一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜头技术领域，具体为一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具。


背景技术：

2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头。目前的光学镜头框架生产需要相应模具进行生产，通过将原料注入到模具里面，然后模具内部加热加压，最后冷却得到相应模型，现有的矩形光学镜头生产仅为固定的模具生产对应的镜头，较大的镜头生产需要更换新的模具，不仅速度缓慢，而且浪费生产模具的材料，不能满足使用需求，因此我们提出了一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，解决了现有的矩形光学镜头生产仅为固定的模具生产对应的镜头，较大的镜头生产需要更换新的模具，不仅速度缓慢，而且浪费生产模具的材料的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有上表面和前侧均为开口设置的模具箱，所述模具箱的上表面开设有模腔，所述模腔内设有竖板，所述竖板的外侧与模腔的内壁滑动连接，所述竖板的左侧转动连接有第一螺杆，所述模具箱螺纹套设在第一螺杆的外侧，所述模腔的左侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述竖板的左侧固定连接有两个第一t形杆，所述模具箱滑动套设在第一t形杆的外侧。
8.进一步地，所述底板的上表面固定连接有l形板，所述l形板的上表面固定连接有u形板，所述u形板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴端部延伸至u形板的下方并固定连接有第二螺杆，所述l形板转动套设在第二螺杆的外侧，所述第二螺杆的外侧螺纹套设有圆形杆所述圆形杆的底端固定连接有压板。
9.进一步地，所述模具箱的前侧固定连接有两个铰链，所述模具箱通过铰链转动连接有矩形板，所述模具箱的左侧和右侧均固定连接有矩形块，矩形块的前侧开设有第一矩形槽，所述底板的上方设有两个第二t形杆，矩形块滑动套设在对应的第二t形杆的外侧，所述矩形板的左侧和右侧均固定连接有连接板，连接板的后侧固定连接有梯形块。
10.进一步地，两个第二t形杆与对应的矩形块的上表面固定连接有弹簧，弹簧滑动套设在对应的第二t形杆的外侧，两个梯形块的后侧均设为倾斜面并开设有第二矩形槽，第二t形杆与对应的第二矩形槽相卡装。
11.进一步地，所述圆形杆的上表面开设有螺纹槽，螺纹槽与第二螺杆螺纹连接，所述压板的上表面固定连接有两个第一竖条，第一竖条的外侧滑动套设有第二竖条，第二竖条与l形板的顶部内壁固定连接。
12.进一步地，所述第一螺杆的左端固定连接有摇把，所述矩形板的前侧固定连接有把手，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型，通过第一螺杆、摇把、竖板、压板和电机相配合，通过转动摇把带动第一螺杆移动使得竖板在模腔内进行移动，再通过电机带动压板进行压铸，便可根据不同的模具尺寸进行调节。
16.2、本实用新型，通过铰链、矩形板、第二t形杆、梯形块和矩形块相配合，矩形板通过铰链转动，使得压铸完毕的模具便于取出，通过第二t形杆与梯形块相卡装，便于固定矩形板，使得在压铸模具时矩形板不会发生转动。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视立体结构示意图；
19.图3为矩形块的剖视立体结构示意图；
20.图4为图2中a部分的立体放大结构示意图；
21.图5为图3中b部分的立体放大结构示意图；
22.图6为图3中c部分的立体放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、模具箱；3、模腔；4、竖板；5、第一螺杆；6、第一t形杆；7、l形板；8、u形板；9、电机；10、第二螺杆；11、圆形杆；12、压板；13、铰链；14、矩形板；15、矩形块；16、第二t形杆；17、弹簧；18、连接板；19、梯形块；20、第一竖条；21、第二竖条；22、摇把；23、把手；24、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的：一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有上表面和前侧均为开口设置的模具箱2，模具箱2的上表面开设有模腔3，模腔3内设有竖板4，竖板4的外侧与模腔3的内壁滑动连接，竖板4的左侧转动连接有第一螺杆5，模具箱2螺纹套设在第一螺杆5的外侧，模腔3的左侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与第一螺杆5螺纹连接，竖板4的左侧固定连接有两个第一t形杆6，模具箱2滑动套设在第一t形杆6的外侧，通过转动摇把22带动第一螺杆5移动使得竖板4在
模腔3内进行移动，便可根据不同的模具尺寸进行调节。
27.如图1和图5所示，在一些实施例中，底板1的上表面固定连接有l形板7，l形板7的上表面固定连接有u形板8，u形板8的上表面固定连接有电机9，电机9的输出轴端部延伸至u形板8的下方并固定连接有第二螺杆10，l形板7转动套设在第二螺杆10的外侧，第二螺杆10的外侧螺纹套设有圆形杆11圆形杆11的底端固定连接有压板12，通电机9带动第二螺杆10转动，使得圆形杆11带动压板12向下移动进行压铸，便可根据不同的模具尺寸进行调节。
28.如图1和图6所示，在一些实施例中，模具箱2的前侧固定连接有两个铰链13，模具箱2通过铰链13转动连接有矩形板14，矩形板14通过铰链13转动，使得压铸完毕的模具便于取出，模具箱2的左侧和右侧均固定连接有矩形块15，矩形块15的前侧开设有第一矩形槽，底板1的上方设有两个第二t形杆16，矩形块15滑动套设在对应的第二t形杆16的外侧，矩形板14的左侧和右侧均固定连接有连接板18，连接板18的后侧固定连接有梯形块19。
