装置发生故障时，其对于rto装置故障排查的帮助不大，同时在实际应用调试过程中，现有的控制系统存在延迟反馈等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供rto控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：rto控制系统，包括燃烧炉，所述燃烧炉内设有温度检测传感器，所述燃烧炉的外部一侧设有废气进管，所述废气进管和所述燃烧炉间设有电磁阀a，所述废气进管上设有废气浓度检测传感器a、变频稀释风机和废气浓度检测传感器b，且所述废气浓度检测传感器a、所述废气浓度检测传感器b和所述温度检测传感器构成信号采集模块组，所述燃烧炉的上部设有催化进料组件，所述催化进料组件和所述燃烧炉间设有电磁阀b，所述燃烧炉的下部设有余热回收室，所述余热回收室和所述燃烧炉间设有电磁阀c，所述变频稀释风机和所述电磁阀a、所述电磁阀b、所述电磁阀c构成执行模块组，所述信号采集模块组和所述执行模块组共同构成采集执行子系统，所述采集执行子系统上依次连接有控制处理子系统和远程处理子系统。
6.优选的，所述控制处理子系统包括控制模块，所述控制模块上依次连接有存储模块、显示模块、警示模块和无线通信模块。
7.优选的，所述远程处理子系统包括操作单元和日志生成单元。
8.优选的，所述控制模块的输入端与所述废气浓度检测传感器a、所述废气浓度检测传感器b和所述温度检测传感器的输出端电性连接。
9.优选的，所述控制模块的输出端与所述变频稀释风机和所述电磁阀a、所述电磁阀b、所述电磁阀c的输入端电性连接。
10.优选的，所述废气浓度检测传感器a和所述废气浓度检测传感器b分别设置于所述变频稀释风机的两侧，且所述废气浓度检测传感器b近所述燃烧炉一端安装，所述废气浓度检测传感器a和所述变频稀释风机间留设有缓冲段。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置的控制处理子系统中包括的无线通信模块连接的远程处理子系统中含有的操作单元和日志生成单元，在每一次进行燃烧处理过程后，可以通过操作单
元远程输入相关操作指令，对每一次系统中生成的日志进行上传查看，方便操作人员可以快速进行故障排除，实用性强，使用效果好。
13.2、本实用新型同时还设置在废气进管上依次设有的废气浓度检测传感器a、变频稀释风机和废气浓度检测传感器b，其中在废气进入燃烧炉内时，废气浓度检测传感器a和废气浓度检测传感器b可以共同对废气入炉浓度进行实时检测，在废气经过变频稀释风机前，在变频稀释风机前侧设有的废气浓度检测传感器a可以实时检测废气浓度，通过控制模块启用变频稀释风机增减稀释入炉废气浓度，当增减浓度后的入炉废气经过变频稀释风机后侧设有的废气浓度检测传感器b时进行入炉废气浓度验证，以进一步反馈控制变频稀释风机控制入炉废气浓度，及时调节稀释风量，控制废气浓度在调节范围内，有效解决了废气浓度变化过快而无法快速调节稀释风量的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型rto控制系统整体模块连接结构示意图；
15.图2为本实用新型rto控制系统整体简化连接结构示意图；
16.图3为本实用新型rto控制系统相关装置结构示意图。
17.图中：1、燃烧炉；2、温度检测传感器；3、废气进管；4、电磁阀a；5、废气浓度检测传感器a；6、变频稀释风机；7、废气浓度检测传感器b；8、信号采集模块组；9、催化进料组件；10、电磁阀b；11、余热回收室；12、电磁阀c；13、执行模块组；14、采集执行子系统；15、控制处理子系统；16、远程处理子系统；17、控制模块；18、存储模块；19、显示模块；20、警示模块；21、无线通信模块；22、操作单元；23、日志生成单元。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：rto控制系统，包括燃烧炉1，燃烧炉1内设有温度检测传感器2，燃烧炉1的外部一侧设有废气进管3，废气进管3和燃烧炉1间设有电磁阀a4，废气进管3上设有废气浓度检测传感器a5、变频稀释风机6和废气浓度检测传感器b7，且废气浓度检测传感器a5、废气浓度检测传感器b7和温度检测传感器2构成信号采集模块组8，燃烧炉1的上部设有催化进料组件9，催化进料组件9和燃烧炉1间设有电磁阀b10，燃烧炉1的下部设有余热回收室11，余热回收室11和燃烧炉1间设有电磁阀c12，变频稀释风机6和电磁阀a4、电磁阀b10、电磁阀c12构成执行模块组13，信号采集模块组8和执行模块组13共同构成采集执行子系统14，采集执行子系统14上依次连接有控制处理子系统15和远程处理子系统16。
