1.本实用新型涉及丝印治具技术领域,更具体地说,涉及一种新型印刷治具及包括该新型印刷治具的印刷机。
背景技术:
2.丝印是生产制造业中常见的一种印刷方式。为了配合丝印工序的进行,在工艺作业中,需要将待丝印产品进行位置固定。现有技术中,行业内常用的固定待丝印产品的方式为贴胶方式或者负压方式。
3.但是,在以上常见常用的固定待丝印产品的方式中,贴胶方式即通过胶的粘性将待丝印产品粘接在相应位置,存在不环保的问题;而负压方式,在丝印工序进行时,负压机主要控制影响着待丝印产品的位置,一旦负压机运行时负压出现变化,就容易出现待丝印产品发生偏移的情况,存在固定不稳定的问题。故申请人认为,现有技术中常见的固定待丝印产品的方式使用效果均不佳。
4.因此,如何解决现有技术中的固定待丝印产品的方式使用效果不佳的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种新型印刷治具及包括该新型印刷治具的印刷机,较现有技术中的固定待丝印产品的方式其解决了使用效果不佳的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
7.本实用新型提供的一种新型印刷治具,包括:
8.底板;
9.盖板,所述盖板上设有用于使待丝印产品的丝印面露出的若干个通孔;
10.夹接组件,所述夹接组件包括设置在所述盖板上的第一夹件、设置在所述底板上的第二夹件,所述第一夹件与所述第二夹件能够连接和分离,所述第一夹件与所述第二夹件连接时,所述盖板与所述底板压力接触连接、以将待丝印产品夹在所述盖板与所述底板之间,所述第一夹件与所述第二夹件分离时,所述盖板与所述底板分离。
11.优选地,还包括限位结构,所述限位结构能够限制所述盖板与所述底板压力接触连接时产生相对位移。
12.优选地,所述通孔中设有用于卡定基体的基体固定结构。
13.优选地,所述底板的与所述盖板相对的面上设有底板垫片,所述底板垫片受压能够产生弹性形变。
14.优选地,还包括用于定位所述盖板、所述底板位置的定位结构。
15.优选地,所述底板上设有底板缺口,所述盖板上设有盖板缺口,且所述底板缺口与所述盖板缺口错位设置。
16.优选地,所述第一夹件与所述第二夹件均为磁吸体。
17.优选地,所述限位结构包括能够相互吻合的限位凸台与限位凹台,所述限位凸台与所述限位凹台的其中一者设置在所述底板上,另一者设置在所述盖板上。
18.优选地,所述限位凸台与所述限位凹台均呈阶梯状、以防止所述盖板与所述底板沿长度方向以及宽度方向产生相对位移。
19.优选地,所述通孔具有若干个内角,所述基体固定结构包括固定设置在所述通孔的内角处的基体固定卡凸。
20.优选地,所述定位结构包括设置在所述盖板上的第一定位孔、设置在所述底板上的第二定位孔,所述盖板与所述底板压力接触连接时,所述第一定位孔与所述第二定位孔相对。
21.本实用新型还提供了一种印刷机,包括上述的新型印刷治具。
22.本实用新型提供的技术方案中,新型印刷治具包括底板、盖板、夹接组件,盖板上设有用于使待丝印产品的丝印面露出的若干个通孔,夹接组件包括设置在盖板上的第一夹件、设置在底板上的第二夹件,第一夹件与第二夹件能够连接和分离,第一夹件与第二夹件连接时,盖板与底板压力接触连接、以将待丝印产品夹在盖板与底板之间,第一夹件与第二夹件分离时,盖板与底板分离。如此设置,使用时,调整待丝印产品的位置,使其丝印面从盖板上的通孔露出,将底板与盖板相对,使第一夹件与第二夹件连接,令盖板与底板压力接触连接,从而将待丝印产品夹在盖板与底板之间,实现位置固定,当完成丝印工序后,使第一夹件与第二夹件分离,从而盖板与底板分离,将产品取出。该新型印刷治具使用安全环保,固定稳定,解决了现有技术中的固定待丝印产品的方式使用效果不佳的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中盖板的结构示意图;
25.图2为本实用新型实施例中底板的结构示意图;
26.图3为本实用新型实施例中装基体孔的结构示意图。
27.图1-图3中:
28.110、盖板;111、盖板面板;112、装基体孔;1121、基体固定卡凸;1122、通孔;113、第一夹件;114、第一定位孔;115、盖板缺口;116、限位凸台;120、底板;121、底板垫片;122、底板凸台;123、限位凹台;124、第二定位孔;125、第二夹件;126、底板缺口。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本具体实施方式的目的在于提供一种新型印刷治具及包括该新型印刷治具的印刷机,其能够解决现有技术中的固定待丝印产品的方式使用效果不佳的问题。
32.以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
