一种异形耐火砖的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别是一种异形耐火砖。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖作为组成炉衬的基本材料，广泛用于与各种加热炉内，其性能直接影响加热炉的性能，一般窑炉砌筑采用实心耐火砖，即使是轻质保温砖，但仍有较大的蓄热及较大的导热系数，且还存在砖体与砖体之间安装不便的问题，为此我们提出中空填棉砖来解决上述技术问题，为此我们提出一种异形耐火砖来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种异形耐火砖。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种异形耐火砖，包括砖体和耐火插杆，所述砖体的内部固定连接有隔板，所述隔板将砖体的内部隔成两个填充腔，所述砖体的一端固定连接有插块，所述砖体顶部的一端开设有与所述插块相适配的放置槽，所述砖体的顶部固定连接有限位块，所述砖体的底部开设有与所述限位块相适配的插槽。
5.更进一步的技术方案是，每个所述填充腔的内部均填充有保温材料。
6.更进一步的技术方案是，所述插块的一侧面开设有与所述耐火插杆相适配的第一插孔，所述砖体远离所述插块的一侧面开设有与所述耐火插杆相适配的第二插孔。
7.更进一步的技术方案是，所述插块的纵截面为l型。
8.更进一步的技术方案是，所述限位块的数量为两组，两组所述限位块关于所述隔板相对称。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型将一个砖体带有插块的一端插接在另一个砖体带有放置槽的一端，第二插孔和第一插孔对齐后将耐火插杆插入到第二插孔和第一插孔的内部，使两个砖体之间快速安装，提高了组合效率，通过在填充腔的内部填入保温材料，既能承受同样的高温，还降低了砖的导热系数。
附图说明
11.图1 为本实用新型砖体立体图。
12.图2 为本实用新型砖体与砖体组合结构示意图。
13.图中，1、砖体；2、隔板；3、填充腔；4、插块；5、放置槽；6、第一插孔；7、第二插孔；8、限位块；9、插槽；10、耐火插杆。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
15.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例：
21.请参考图1－2示出的一个实施例，一种异形耐火砖，包括砖体1和耐火插杆10，砖体1的内部固定连接有隔板2，隔板2将砖体1的内部隔成两个填充腔3，每个填充腔3的内部均填充有保温材料，砖体1的一端固定连接有插块4，插块4的纵截面为l型，砖体1顶部的一端开设有与插块4相适配的放置槽5，插块4的一侧面开设有与耐火插杆10相适配的第一插孔6，砖体1远离插块4的一侧面开设有与耐火插杆10相适配的第二插孔7，砖体1的顶部固定连接有限位块8，砖体1的底部开设有与限位块8相适配的插槽9，限位块8的数量为两组，两组限位块8关于隔板2相对称。
22.本实用新型的工作过程如下：将一个砖体1带有插块4的一端插接在另一个砖体1带有放置槽5的一端，使第二插孔7和第一插孔6对齐后将耐火插杆10插入到第二插孔7和第一插孔6的内部，使两个砖体之间快速安装，提高了组合效率，将一个砖体1落在另一个砖体1上，使限位块8插入到插槽9的内部，从而完成砖体1与砖体1上下组合，通过在填充腔3的内部填入保温材料，既能承受同样的高温，还降低了砖的导热系数。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种异形耐火砖，包括砖体（1）和耐火插杆（10），其特征在于：所述砖体（1）的内部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）将砖体（1）的内部隔成两个填充腔（3），所述砖体（1）的一端固定连接有插块（4），所述砖体（1）顶部的一端开设有与所述插块（4）相适配的放置槽（5），所述砖体（1）的顶部固定连接有限位块（8），所述砖体（1）的底部开设有与所述限位块（8）相适配的插槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于：每个所述填充腔（3）的内部均填充有保温材料。3.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于：所述插块（4）的一侧面开设有与所述耐火插杆（10）相适配的第一插孔（6），所述砖体（1）远离所述插块（4）的一侧面开设有与所述耐火插杆（10）相适配的第二插孔（7）。4.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于：所述插块（4）的纵截面为l型。5.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于：所述限位块（8）的数量为两组，两组所述限位块（8）关于所述隔板（2）相对称。

技术总结
本实用新型公开了一种异形耐火砖，包括砖体和耐火插杆，所述砖体的内部固定连接有隔板，所述隔板将砖体的内部隔成两个填充腔，所述砖体的一端固定连接有插块，所述砖体顶部的一端开设有与所述插块相适配的放置槽，所述砖体的顶部固定连接有限位块，所述砖体的底部开设有与所述限位块相适配的插槽。本实用新型的有益效果是：将一个砖体带有插块的一端插接在另一个砖体带有放置槽的一端，第二插孔和第一插孔对齐后将耐火插杆插入到第二插孔和第一插孔的内部，使两个砖体之间快速安装，提高了组合效率，通过在填充腔的内部填入保温材料，既能承受同样的高温，还降低了砖的导热系数。还降低了砖的导热系数。还降低了砖的导热系数。


技术研发人员：韩亚东 韩亚萍
受保护的技术使用者：河南省新密市宝亮耐材有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25