一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置的制作方法

1.本发明涉及塑料制品生产技术领域，特别是涉及一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。但是传统的混合下料装置在使用时无法保证原料被充分混合均匀。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括阶梯台、搅拌机构，所述阶梯台的上部设置有所述搅拌机构，还包括用于进一步搅拌下料的二次搅拌机构，所述二次搅拌机构设置在所述阶梯台与所述搅拌机构之间。
6.优选的，所述二次搅拌机构包括鼓风机、连接管、中转腔、混合管、落出板，所述鼓风机通过螺栓连接在所述阶梯台的上表面一侧，所述鼓风机的一侧通过所述连接管连接有所述中转腔，所述中转腔的一侧通过法兰连接有所述混合管，所述混合管的下部安装有所述落出板。
7.优选的，所述混合管的下部一侧焊接有挡流盒。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌筒、进料斗、固定块、支撑杆、搅拌棒、滤板、电机、固定杆、分流管、存放腔，所述二次搅拌机构的上部通过所述分流管连接有所述存放腔，所述存放腔的内部设置有所述电机，所述电机的外部通过所述固定杆与所述存放腔连接，所述电机的上部通过螺栓连接有所述搅拌棒，所述搅拌棒的上部通过轴承连接有所述固定块，所述固定块的外部通过所述支撑杆连接有所述搅拌筒，所述搅拌筒的上部焊接有所述进料斗，所述搅拌筒的底部焊接有所述滤板。
9.有益效果在于：利用对于塑料颗粒的两次搅拌，使其能够被充分搅拌混合，并且落出板的设置使得塑料颗粒能够线性落出，能够在落出时再次进行混合，再次确保了塑料颗粒的均匀性。
10.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
11.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
12.图1是本发明所述一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置第一实施例的轴测图；
13.图2是本发明所述一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置第一实施例的正视图的剖视图；
14.图3是本发明所述一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置第二实施例的轴测图；
15.图4是本发明所述一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置第二实施例的正视图的剖视图。
16.附图标记说明如下：
17.1、阶梯台；2、二次搅拌机构；201、鼓风机；202、连接管；203、中转腔；204、混合管；205、落出板；206、挡流盒；3、搅拌机构；301、搅拌筒；302、进料斗；303、固定块；304、支撑杆；305、搅拌棒；306、滤板；307、电机；308、固定杆；309、分流管；310、存放腔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.下面结合附图对本发明作进一步说明：
21.一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括阶梯台1、搅拌机构3，阶梯台1的上部设置有搅拌机构3，还包括用于进一步搅拌下料的二次搅拌机构2，二次搅拌机构2设置在阶梯台1与搅拌机构3之间。
22.实施例1
23.如图1和图2所示，二次搅拌机构2包括鼓风机201、连接管202、中转腔203、混合管204、落出板205，鼓风机201通过螺栓连接在阶梯台1的上表面一侧，能够产生风力将塑料颗粒吹动，鼓风机201的一侧通过连接管202连接有中转腔203，经过搅拌机构3搅拌后落在其中暂存，中转腔203的一侧通过法兰连接有混合管204，在风力的作用下进入到其中进行混合，混合管204的下部安装有落出板205，在此处二次搅拌后的塑料颗粒被释放；搅拌机构3包括搅拌筒301、进料斗302、固定块303、支撑杆304、搅拌棒305、滤板306、电机307、固定杆308、分流管309、存放腔310，中转腔203的上部通过分流管309连接有存放腔310，内部能够固定放置电机307，存放腔310的内部设置有电机307，为搅拌棒305提供动力，电机307的外部通过固定杆308与存放腔310连接，使得电机307被固定放置工作，电机307的上部通过螺栓连接有搅拌棒305，对塑料颗粒进行初步混合均匀，搅拌棒305的上部通过轴承连接有固定块303，使得搅拌棒305被固定放置，固定块303的外部通过支撑杆304连接有搅拌筒301，内部是初步搅拌的位置，搅拌筒301的上部焊接有进料斗302，从此处将塑料颗粒放入，搅拌筒301的底部焊接有滤板306，使得初步搅拌后塑料颗粒均匀下落。
24.工作原理：将塑料颗粒从进料斗302处放入后，在搅拌棒305的作用下对其进行初步搅拌，接着由滤板306处落下至中转腔203中暂存，然后在鼓风机201的作用下产生风力将塑料颗粒吹起，在混合管204内部再次混合均匀，并在落出板205的位置落到指定位置，至此工作结束。
25.实施例2
26.如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：混合管204的下部一侧焊接有挡流盒206，防止塑料颗粒乱溅，工作时，将塑料颗粒从进料斗302处放入后，在搅拌棒305的作用下对其进行初步搅拌，接着由滤板306处落下至中转腔203中暂存，然后在鼓风机201的作用下产生风力将塑料颗粒吹起，在混合管204内部再次混合均匀，并在落出板205的位置落到指定位置，同时由于挡流盒206的设置使得塑料颗粒的降落位置更加集中，至此工作结束。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括阶梯台(1)、搅拌机构(3)，所述阶梯台(1)的上部设置有所述搅拌机构(3)，其特征在于：还包括用于进一步搅拌下料的二次搅拌机构(2)，所述二次搅拌机构(2)设置在所述阶梯台(1)与所述搅拌机构(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述二次搅拌机构(2)包括鼓风机(201)、连接管(202)、中转腔(203)、混合管(204)、落出板(205)，所述鼓风机(201)通过螺栓连接在所述阶梯台(1)的上表面一侧，所述鼓风机(201)的一侧通过所述连接管(202)连接有所述中转腔(203)，所述中转腔(203)的一侧通过法兰连接有所述混合管(204)，所述混合管(204)的下部安装有所述落出板(205)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述混合管(204)的下部一侧焊接有挡流盒(206)。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌筒(301)、进料斗(302)、固定块(303)、支撑杆(304)、搅拌棒(305)、滤板(306)、电机(307)、固定杆(308)、分流管(309)、存放腔(310)，所述二次搅拌机构(2)的上部通过所述分流管(309)连接有所述存放腔(310)，所述存放腔(310)的内部设置有所述电机(307)，所述电机(307)的外部通过所述固定杆(308)与所述存放腔(310)连接，所述电机(307)的上部通过螺栓连接有所述搅拌棒(305)，所述搅拌棒(305)的上部通过轴承连接有所述固定块(303)，所述固定块(303)的外部通过所述支撑杆(304)连接有所述搅拌筒(301)，所述搅拌筒(301)的上部焊接有所述进料斗(302)，所述搅拌筒(301)的底部焊接有所述滤板(306)。

技术总结
本发明公开了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括阶梯台、搅拌机构，所述阶梯台的上部设置有所述搅拌机构，还包括用于进一步搅拌下料的二次搅拌机构，所述二次搅拌机构设置在所述阶梯台与所述搅拌机构之间。本发明利用对于塑料颗粒的两次搅拌，使其能够被充分搅拌混合，并且落出板的设置使得塑料颗粒能够线性落出，能够在落出时再次进行混合，再次确保了塑料颗粒的均匀性。了塑料颗粒的均匀性。


技术研发人员：高平财
受保护的技术使用者：长兴硅创新材料有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25