一种智能丸粒化包衣机的雾化机构的制作方法

1.本实用新型涉及丸粒化包衣机技术领域，具体为一种智能丸粒化包衣机的雾化机构。


背景技术：

2.丸粒化包衣机可以将日常中不规则的种子加工成统一有规则的形状，并对种子的表面进行包衣的设备，被广泛应用于制药、化工、食品等行业，但是现有的丸粒化包衣机离心雾化器通过丝杠固定在丸粒化包衣桶上，而喷枪独立安装在其他的结构上，安装过程繁琐，同时调节喷枪位置需要人工手动调节，增大了人工成本，而且丸粒化包衣桶上的固定盖多为一体式结构，在丸粒化包衣的过程中难以打开固定盖观察桶内丸粒化包衣的情况，从而降低了用户的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，包括固定盖、活动板、安装块、贯通式电机和升降丝杠，所述固定盖的一侧通过合页与活动板相互配合连接，且活动板的顶部设置有安装块，安装块的顶部设置有贯通式电机，且贯通式电机中配合安装有升降丝杠，固定盖的底部一侧设置有挡风板。
5.进一步的，所述升降丝杠的底部与升降块通过轴承配合连接，且升降块上开设的通孔中套接固定有导柱，导柱的底端套接在连接板上，且连接板的顶部设置有雾化电机。
6.进一步的，所述雾化电机的输出端贯穿连接板与雾化器本体配合连接，且雾化器本体的顶部设置有支柱，支柱的顶部套接固定在连接板顶部两侧开设的通孔中。
7.进一步的，所述导柱的底端设置有第一连接块，且第一连接块的一侧设置有连杆，连杆上套接有第二连接块，且第二连接块的一侧底部设置有喷枪。
8.进一步的，所述导柱的顶部在支撑台上开设的通孔中滑动，且支撑台的底部固定在安装块上，安装块的顶部一侧通过螺栓固定连接导向链条的一端，且导向链条的另一端固定连接在导向板上，导向板上中套接固定导向管的顶端，且导向管的底部套接固定在升降块中。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过在固定盖的一侧用合页连接活动板，便于在丸粒化包衣的过程中翻转活动板来观察桶内的状态，从而提高了用户的使用体验，利用在导柱上套接的第一连接块，对连杆、第二连接块和喷枪进行安装，进而可以通过贯通式电机带动升降丝杠的上下移动，来完成喷枪和雾化器本体的同步移动，简化了安装过程，降低了人工成本。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的整体结构三维图；
12.图2是本实用新型的整体结构主视图；
13.图3是本实用新型的局部结构三维图；
14.图4是本实用新型中第一连接块的安装示意图；
15.图中：1、固定盖；2、合页；3、活动板；4、安装块；5、贯通式电机；6、升降丝杠；7、升降块；8、导柱；9、连接板；10、雾化电机；11、雾化器本体；12、支柱；13、第一连接块；14、连杆；15、第二连接块；16、喷枪；17、支撑台；18、导向链条；19、导向板；20、导向管；21、挡风板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，包括固定盖1、活动板3、安装块4、贯通式电机5和升降丝杠6，固定盖1的一侧通过合页2与活动板3相互配合连接，且活动板3的顶部设置有安装块4，安装块4的顶部设置有贯通式电机5，且贯通式电机5中配合安装有升降丝杠6，升降丝杠6的底部与升降块7通过轴承配合连接，且升降块7上开设的通孔中套接固定有导柱8，导柱8的底端套接在连接板9上，且连接板9的顶部设置有雾化电机10，通过设置的雾化电机10，有利于带动雾化器本体11运行，雾化电机10的输出端贯穿连接板9与雾化器本体11配合连接，且雾化器本体11的顶部设置有支柱12，支柱12的顶部套接固定在连接板9顶部两侧开设的通孔中，通过设置的支柱12对雾化器本体11进行限位和支撑，有利于提高结构稳定性，导柱8的底端设置有第一连接块13，且第一连接块13的一侧设置有连杆14，连杆14上套接有第二连接块15，且第二连接块15的一侧底部设置有喷枪16，通过设置的连杆14，有利于对第一连接块13和第二连接块15进行连接，导柱8的顶部在支撑台17上开设的通孔中滑动，且支撑台