一种用于舱室热气机维修的移动工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及移动工装装置技术领域，具体涉及一种用于舱室热气机维修的移动工装装置。


背景技术：

2.目前，现有的用于舱室热气机的起吊装置同一型号相同起重量安装尺寸有一定的差距，一般在20～30mm左右，传统的舱室热气机维修的专用工装装置只针对一种特定的起吊装置，且固定机构不可拆卸，不能满足其他工况要求，在实际使用中，可操作性不强，一但起吊装置与工装装置不匹配，需要重新定制对应的起吊装置或者工装装置，有很大的局限性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于舱室热气机维修的移动工装装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，包括机架机构和安装于机架机构上的固定机构，所述机架机构内用于放置热气机，所述固定机构用于与起吊机连接，起吊热气机。
6.本实用新型优选的，所述机架机构包括支撑座、底板、支撑组件和斜撑杆，所述支撑座的两端分别连接有支撑组件，每组所述支撑组件的底部与底板两端中部连接，每组所述支撑组件的两侧中上部设置有倾斜的斜撑杆，所述斜撑杆的下端与其对应的底板三个拐角连接。
7.本实用新型优选的，所述支撑组件包括至少两根支撑杆，两根所述支撑杆平行设置。
8.本实用新型优选的，所述斜撑杆的倾斜角度为40-60
°
。
9.本实用新型优选的，所述固定机构包括夹持座、连接件、起吊组件和锁紧组件，所述夹持座通过连接件固定于支撑座的上方，所述起吊组件的两侧分别通过锁紧组件固定于夹持座上。
10.本实用新型优选的，所述夹持座包括两根平行设置的夹持杆，两根所述夹持杆的外侧通过至少一个连接件与支撑座通过第一螺栓连接。
11.本实用新型优选的，所述锁紧组件包括锁紧块、顶杆、第一顶块和第二顶块，所述夹持杆的一侧设置有第二顶块，所述夹持杆与第二顶块之间形成夹持槽，所述连接件的外端设置有与第二顶块平行的第一顶块，所述第一顶块上设置有相对第二顶块螺纹连接的顶杆，所述锁紧块设置于夹持槽内，所述顶杆螺旋顶持第二顶块夹紧锁紧块。
12.本实用新型优选的，所述起吊组件包括滑轮、第二螺栓、安装座、轴销和滑轮座，所述安装座的两侧分别与锁紧块的内壁连接，所述安装座上设置有滑轮座，所述滑轮座的上
方通过第二螺栓设置有滑轮，两个所述锁紧块的顶部设置有轴销，所述轴销穿过安装座。
13.与现有技术相比，本实用新型提供一种用于舱室热气机维修的专用工装装置，该工装装置的固定机构不仅可拆卸，而且可根据不同起吊装置尺寸调整安装固定位置，从而满足不同工况的要求，避免因工装装置与实际起吊装置不匹配而导致维修周期变长，有效缩短了维修周期。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例所述用于舱室热气机维修的移动工装装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所述用于舱室热气机维修的移动工装装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例所述固定机构的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.本实用新型实施例提供一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，如图1-图3所示，包括机架机构和安装于机架机构上的固定机构，所述机架机构内用于放置热气机，所述固定机构用于与起吊机连接，起吊热气机。
19.如图1所示，所述机架机构包括支撑座2、底板3、支撑组件和斜撑杆5，所述支撑座2的两端分别连接有支撑组件，每组所述支撑组件的底部与底板3两端中部连接，每组所述支撑组件的两侧中上部设置有倾斜的斜撑杆5，所述斜撑杆5的下端与其对应的底板3三个拐角连接。
20.所述支撑组件包括至少两根支撑杆4，两根所述支撑杆4平行设置。
21.所述斜撑杆5的倾斜角度a为40-60
°
。
22.如图2所示，所述固定机构包括夹持座、连接件12、起吊组件和锁紧组件，所述夹持座通过连接件12固定于支撑座2的上方，所述起吊组件的两侧分别通过锁紧组件固定于夹持座上。
23.所述夹持座包括两根平行设置的夹持杆11，两根所述夹持杆11 的外侧通过至少一个连接件12与支撑座2通过第一螺栓13连接。
24.如图3所示，所述锁紧组件包括锁紧块61、顶杆63、第一顶块 64和第二顶块65，所述夹持杆11的一侧设置有第二顶块65，所述夹持杆11与第二顶块65之间形成夹持槽62，所述连接件12的外端设置有与第二顶块65平行的第一顶块64，所述第一顶块64上设置有相对第二顶块65螺纹连接的顶杆63，所述锁紧块61设置于夹持槽62内，所述顶杆63螺旋顶持第二顶块64夹紧锁紧块61。
