一种适用于多种控制板的智能开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种开关的技术领域，具体涉及一种适用于多种控制板的智能开关。


背景技术：

2.智能开关和机械式墙壁开关相比，功能特色多、使用安全，而且式样美观。打破了传统墙壁开关的开与关的单一作用，除了在功能上的创新还赋予了开关装饰点缀的效果。智能开关被广泛应用于家居智能化改造、办公室智能化改造、工业智能化改造、农林渔牧智能化改造等多个领域，极大节约了能源，提高了生成效率和降低了运营成本，真正的做到了智能行天下。
3.现有智能开关的设计一般都倾向于让其电路系统以及各个模块之间的改进，而结构上的改进来增加实用性的较少，像现有的智能开关在生产完成后的功能按键无法更改其相对应的控制目标，可控范围较小，适应性也不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种适用于多种控制板的智能开关。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于多种控制板的智能开关，包括开关板块和开关座，所述开关板块具有底板和盖板，所述盖板设有卡紧端，所述盖板沿边缘形成围板，所述卡紧端设置在围板内侧，所述卡紧端的截面为梯形，所述开关座具有壳体，所述壳体设有扣槽，所述扣槽沿壳体的边缘设置，所述扣槽位置与所述卡紧端位置相对应，所述盖板和开关座通过卡紧端配合扣槽进行连接。
7.较佳的，所述开关板块具有控制板、开关按键和连接件，所述盖板设有固定孔，所述底板设有连接孔和穿孔，所述连接孔和穿孔均为通孔，所述控制板设置在底板，所述开关按键连接控制板，所述连接件穿入连接孔连接所述固定孔，使盖板和底板连接。
8.较佳的，所述盖板具有按键孔，所述按键孔位置对应开关按键的位置。
9.较佳的，所述围板底部开设定位槽。
10.较佳的，所述壳体具有定位端，所述定位端沿壳体边缘设置，所述定位端的位置与定位槽相对应。
11.较佳的，所述控制板设有传输端，所述传输端伸出所述穿孔。
12.较佳的，所述开关座具有隔板，所述隔板连接壳体，所述隔板设有传输孔，所述开关板块连接开关座时传输端伸入传输孔。
13.本实用新型的有益效果在于：区别于传统的智能开关，本篇介绍的智能开关分为两个主要部分，即开关板块和开关座，可以根据使用的需求来更换开关板块，有效提高了开关安装的便捷性，并且使其拥有较高的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.附图1为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的立体示意图；
16.附图2为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的盖板的结构示意图；
17.附图3为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的盖板反面的结构示意图；
18.附图4为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的开关板块的结构示意图；
19.附图5为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的开关座的结构示意图；
20.附图6为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的未安装盖板的结构示意图；
21.附图7为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的不同样式的开关板块示意图；
22.附图8为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的不同样式的开关板块示意图；
23.附图9为本实用新型所述的一种适用于多种控制板的智能开关的不同样式的开关板块示意图。
24.附图标记：
25.1、开关板块，2、开关座，3、底板，4、控制板，5、开关按键，6、盖板，7、连接件，8、连接孔，9、穿孔，10、按键孔，11、固定孔，12、卡紧端，13、壳体，14、隔板，15、扣槽，16、围板，17、定位槽，18、定位端，19、传输端，20、传输孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
28.本实用新型提供如下技术方案：
29.如附图1～9所示，一种适用于多种控制板4的智能开关，包括开关板块1和开关座2，区别于现有的智能开关将其分为两部分，所述开关板块1具有底板3、控制板4、开关按键5、盖板6和连接件7，所述底板3设有连接孔8和穿孔9，所述连接孔8和穿孔9均为通孔，连接孔8是带有内螺纹的通孔，而连接件7则是螺栓，所述控制板4设置在底板3，控制板4为电路板，要注意的是按键配置不同的开关板块1均有各自适应的电路板，以适应不同的按键，所