29.如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，两个第二t形杆16与对应的矩形块15的上表面固定连接有弹簧17，通过弹簧17使得第二t形杆16便于复位，弹簧17滑动套设在对应的第二t形杆16的外侧，两个梯形块19的后侧均设为倾斜面并开设有第二矩形槽，第二t形杆16与对应的第二矩形槽相卡装，通过第二t形杆16与第二矩形槽相卡装使得矩形板14固定在模具箱2上。
30.如图5所示，在一些实施例中，圆形杆11的上表面开设有螺纹槽，螺纹槽与第二螺杆10螺纹连接，通过螺纹槽使得圆形杆11在第二螺杆10上移动和固定，压板12的上表面固定连接有两个第一竖条20，第一竖条20的外侧滑动套设有第二竖条21，第二竖条21与l形板7的顶部内壁固定连接，通过第一竖条20和第二竖条21对压板12进行定位，使得压板12只能上下移动，并且在移动的过程中不会发生偏转。
31.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，第一螺杆5的左端固定连接有摇把22，通过摇把22便于转动第一螺杆5，矩形板14的前侧固定连接有把手23，通过把手23便于转动矩形板14，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿24，通过支撑腿24对底板1进行支撑。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有上表面和前侧均为开口设置的模具箱(2)，所述模具箱(2)的上表面开设有模腔(3)，所述模腔(3)内设有竖板(4)，所述竖板(4)的外侧与模腔(3)的内壁滑动连接，所述竖板(4)的左侧转动连接有第一螺杆(5)，所述模具箱(2)螺纹套设在第一螺杆(5)的外侧，所述模腔(3)的左侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与第一螺杆(5)螺纹连接，所述竖板(4)的左侧固定连接有两个第一t形杆(6)，所述模具箱(2)滑动套设在第一t形杆(6)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有l形板(7)，所述l形板(7)的上表面固定连接有u形板(8)，所述u形板(8)的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端部延伸至u形板(8)的下方并固定连接有第二螺杆(10)，所述l形板(7)转动套设在第二螺杆(10)的外侧，所述第二螺杆(10)的外侧螺纹套设有圆形杆(11)，所述圆形杆(11)的底端固定连接有压板(12)。3.根据权利要求1所述的一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，其特征在于：所述模具箱(2)的前侧固定连接有两个铰链(13)，所述模具箱(2)通过铰链(13)转动连接有矩形板(14)，所述模具箱(2)的左侧和右侧均固定连接有矩形块(15)，矩形块(15)的前侧开设有第一矩形槽，所述底板(1)的上方设有两个第二t形杆(16)，矩形块(15)滑动套设在对应的第二t形杆(16)的外侧，所述矩形板(14)的左侧和右侧均固定连接有连接板(18)，连接板(18)的后侧固定连接有梯形块(19)。4.根据权利要求3所述的一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，其特征在于：两个第二t形杆(16)与对应的矩形块(15)的上表面固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)滑动套设在对应的第二t形杆(16)的外侧，两个梯形块(19)的后侧均设为倾斜面并开设有第二矩形槽，第二t形杆(16)与对应的第二矩形槽相卡装。5.根据权利要求2所述的一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，其特征在于：所述圆形杆(11)的上表面开设有螺纹槽，螺纹槽与第二螺杆(10)螺纹连接，所述压板(12)的上表面固定连接有两个第一竖条(20)，第一竖条(20)的外侧滑动套设有第二竖条(21)，第二竖条(21)与l形板(7)的顶部内壁固定连接。6.根据权利要求3所述的一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，其特征在于：所述第一螺杆(5)的左端固定连接有摇把(22)，所述矩形板(14)的前侧固定连接有把手(23)，所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(24)。

技术总结
本实用新型属于光学镜头技术领域，尤其为一种光学镜头高精密加工用尺寸可调节模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有上表面和前侧均为开口设置的模具箱，所述模具箱的上表面开设有模腔，所述模腔内设有竖板，所述竖板的外侧与模腔的内壁滑动连接，所述竖板的左侧转动连接有第一螺杆，所述模具箱螺纹套设在第一螺杆的外侧，所述模腔的左侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述竖板的左侧固定连接有两个第一T形杆。本实用新型通过第一螺杆、摇把、竖板、矩形板和第二T形杆相配合，解决了现有的矩形光学镜头生产仅为固定的模具生产对应的镜头，较大的镜头生产需要更换新的模具，不仅速度缓慢，而且浪费生产模具的材料的问题。材料的问题。材料的问题。


技术研发人员：董恒超
受保护的技术使用者：句容铭展精密加工有限公司
技术研发日：2021.11.07
技术公布日：2022/5/25