一种插针自动化加工用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及插针自动化截断技术领域，具体为一种插针自动化加工用截断装置。


背景技术：

2.插针是用来进行电源和信号的传输器件，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接，一般状态下是可以完全分离的，通过其接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的。简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就连通了。插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。插针在加工制作的过程中通常会根据所需插针的长度大小利用截断装置对插针进行切割处理，从而方便其后期的使用。
3.但是，现有插针截断装置智能化程度较低，无法实现插针的自动化切割，需要人为的控制切割长度，从而影响其加工效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种插针自动化加工用截断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种插针自动化加工用截断装置，以解决上述背景技术中提出的现有插针截断装置智能化程度较低，无法实现插针的自动化切割，需要人为的控制切割长度，从而影响其加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插针自动化加工用截断装置，包括操作台、立柱和切割装置，所述操作台上表面的后端设置有立柱，所述立柱的上表面设置有气缸，所述立柱的一侧设置有控制装置，所述操作台的下表面设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述支撑腿之间设置有储藏柜，所述立柱的前端设置有滑动结构，所述滑动结构的下表面设置有切割装置，所述切割装置下表面的一侧红外测距传感器，所述红外测距传感器的一侧设置有切割刀，所述切割装置的一侧设置有电机。
6.优选的，所述支撑腿的底部安装有万向轮，且万向轮安装有四个，所述控制装置的一侧端面设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。
7.优选的，所述储藏柜的内部设置有抽屉，且抽屉设置有两个，所述抽屉与储藏柜的内部滑动连接。
8.优选的，所述立柱的前端面设置有滑槽，所述滑动结构的后端面设置有连接块，且滑动结构通过连接块与滑槽滑动连接，所述连接块的上表面设置有液压伸缩杆。
9.优选的，所述操作台的上表面设置有切割台，所述切割台的上表面设置有刻度垫，且刻度垫设置有四个。
10.优选的，所述切割台的内部设置有切割槽，所述切割槽的两侧设置有传输槽，且传输槽设置有两个，所述传输槽一侧的上表面安装有定位块，且定位块安装有两个，所述定位块的下边面设置有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在切割装置底部设置红外测距传感器，其型号为xkc-kl200，红外测距传感器的一侧设置了切割刀，切割时将插针摆放在传输槽内，红外测距传感器便会驱动传输槽内的传输带进行输送，同时红外测距传感器对经过的插针进行测距，当到达所设定的距离时，驱动滑动结构向下利用切割装置进行截断操作，提高装置的智能程度同时无需人工进行干预，保证了截断时的准确度，并且输送槽上安装了定位块，可以在进行截断时避免插针两端向上翘起，出现不易截断的情况，解决了现有插针截断装置智能化程度较低，无法实现插针的自动化切割，需要人为的控制切割长度，从而影响其加工效率的问题。
13.2、通过在切割台的上表面设置刻度垫，在截断操作时可以随时进行查看，可以在装置出现问题时能够及时了解，降低装置废品产出的数量，提高装置的工作效率，同时切割台的内部设置了切割槽，在切割时可以有效的对切割刀起到保护作用，避免其与切割台接触产生损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的插针截断装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的切割装置结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的切割台放大结构图；
17.图中：1、操作台；2、立柱；3、控制装置；4、滑动结构；5、支撑腿；6、万向轮；7、储藏柜；8、抽屉；9、切割台；10、滑槽；11、液压伸缩杆；12、气缸；13、散热孔；14、连接块；15、切割装置；16、电机；17、切割刀；18、红外测距传感器；19、刻度垫；20、切割槽；21、传输槽；22、定位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种插针自动化加工用截断装置，包括操作台1、立柱2和切割装置15，操作台1上表面的后端设置有立柱2，立柱2的上表面设置有气缸12，立柱2的一侧设置有控制装置3，操作台1的下表面设置有支撑腿5，且支撑腿5设置有四个，支撑腿5之间设置有储藏柜7，立柱2的前端设置有滑动结构4，滑动结构4的下表面设置有切割装置15，切割装置15下表面的一侧红外测距传感器18，红外测距传感器18的一侧设置有切割刀17，切割装置15的一侧设置有电机16。
20.进一步，支撑腿5的底部安装有万向轮6，且万向轮6安装有四个，控制装置3的一侧端面设置有散热孔13，且散热孔13设置有若干个，万向轮6提高装置移动时的灵活性。