20.控制处理子系统15包括控制模块17，控制模块17上依次连接有存储模块18、显示模块19、警示模块20和无线通信模块21；远程处理子系统16包括操作单元22和日志生成单元23；控制模块17的输入端与废气浓度检测传感器a5、废气浓度检测传感器b7和温度检测传感器2的输出端电性连接；控制模块17的输出端与变频稀释风机6和电磁阀a4、电磁阀
b10、电磁阀c12的输入端电性连接；废气浓度检测传感器a5和废气浓度检测传感器b7分别设置于变频稀释风机6的两侧，且废气浓度检测传感器b7近燃烧炉1一端安装，废气浓度检测传感器a5和变频稀释风机6间留设有缓冲段。
21.工作原理：该实用新型在使用时，有机废气通过废气进管3上设有的废气浓度检测传感器a5、变频稀释风机6和废气浓度检测传感器b7，可以控制入炉废气浓度在正常调节范围内并进行实时控制操作，减少延迟反馈的时间，保证燃烧炉1正常运作，接着进入燃烧炉1内废气进行燃烧处理时，依据燃烧炉1内温度检测传感器2实时检测的温度，当温度持续升高时，发送信号给控制模块17，打开电磁阀c12，增加向余热回收室11输送的热量，当温度降低时，同样发送信号给控制模块17，关闭电磁阀c12回收输送至余热回收室11的热量，同时打开电磁阀b10，通过催化进料组件9向燃烧炉1内输送燃烧催化剂，提高燃烧效率，控制燃烧炉1炉内温度，还有通过无线通信模块21连接的远程处理子系统16中含有的操作单元22和日志生成单元23，在每一次进行燃烧处理过程后，可以通过操作单元22远程输入相关操作指令，对每一次系统中生成的日志进行上传查看，方便操作人员可以快速进行故障排除，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.rto控制系统，包括燃烧炉（1），其特征在于：所述燃烧炉（1）内设有温度检测传感器（2），所述燃烧炉（1）的外部一侧设有废气进管（3），所述废气进管（3）和所述燃烧炉（1）间设有电磁阀a（4），所述废气进管（3）上设有废气浓度检测传感器a（5）、变频稀释风机（6）和废气浓度检测传感器b（7），且所述废气浓度检测传感器a（5）、所述废气浓度检测传感器b（7）和所述温度检测传感器（2）构成信号采集模块组（8），所述燃烧炉（1）的上部设有催化进料组件（9），所述催化进料组件（9）和所述燃烧炉（1）间设有电磁阀b（10），所述燃烧炉（1）的下部设有余热回收室（11），所述余热回收室（11）和所述燃烧炉（1）间设有电磁阀c（12），所述变频稀释风机（6）和所述电磁阀a（4）、所述电磁阀b（10）、所述电磁阀c（12）构成执行模块组（13），所述信号采集模块组（8）和所述执行模块组（13）共同构成采集执行子系统（14），所述采集执行子系统（14）上依次连接有控制处理子系统（15）和远程处理子系统（16）。2.根据权利要求1所述的rto控制系统，其特征在于：所述控制处理子系统（15）包括控制模块（17），所述控制模块（17）上依次连接有存储模块（18）、显示模块（19）、警示模块（20）和无线通信模块（21）。3.根据权利要求1所述的rto控制系统，其特征在于：所述远程处理子系统（16）包括操作单元（22）和日志生成单元（23）。4.根据权利要求2所述的rto控制系统，其特征在于：所述控制模块（17）的输入端与所述废气浓度检测传感器a（5）、所述废气浓度检测传感器b（7）和所述温度检测传感器（2）的输出端电性连接。5.根据权利要求2所述的rto控制系统，其特征在于：所述控制模块（17）的输出端与所述变频稀释风机（6）和所述电磁阀a（4）、所述电磁阀b（10）、所述电磁阀c（12）的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的rto控制系统，其特征在于：所述废气浓度检测传感器a（5）和所述废气浓度检测传感器b（7）分别设置于所述变频稀释风机（6）的两侧，且所述废气浓度检测传感器b（7）近所述燃烧炉（1）一端安装，所述废气浓度检测传感器a（5）和所述变频稀释风机（6）间留设有缓冲段。

技术总结
本实用新型公开了rto控制系统，包括燃烧炉，所述燃烧炉内设有温度检测传感器，所述燃烧炉的外部一侧设有废气进管，所述废气进管和所述燃烧炉间设有电磁阀A，所述废气进管上设有废气浓度检测传感器A、变频稀释风机和废气浓度检测传感器B，且所述废气浓度检测传感器A、所述废气浓度检测传感器B和所述温度检测传感器构成信号采集模块组，所述燃烧炉的上部设有催化进料组件，所述催化进料组件和所述燃烧炉间设有电磁阀B，所述燃烧炉的下部设有余热回收室，所述余热回收室和所述燃烧炉间设有电磁阀C。本实用新型可以快速进行故障排除，同时进行实时反馈调节入炉废气浓度并控制正常浓度调节范围，保证了安全性。保证了安全性。保证了安全性。


技术研发人员：万飞翔
受保护的技术使用者：天津市祎航万燃气设备科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25