述开关按键5连接控制板4，开关按键5可以按照需求来定制，没有具体的样式限制，如附图中的不同开关板块1的图示，所述盖板6安装在底板3，所述盖板6具有按键孔10，所述按键孔10位置对应开关按键5的位置，不同按键的开关板块1其按键数量和样式均有差异，所以不同开关板块1的盖板6上开设的按键孔10也是不同的，所述盖板6形成固定孔11和卡紧端12，所述连接件7穿入连接孔8连接所述固定孔11，使盖板6和底板3连接，盖板6的内面设置固定孔11，而固定孔11也是螺纹孔，在安装时底板3上的连接孔8与盖板6上的固定孔11位置是相对应的，在连接孔8和固定孔11均轴线重合后，由连接件7也就是螺栓来固定二者之间的连接，所述开关座2具有壳体13和隔板14，所述壳体13开设扣槽15，所述盖板6和开关座2通过卡紧端12配合扣槽15连接，开关板块1和开关座2之间通过卡扣的连接方式进行连接，是因为这样的连接方式不仅牢固并且便于拆卸，如果采用螺栓连接的话，不仅增加生产步骤，还会导致拆卸更换开关板块1时变得繁琐，还需要特定工具配合拆卸，所述隔板14连接壳体13。
30.所述盖板6沿边缘形成围板16，所述卡紧端12设置在围板16内侧，卡紧端12是围板16内侧延伸出的一块突出，盖板6和围板16是为一体的，只是为了区分特定位置而命名，而卡紧端12的设置只要按照围板16的相对两内侧来设置即可，因为将围板16的四面内侧全部设置卡紧端12的话会导致开关板块1和开关座2之间的连接过于牢固而不便拆卸。
31.所述扣槽15沿壳体13边缘设置，扣槽15是在壳体13顶部的边缘设置的缺口，利用卡扣的配合原理使扣槽15和卡紧端12配合，所述扣槽15位置与所述卡紧端12位置相对应，避免安装时二者的位置均不对应导致无法安装或者安装不牢靠。
32.所述围板16底部开设定位槽17，沿围板16从下往上开设定位槽17，使围板16底部的边缘有两个矩形缺口，用来配合壳体13设置的定位端18。
33.所述壳体13具有定位端18，所述定位端18沿壳体13边缘设置，定位端18是壳体13边缘延伸出的两个突出端，其形状和尺寸均与上述的定位槽17相同，所述定位端18的位置与定位槽17相对应，设置二者的目的是为了使用者在安装时能够区别出开关板块1的正反，避免安装错误。
34.所述隔板14设有传输孔20，所述控制板4设有传输端，传输端是用来接收传输不同开关指令。
35.在开关板块1安装在开关座2后，传输端会装配进隔板14的传输孔20，来接触开关座2内的元器件，像这样的连接，是很利于后期更还按键，如现有的开关的按键损坏后进行更换需要十分繁琐的拆卸。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：包括开关板块和开关座，所述开关板块具有底板和盖板，所述盖板设有卡紧端，所述盖板沿边缘形成围板，所述卡紧端设置在围板内侧，所述卡紧端的截面为梯形，所述开关座具有壳体，所述壳体设有扣槽，所述扣槽沿壳体的边缘设置，所述扣槽位置与所述卡紧端位置相对应，所述盖板和开关座通过卡紧端配合扣槽进行连接。2.根据权利要求1所述的适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：所述开关板块具有控制板、开关按键和连接件，所述盖板设有固定孔，所述底板设有连接孔和穿孔，所述连接孔和穿孔均为通孔，所述控制板设置在底板，所述开关按键连接控制板，所述连接件穿入连接孔连接所述固定孔，使盖板和底板连接。3.根据权利要求1或2所述的适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：所述盖板具有按键孔，所述按键孔位置对应开关按键的位置。4.根据权利要求1所述的适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：所述围板底部开设定位槽。5.根据权利要求1或4所述的适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：所述壳体具有定位端，所述定位端沿壳体边缘设置，所述定位端的位置与定位槽相对应。6.根据权利要求2所述的适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：所述控制板设有传输端，所述传输端伸出所述穿孔。7.根据权利要求1或6所述的适用于多种控制板的智能开关，其特征在于：所述开关座具有隔板，所述隔板连接壳体，所述隔板设有传输孔，所述开关板块连接开关座时传输端伸入传输孔。

技术总结
一种适用于多种控制板的智能开关，包括开关板块和开关座，开关板块具有底板、控制板、开关按键、盖板和连接件，底板设有连接孔和穿孔，连接孔和穿孔均为通孔，控制板设置在底板，开关按键连接控制板，盖板安装在底板，盖板具有按键孔，按键孔位置对应开关按键的位置，盖板形成固定孔和卡紧端，连接件穿入连接孔连接所述固定孔，使盖板和底板连接，开关座具有壳体和隔板，壳体开设扣槽，盖板和开关座通过卡紧端配合扣槽连接，隔板连接壳体，将现有智能开关从结构上划分为两部分，来提高使用的适应性。性。性。


技术研发人员：朱德华
受保护的技术使用者：浙江华潮实业有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25