25.如图3所示，所述起吊组件包括滑轮71、第二螺栓72、安装座 73、轴销74和滑轮座75，所述安装座73的两侧分别与锁紧块61的内壁连接，所述安装座上设置有滑轮座75，所述滑轮座75的上方通过第二螺栓72设置有滑轮71，两个所述锁紧块61的顶部设置有轴销74，
所述轴销74穿过安装座73。
26.本实用新型的工作原理如下：
27.如图1-图3所示，本实用新型的工装装置设置有机架机构，机架机构的底面铺设底板3，设置两根平行设置的支撑杆4，支撑杆4 的一侧通过倾斜45
°
的斜撑杆5与底板3的四个拐角连接，支撑座由两根平行设置的夹持杆11设置，两根所述夹持杆11的外侧通过至少一个连接件12与支撑座2通过第一螺栓13连接。
28.所述夹持杆11的一侧设置有第二顶块65，所述夹持杆11与第二顶块65之间形成夹持槽62，所述连接件12的外端设置有与第二顶块65平行的第一顶块64，所述第一顶块64上设置有相对第二顶块65螺纹连接的顶杆63，所述锁紧块61设置于夹持槽62内，所述顶杆63螺旋顶持第二顶块64夹紧锁紧块61，实现固定机构与机架机构的可拆卸，将热气机放置于底板3上，通过起吊机组件起吊起吊组件，将热气机起吊至比小车高度略高点的位置，固定在小车安装平面上，然后将小车推拉至热气机维修区域即可。
29.综上所述，本实用新型提供一种用于舱室热气机维修的专用工装装置，该工装装置的固定机构不仅可拆卸，而且可根据不同起吊装置尺寸调整安装固定位置，从而满足不同工况的要求，避免因工装装置与实际起吊装置不匹配而导致维修周期变长，有效缩短了维修周期。
30.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
32.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，包括机架机构和安装于机架机构上的固定机构，所述机架机构内用于放置热气机，所述固定机构用于与起吊机连接，起吊热气机。2.根据权利要求1所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述机架机构包括支撑座、底板、支撑组件和斜撑杆，所述支撑座的两端分别连接有支撑组件，每组所述支撑组件的底部与底板两端中部连接，每组所述支撑组件的两侧中上部设置有倾斜的斜撑杆，所述斜撑杆的下端与其对应的底板三个拐角连接。3.根据权利要求2所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述支撑组件包括至少两根支撑杆，两根所述支撑杆平行设置。4.根据权利要求3所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述斜撑杆的倾斜角度为40-60
°
。5.根据权利要求3或4所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述固定机构包括夹持座、连接件、起吊组件和锁紧组件，所述夹持座通过连接件固定于支撑座的上方，所述起吊组件的两侧分别通过锁紧组件固定于夹持座上。6.根据权利要求5所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述夹持座包括两根平行设置的夹持杆，两根所述夹持杆的外侧通过至少一个连接件与支撑座通过第一螺栓连接。7.根据权利要求6所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧块、顶杆、第一顶块和第二顶块，所述夹持杆的一侧设置有第二顶块，所述夹持杆与第二顶块之间形成夹持槽，所述连接件的外端设置有与第二顶块平行的第一顶块，所述第一顶块上设置有相对第二顶块螺纹连接的顶杆，所述锁紧块设置于夹持槽内，所述顶杆螺旋顶持第二顶块夹紧锁紧块。8.根据权利要求7所述的一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，其特征在于，所述起吊组件包括滑轮、第二螺栓、安装座、轴销和滑轮座，所述安装座的两侧分别与锁紧块的内壁连接，所述安装座上设置有滑轮座，所述滑轮座的上方通过第二螺栓设置有滑轮，两个所述锁紧块的顶部设置有轴销，所述轴销穿过安装座。

技术总结
本实用新型公开了一种用于舱室热气机维修的移动工装装置，包括机架机构和安装于机架机构上的固定机构，所述机架机构内用于放置热气机，所述固定机构用于与起吊机连接，起吊热气机。本实用新型提供一种用于舱室热气机维修的专用工装装置，该工装装置的固定机构不仅可拆卸，而且可根据不同起吊装置尺寸调整安装固定位置，从而满足不同工况的要求，避免因工装装置与实际起吊装置不匹配而导致维修周期变长，有效缩短了维修周期。有效缩短了维修周期。有效缩短了维修周期。


技术研发人员：刘易 江雪 梁俊虎 魏文钦 伍国威 袁伟
受保护的技术使用者：武汉海博瑞科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25