一种方便样板更换的服装模板机操作台面的制作方法

1.本实用新型涉及模板机领域，具体为一种方便样板更换的服装模板机操作台面。


背景技术：

2.在服装加工行业中，对于服装的某些部分其裁片不方便需要借助样板进行辅助加工。在现有样板的制作过程中，一般是通过服装模板机进行对样板的自动加工制作，在服装模板机中输入样板图后，服装模板机上的加工头装置按照样图加工制作出样板，而现有的服装模板机操作台面在使用时不便于对样板进行安装和拆卸更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便样板更换的服装模板机操作台面，以解决上述背景技术中提出的现有的服装模板机操作台面不便于对样板进行安装和拆卸更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便样板更换的服装模板机操作台面，包括操作台面本体、两个限位板和两个拉把，所述操作台面本体的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合设置有样板本体，所述卡槽内壁的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内侧均固定设置有若干个支撑弹簧，位于同一侧的若干个支撑弹簧远离安装槽内侧的一端均固定设置在限位板上，两个限位板在若干个支撑弹簧的弹力作用下弹出来分别与两个限位槽进行限位卡合，进而对样板本体进行限位固定，避免在使用过程中样板本体发生松动进而影响模板机的正常工作，通过拉动两个拉把，来将两个限位板收缩到安装槽中，使其不再与限位槽进行限位卡合，进而便于将样板本体进行拆卸，两个所述限位板靠近安装槽的一侧均固定设置有两个支杆，所述操作台面本体顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆活动端之间固定设置有集尘箱，所述集尘箱一侧的中部固定安装有引风机。
5.优选的，位于同一侧的两个支杆远离限位板的一端均延伸至外界与拉把的一侧固定连接，所述样板本体的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽分别与两个限位板卡合连接，通过两个限位板分别与两个限位槽的限位卡合来对样板本体进行限位固定，避免在使用过程中样板本体发生松动进而影响模板机的正常工作。
6.优选的，所述集尘箱内壁的顶部滑动设置有落尘网，所述引风机的进气端固定连通有进气管，所述进气管远离引风机的一端延伸至集尘箱内侧的底部，所述进气管的底端固定连通有若干个支管，若干个所述支管的底端均延伸至外界固定连通有集尘斗，所述引风机的出气端固定连通有出气管，所述出气管远离引风机的一端与集尘箱一侧的顶部相连通，通过引风机通电产生吸附力，并由若干个集尘斗来将工作产生的粉尘进行吸附，避免粉尘飞扬导致对环境造成污染。
7.优选的，所述操作台面本体顶端的一个边角固定安装有多控开关，两个所述电动伸缩杆和引风机均通过多控开关与外接电源电性连接，通过两个电动伸缩杆来带动集尘箱
上下移动，来适用于不同的使用环境。
8.优选的，所述集尘箱的顶端卡合设置有顶盖，所述顶盖顶端的两侧均开设有通气孔，两个所述通气孔的内部均固定设置有隔离网，通气孔的设置便于集尘箱的正常通气。
9.优选的，所述操作台面本体远离引风机的一侧螺纹设置有限位螺栓，所述限位螺栓与落尘网对应设置，限位螺栓与落尘网对应设置，通过限位螺栓来对落尘网进行限位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个限位板在若干个支撑弹簧的弹力作用下弹出来分别与两个限位槽进行限位卡合，进而对样板本体进行限位固定，避免在使用过程中样板本体发生松动进而影响模板机的正常工作，可以通过拉动两个拉把，来将两个限位板收缩到安装槽中，使其不再与限位槽进行限位卡合，进而便于将样板本体进行拆卸，通过引风机通电产生吸附力，并由若干个集尘斗来将工作产生的粉尘进行吸附，避免粉尘飞扬导致对环境造成污染。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的俯视剖视图；
13.图3为本实用新型集尘箱的剖视图；
14.图4为本实用新型局部a的放大图。
15.图中：1、操作台面本体；2、多控开关；3、样板本体；4、电动伸缩杆； 5、集尘箱；6、卡槽；7、限位板；8、顶盖；9、落尘网；10、通气孔；11、隔离网；12、限位螺栓；13、引风机；14、出气管；15、进气管；16、支管； 17、集尘斗；18、限位槽；19、安装槽；20、支撑弹簧；21、支杆；22、拉把。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种方便样板更换的服装模板机操作台面，包括操作台面本体1、两个限位板7和两个拉把22，操作台面本体1的中部开设有卡槽6，卡槽6的内部卡合设置有样板本体3，卡槽6内壁的两侧均开设有安装槽19，两个安装槽19的内侧均固定设置有若干个支撑弹簧20，位于同一侧的若干个支撑弹簧20远离安装槽19内侧的一端均固定设置在限位板7上，两个限位板7在若干个支撑弹簧20的弹力作用下弹出来分别与两个限位槽18进行限位卡合，进而对样板本体3进行限位固定，避免在使用过程中样板本体3发生松动进而影响模板机的正常工作，通过拉动两个拉把22，来将两个限位板7收缩到安装槽19中，使其不再与限位槽18进行限位卡合，进而便于将样板本体3进行拆卸，两个限位板7靠近安装槽19的一侧均固定设置有两个支杆21，操作台面本体1顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4活动端之间固定设置有集尘箱5，集尘箱5一侧的中部固定安装有引风机13。
18.位于同一侧的两个支杆21远离限位板7的一端均延伸至外界与拉把22 的一侧固定连接，样板本体3的两侧均开设有限位槽18，两个限位槽18分别与两个限位板7卡合连接，通过两个限位板7分别与两个限位槽18的限位卡合来对样板本体3进行限位固定，避免在使
用过程中样板本体3发生松动进而影响模板机的正常工作。