17的底部固定在安装块4上，安装块4的顶部一侧通过螺栓固定连接导向链条18的一端，且导向链条18的另一端固定连接在导向板19上，导向板19上中套接固定导向管20的顶端，且导向管20的底部套接固定在升降块7中，利用设置的导向链条18和导向管20对升降块7进行导向和支撑，提高了结构的稳定性，固定盖1的底部一侧设置有挡风板21；本实用新型在使用时，首先将第一连接块13套接在导柱8上，之后通过连杆14对第一连接块13和第二连接块15进行连接，随后将喷枪16安装在第二连接块15的底部一侧，进而可以通过贯通式电机5带动升降丝杠6的上下移动，随后升降丝杠6带动升降块7和导柱8沿着升降丝杠6的方向移动，进而使喷枪16和雾化器本体11同步移动，无需使用额外的固定装置安装喷枪16，同时便于调节喷枪16的位置，简化了安装过程，降低了人工成本，在丸粒化包衣的过程中翻转活动板3来观察桶内的状态，从而提高了用户的使用体验。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，包括固定盖(1)、活动板(3)、安装块(4)、贯通式电机(5)和升降丝杠(6)，其特征在于：所述固定盖(1)的一侧通过合页(2)与活动板(3)相互配合连接，且活动板(3)的顶部设置有安装块(4)，安装块(4)的顶部设置有贯通式电机(5)，且贯通式电机(5)中配合安装有升降丝杠(6)，固定盖(1)的底部一侧设置有挡风板(21)。2.根据权利要求1所述的一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，其特征在于：所述升降丝杠(6)的底部与升降块(7)通过轴承配合连接，且升降块(7)上开设的通孔中套接固定有导柱(8)，导柱(8)的底端套接在连接板(9)上，且连接板(9)的顶部设置有雾化电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，其特征在于：所述雾化电机(10)的输出端贯穿连接板(9)与雾化器本体(11)配合连接，且雾化器本体(11)的顶部设置有支柱(12)，支柱(12)的顶部套接固定在连接板(9)顶部两侧开设的通孔中。4.根据权利要求2所述的一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，其特征在于：所述导柱(8)的底端设置有第一连接块(13)，且第一连接块(13)的一侧设置有连杆(14)，连杆(14)上套接有第二连接块(15)，且第二连接块(15)的一侧底部设置有喷枪(16)。5.根据权利要求4所述的一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，其特征在于：所述导柱(8)的顶部在支撑台(17)上开设的通孔中滑动，且支撑台(17)的底部固定在安装块(4)上，安装块(4)的顶部一侧通过螺栓固定连接导向链条(18)的一端，且导向链条(18)的另一端固定连接在导向板(19)上，导向板(19)上中套接固定导向管(20)的顶端，且导向管(20)的底部套接固定在升降块(7)中。

技术总结
本实用新型公开了一种智能丸粒化包衣机的雾化机构，包括固定盖、合页、活动板、安装块、贯通式电机、升降丝杠、升降块、导柱、连接板、雾化电机、雾化器本体、第一连接块、连杆、第二连接块、喷枪、支撑台和导向链条，所述固定盖的一侧通过合页与活动板相互配合连接，且活动板的顶部设置有安装块，本实用新型，通过在固定盖的一侧用合页连接活动板，便于在丸粒化包衣的过程中，翻转活动板来观察桶内的状态，从而提高了用户的使用体验，利用在导柱上套接的第一连接块，对连杆、第二连接块和喷枪进行安装，进而可以通过贯通式电机带动升降丝杠的上下移动，来完成喷枪和雾化器本体的同步移动，简化了安装过程，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。


技术研发人员：洪辉格
受保护的技术使用者：厦门快播智能农业有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25