21.进一步，储藏柜7的内部设置有抽屉8，且抽屉8设置有两个，抽屉8与储藏柜7的内部滑动连接，提高装置的收纳空间，便于对所需工具进行摆放。
22.进一步，立柱2的前端面设置有滑槽10，滑动结构4的后端面设置有连接块14，且滑动结构4通过连接块14与滑槽10滑动连接，连接块14的上表面设置有液压伸缩杆11，红外测距传感器18对经过的插针进行测距，当到达所设定的距离时，驱动滑动结构4向下利用切割
装置15进行截断操作，解决了现有插针截断装置智能化程度较低，无法实现插针的自动化切割，需要人为的控制切割长度，从而影响其加工效率的问题。
23.进一步，操作台1的上表面设置有切割台9，切割台9的上表面设置有刻度垫19，且刻度垫19设置有四个，截断操作时可以随时进行查看，可以在装置出现问题时能够及时了解，降低装置废品产出的数量，提高装置的工作效率。
24.进一步，切割台9的内部设置有切割槽20，切割槽20的两侧设置有传输槽21，且传输槽21设置有两个，传输槽21一侧的上表面安装有定位块22，且定位块22安装有两个，定位块22的下边面设置有凹槽，在切割完成后便会通过切割槽20另一侧的传输槽21输送出来，提高装置的智能程度同时无需人工进行干预，保证了截断时的准确度，同时切割槽20的设置，在切割时可以有效的对切割刀17起到保护作用，避免其与切割台9接触产生损坏。
25.工作原理：使用时，将插针摆放在传输槽21内，红外测距传感器18便会驱动传输槽21内的传输带进行输送，同时红外测距传感器18对经过的插针进行测距，当到达所设定的距离时，驱动滑动结构4向下利用切割装置15进行截断操作，在切割完成后便会通过切割槽20另一侧的传输槽21输送出来，提高装置的智能程度同时无需人工进行干预，保证了截断时的准确度，解决了现有插针截断装置智能化程度较低，无法实现插针的自动化切割，需要人为的控制切割长度，从而影响其加工效率的问题，并且在切割台9的上表面设置刻度垫19，在截断操作时可以随时进行查看，可以在装置出现问题时能够及时了解，降低装置废品产出的数量，提高装置的工作效率，同时切割台9的内部设置了切割槽20，在切割时可以有效的对切割刀17起到保护作用，避免其与切割台9接触产生损坏。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种插针自动化加工用截断装置，包括操作台（1）、立柱（2）和切割装置（15），其特征在于：所述操作台（1）上表面的后端设置有立柱（2），所述立柱（2）的上表面设置有气缸（12），所述立柱（2）的一侧设置有控制装置（3），所述操作台（1）的下表面设置有支撑腿（5），且支撑腿（5）设置有四个，所述支撑腿（5）之间设置有储藏柜（7），所述立柱（2）的前端设置有滑动结构（4），所述滑动结构（4）的下表面设置有切割装置（15），所述切割装置（15）下表面的一侧红外测距传感器（18），所述红外测距传感器（18）的一侧设置有切割刀（17），所述切割装置（15）的一侧设置有电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种插针自动化加工用截断装置，其特征在于：所述支撑腿（5）的底部安装有万向轮（6），且万向轮（6）安装有四个，所述控制装置（3）的一侧端面设置有散热孔（13），且散热孔（13）设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种插针自动化加工用截断装置，其特征在于：所述储藏柜（7）的内部设置有抽屉（8），且抽屉（8）设置有两个，所述抽屉（8）与储藏柜（7）的内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种插针自动化加工用截断装置，其特征在于：所述立柱（2）的前端面设置有滑槽（10），所述滑动结构（4）的后端面设置有连接块（14），且滑动结构（4）通过连接块（14）与滑槽（10）滑动连接，所述连接块（14）的上表面设置有液压伸缩杆（11）。5.根据权利要求1所述的一种插针自动化加工用截断装置，其特征在于：所述操作台（1）的上表面设置有切割台（9），所述切割台（9）的上表面设置有刻度垫（19），且刻度垫（19）设置有四个。6.根据权利要求5所述的一种插针自动化加工用截断装置，其特征在于：所述切割台（9）的内部设置有切割槽（20），所述切割槽（20）的两侧设置有传输槽（21），且传输槽（21）设置有两个，所述传输槽（21）一侧的上表面安装有定位块（22），且定位块（22）安装有两个，所述定位块（22）的下边面设置有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种插针自动化加工用截断装置，涉及插针自动化截断技术领域，为解决现有插针截断装置智能化程度较低，无法实现插针的自动化切割，需要人为的控制切割长度，从而影响其加工效率的问题。所述操作台上表面的后端设置有立柱，所述立柱的上表面设置有气缸，所述立柱的一侧设置有控制装置，所述操作台的下表面设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述支撑腿之间设置有储藏柜，所述立柱的前端设置有滑动结构，所述滑动结构的下表面设置有切割装置，所述切割装置下表面的一侧红外测距传感器，所述红外测距传感器的一侧设置有切割刀，所述切割装置的一侧设置有电机。所述切割装置的一侧设置有电机。所述切割装置的一侧设置有电机。


技术研发人员：吴以祥 洪舒豪
受保护的技术使用者：苏州威弗电气有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25