19.集尘箱5内壁的顶部滑动设置有落尘网9，引风机13的进气端固定连通有进气管15，进气管15远离引风机13的一端延伸至集尘箱5内侧的底部，进气管15的底端固定连通有若干个支管16，若干个支管16的底端均延伸至外界固定连通有集尘斗17，引风机13的出气端固定连通有出气管14，出气管14远离引风机13的一端与集尘箱5一侧的顶部相连通，通过引风机13通电产生吸附力，并由若干个集尘斗17来将工作产生的粉尘进行吸附，避免粉尘飞扬导致对环境造成污染。
20.操作台面本体1顶端的一个边角固定安装有多控开关2，两个电动伸缩杆 4和引风机13均通过多控开关2与外接电源电性连接，通过两个电动伸缩杆 4来带动集尘箱5上下移动，来适用于不同的使用环境。
21.集尘箱5的顶端卡合设置有顶盖8，顶盖8顶端的两侧均开设有通气孔 10，两个通气孔10的内部均固定设置有隔离网11，通气孔10的设置便于集尘箱5的正常通气。
22.操作台面本体1远离引风机13的一侧螺纹设置有限位螺栓12，限位螺栓 12与落尘网9对应设置，通过限位螺栓12来对落尘网9进行限位。
23.本技术实施例在使用时：操作人员先拉动两个拉把22，来将两个限位板 7收缩到安装槽19中，再将样板本体3卡入卡槽6中，再松开拉把22，两个限位板7在若干个支撑弹簧20的弹力作用下弹出来分别与两个限位槽18进行限位卡合，进而对样板本体3进行限位固定，避免在使用过程中样板本体3 发生松动进而影响模板机的正常工作，当需要对样板本体3进行更换时，可以通过拉动两个拉把22，来将两个限位板7收缩到安装槽19中，使其不再与限位槽18进行限位卡合，进而便于将样板本体3进行拆卸，在使用过程中，通过引风机13通电产生吸附力，并由若干个集尘斗17来将工作产生的粉尘进行吸附，避免粉尘飞扬导致对环境造成污染，还可以通过两个电动伸缩杆4 来带动集尘箱5上下移动，来适用于不同的使用环境。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种方便样板更换的服装模板机操作台面，包括操作台面本体(1)、两个限位板(7)和两个拉把(22)，其特征在于：所述操作台面本体(1)的中部开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部卡合设置有样板本体(3)，所述卡槽(6)内壁的两侧均开设有安装槽(19)，两个所述安装槽(19)的内侧均固定设置有若干个支撑弹簧(20)，位于同一侧的若干个支撑弹簧(20)远离安装槽(19)内侧的一端均固定设置在限位板(7)上，两个所述限位板(7)靠近安装槽(19)的一侧均固定设置有两个支杆(21)，所述操作台面本体(1)顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)活动端之间固定设置有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)一侧的中部固定安装有引风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种方便样板更换的服装模板机操作台面，其特征在于：位于同一侧的两个支杆(21)远离限位板(7)的一端均延伸至外界与拉把(22)的一侧固定连接，所述样板本体(3)的两侧均开设有限位槽(18)，两个所述限位槽(18)分别与两个限位板(7)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种方便样板更换的服装模板机操作台面，其特征在于：所述集尘箱(5)内壁的顶部滑动设置有落尘网(9)，所述引风机(13)的进气端固定连通有进气管(15)，所述进气管(15)远离引风机(13)的一端延伸至集尘箱(5)内侧的底部，所述进气管(15)的底端固定连通有若干个支管(16)，若干个所述支管(16)的底端均延伸至外界固定连通有集尘斗(17)，所述引风机(13)的出气端固定连通有出气管(14)，所述出气管(14)远离引风机(13)的一端与集尘箱(5)一侧的顶部相连通。4.根据权利要求1所述的一种方便样板更换的服装模板机操作台面，其特征在于：所述操作台面本体(1)顶端的一个边角固定安装有多控开关(2)，两个所述电动伸缩杆(4)和引风机(13)均通过多控开关(2)与外接电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种方便样板更换的服装模板机操作台面，其特征在于：所述集尘箱(5)的顶端卡合设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶端的两侧均开设有通气孔(10)，两个所述通气孔(10)的内部均固定设置有隔离网(11)。6.根据权利要求3所述的一种方便样板更换的服装模板机操作台面，其特征在于：所述操作台面本体(1)远离引风机(13)的一侧螺纹设置有限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)与落尘网(9)对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种方便样板更换的服装模板机操作台面，包括操作台面本体、两个限位板和两个拉把，操作台面本体的中部开设有卡槽，卡槽的内部卡合设置有样板本体，卡槽内壁的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内侧均固定设置有若干个支撑弹簧，本实用新型一种方便样板更换的服装模板机操作台面，通过两个限位板在若干个支撑弹簧的弹力作用下弹出来分别与两个限位槽进行限位卡合，进而对样板本体进行限位固定，避免在使用过程中样板本体发生松动进而影响模板机的正常工作，可以通过拉动两个拉把，来将两个限位板收缩到安装槽中，使其不再与限位槽进行限位卡合，进而便于将样板本体进行拆卸。体进行拆卸。体进行拆卸。


技术研发人员：翟鸿雁
受保护的技术使用者：山东双赢纺织品有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25