33.请参考图1-图3,本实施例提供的一种新型印刷治具,包括底板120、盖板110、夹接组件,盖板110盖在底板120上,盖板110包括盖板面板111和用于使待丝印产品的丝印面露出的若干个通孔1122,夹接组件包括设置在盖板110上的第一夹件113、设置在底板120上的第二夹件125,第一夹件113与第二夹件125能够连接和分离,第一夹件113与第二夹件125连接时,盖板110与底板120压力接触连接、以将待丝印产品夹在盖板110与底板120之间,从而限制待丝印产品、盖板110与底板120之间产生相对移动,第一夹件113与第二夹件125分离时,盖板110与底板120分离。使用时,调整待丝印产品的位置,使其丝印面从盖板110上的通孔1122露出,将底板120与盖板110相对,使第一夹件113与第二夹件125连接,令盖板110与底板120压力接触连接,从而将待丝印产品夹在盖板110与底板120之间,实现位置固定,当完成丝印工序后,使第一夹件113与第二夹件125分离,从而盖板110与底板120分离,将产品取出。该新型印刷治具使用安全环保,固定稳定,解决了现有技术中的固定待丝印产品的方式使用效果不佳的问题。
34.作为具体的实施方案,第一夹件113与第二夹件125均为磁吸体,第一夹件113与第二夹件125磁吸连接,从而使得盖板110与底板120压力接触连接,二者在不受使用者施加干预时不会分离,优选将第一夹件113与第二夹件125均设置为柱状。
35.作为优选的实施方案,该新型印刷治具还包括限位结构,限位结构能够限制盖板110与底板120压力接触连接时产生沿压力接触面方向上的相对位移,或者说,垂直于盖板110与底板120压力方向的相对位移,进一步加强了盖板110与底板120在连接时,二者之间的位置固定效果。
36.进一步地,限位结构具体可设置为包括限位凸台116与限位凹台123,且限位凸台116与限位凹台123能够相互吻合,限位凸台116与限位凹台123的其中一者设置在底板120上,另一者设置在盖板110上,可选择限位凸台116设置在盖板110上,限位凹台123设置在底板120上,相应地,由于限位凹台123的存在,底板120上还形成了底板凸台122。优选设置限位凸台116与限位凹台123均呈阶梯状,以防止盖板110与底板120沿长度方向以及宽度方向
产生相对位移,盖板110与底板120沿接触面平面方向上无法产生任何相对位移,仅能在使用者的干预下沿厚度方向分离,使得盖板110与底板120整体相互嵌合,稳定可靠。
37.不仅如此,优选设置通孔1122中设有用于卡定基体的基体固定结构,使用时,可选择配合基体将待丝印产品的丝印面顶出,更好地进行印制,而且当待丝印产品的丝印面面积大时,也能起到加强固定效果的作用。
38.进一步具体的实施方案,通孔1122具有若干个内角,基体固定结构包括固定设置在通孔1122的内角处的基体固定卡凸1121,通孔1122与基体固定卡凸1121配合形成装基体孔112,装基体孔112不仅卡定基体的位置,而且防止基体从装基体孔112中穿掉出,优选设置通孔1122呈具有弧边的矩形状,具有四个内角,即设有四个基体固定卡凸1121。
39.更为优选的实施方案,底板120的与盖板110相对的面上设有底板垫片121,底板垫片121位于底板凸台122上,底板垫片121受压能够产生弹性形变,底板垫片121为软弹材质或者柔性材质,实现与待丝印产品的软接触,有利于待丝印产品与染料充分接触、优化丝印效果、保护待丝印产品。
40.此外,由于该新型印刷治具在使用时是作为印刷机的其中一部分结构,为了方便定位该新型印刷治具在印刷机中的工作位置,设置该新型印刷治具还包括用于定位所述盖板110、所述底板120位置的定位结构。具体地,优选设置定位结构包括设置在盖板110上的第一定位孔114、设置在底板120上的第二定位孔124,盖板110与底板120压力接触连接时,第一定位孔114与第二定位孔124相对,印刷机上相应地设有能够与第一定位孔114、第二定位孔124相匹配的配合定位件,通过孔位的辅助确定该新型印刷治具是否准确地处于工位上。
41.为了方便使用者将底板120与盖板110分离,可选择设置底板120上设有底板缺口126,盖板110上设有盖板缺口115,且底板缺口126与盖板缺口115错位设置,即盖板110与底板120压力接触连接时,底板缺口126与盖板缺口115相错开,以便使用者于底板缺口126处捏取盖板110,或者,于盖板缺口115处捏取底板120,从而将底板120与盖板110顺利地分离。
42.本实用新型还提供一种印刷机,包括新型印刷治具,该新型印刷治具为上述实施例中的新型印刷治具。印刷机的新型印刷治具底板120、盖板110、夹接组件,盖板110上设有用于使待丝印产品的丝印面露出的若干个通孔1122,夹接组件包括设置在盖板110上的第一夹件113、设置在底板120上的第二夹件125,第一夹件113与第二夹件125能够连接和分离,第一夹件113与第二夹件125连接时,盖板110与底板120压力接触连接、以将待丝印产品夹在盖板110与底板120之间,第一夹件113与第二夹件125分离时,盖板110与底板120分离。如此设置,使用安全环保,固定稳定,解决了现有技术中的固定待丝印产品的方式使用效果不佳的问题。该有益效果的推导过程与新型印刷治具所带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
43.可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
44.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种新型印刷治具,其特征在于,包括:底板(120);盖板(110),所述盖板(110)上设有用于使待丝印产品的丝印面露出的若干个通孔(1122);夹接组件,所述夹接组件包括设置在所述盖板(110)上的第一夹件(113)、设置在所述底板(120)上的第二夹件(125),所述第一夹件(113)与所述第二夹件(125)能够连接和分离,所述第一夹件(113)与所述第二夹件(125)连接时,所述盖板(110)与所述底板(120)压力接触连接、以将待丝印产品夹在所述盖板(110)与所述底板(120)之间,所述第一夹件(113)与所述第二夹件(125)分离时,所述盖板(110)与所述底板(120)分离。2.如权利要求1所述的新型印刷治具,其特征在于,还包括限位结构,所述限位结构能够限制所述盖板(110)与所述底板(120)压力接触连接时产生相对位移。3.如权利要求1所述的新型印刷治具,其特征在于,所述通孔(1122)中设有用于卡定基体的基体固定结构。4.如权利要求1所述的新型印刷治具,其特征在于,所述底板(120)的与所述盖板(110)相对的面上设有底板垫片(121),所述底板垫片(121)受压能够产生弹性形变。5.如权利要求1所述的新型印刷治具,其特征在于,还包括用于定位所述盖板(110)、所述底板(120)位置的定位结构。6.如权利要求1所述的新型印刷治具,其特征在于,所述底板(120)上设有底板缺口(126),所述盖板(110)上设有盖板缺口(115),且所述底板缺口(126)与所述盖板缺口(115)错位设置。7.如权利要求1所述的新型印刷治具,其特征在于,所述第一夹件(113)与所述第二夹件(125)均为磁吸体。8.如权利要求2所述的新型印刷治具,其特征在于,所述限位结构包括能够相互吻合的限位凸台(116)与限位凹台(123),所述限位凸台(116)与所述限位凹台(123)的其中一者设置在所述底板(120)上,另一者设置在所述盖板(110)上。9.如权利要求8所述的新型印刷治具,其特征在于,所述限位凸台(116)与所述限位凹台(123)均呈阶梯状、以防止所述盖板(110)与所述底板(120)沿长度方向以及宽度方向产生相对位移。10.如权利要求3所述的新型印刷治具,其特征在于,所述通孔(1122)具有若干个内角,所述基体固定结构包括固定设置在所述通孔(1122)的内角处的基体固定卡凸(1121)。11.如权利要求5所述的新型印刷治具,其特征在于,所述定位结构包括设置在所述盖板(110)上的第一定位孔(114)、设置在所述底板(120)上的第二定位孔(124),所述盖板(110)与所述底板(120)压力接触连接时,所述第一定位孔(114)与所述第二定位孔(124)相对。12.一种印刷机,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述的新型印刷治具。
技术总结
本实用新型公开了一种新型印刷治具及包括该新型印刷治具的印刷机,涉及丝印治具技术领域,包括底板、盖板、夹接组件,盖板上设有用于使待丝印产品的丝印面露出的若干个通孔,夹接组件包括设置在盖板上的第一夹件、设置在底板上的第二夹件,第一夹件与第二夹件能够连接和分离,第一夹件与第二夹件连接时,盖板与底板压力接触连接、以将待丝印产品夹在盖板与底板之间,第一夹件与第二夹件分离时,盖板与底板分离。如此设置,该新型印刷治具使用安全环保,固定稳定,解决了现有技术中的固定待丝印产品的方式使用效果不佳的问题。产品的方式使用效果不佳的问题。产品的方式使用效果不佳的问题。
技术研发人员:陈二伟 聂革 肖小鹏 熊洋 王毅 吴孟熊 肖尧
受保护的技术使用者:深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日:2021.10.27
技术公布日:2022/5/25
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