一种有机肥生产用立式粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及农用设备技术领域，更具体的说是涉及一种有机肥生产用立式粉碎机。


背景技术：

2.随着国家和人民对有机食品的重视，对于有机肥料的需求也越来越高，在生产加工有机肥时，需要将有机肥先进行粉碎，现有的粉碎方式通常是采用带有破碎刀的加工桶进行粉碎加工，但是对于有机肥料来说，会含有大量的杂质，如一些养殖生物误食的石子或者难以消化的植块，对于现有技术中的一些刚性使用的破碎刀，在破碎这类物品的过程中非常容易造成破碎刀磨损过快的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用立式粉碎机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有机肥生产用立式粉碎机，包括加工桶，所述加工桶中设置有用于进料的入料口和用于出料的出料口，所述加工桶轴心处转动安装有破碎轴，所述加工桶一侧设置有用于驱动所述破碎轴转动的驱动机构，所述破碎轴上安装有水平设置的转盘，所述转盘中空设置，所述转盘和所述破碎轴之间设置有用于破碎肥料的链条，在本实用新型中，相较于传统的破碎方式，采用了使用链条这种较为柔性的初级破碎方式，对于一些材质较硬的杂质，可以先行击碎，而链条较为柔性的材质可以一定程度上减少撞击时的碰撞力，并且本实用新型中还设置了中空的转盘用来安装所述链条，使得所述加工桶不使用的过程中，所述链条不会松弛，这样可以防止再次启动时，所述链条之间或者链条与所述破碎轴之间互相缠绕。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述转盘外侧安装有嵌入环，所述加工桶内壁沿周向开设有环槽，所述嵌入环能够伸入所述环槽中且与所述环槽滑动连接，通过所述嵌入环和所述环槽的设置，可以保证所述嵌入环转动时的稳定性，同时也能够在一定程度上减少所述破碎轴的支撑力。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述嵌入环上设置有与所述环槽滑动连接若干滚轮，通过所述滚轮的设置，可以将将所述嵌入环与所述环槽之间的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，减小了两者之间摩擦的力的损失。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括若干连接杆，所述转盘通过若干所述连接杆安装于所述破碎轴上，所述连接杆的两端分别与所述转盘和所述破碎轴可拆卸连接，在本实用新型中，通过所述连接杆将所述转盘和所述破碎轴连接，所述连接杆的直径较小，不容易影响到所述链条正常破碎的工作，并且可拆卸的安装方式，可以定期更换所述连接杆。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴上设置有若干刀架，若干所述刀架均位于所述转盘下侧，所述刀架上安装有若干用于破碎肥料的破碎刀，将若干安装有所述破
碎刀的所述刀架放置于所述转盘底部，可以将所述链条线先行破碎的有机肥再次细致破碎，从而可以得到更为细致的有机肥。
9.作为本实用新型的进一步改进，若干所述破碎刀与所述刀架之间铰接，若干所述破碎刀与所述刀架之间固定连接，铰接的所述破碎刀均位于固定连接的所述破碎刀上侧，经过所述链条破碎的有机肥，可能仍然残留着部分质地较硬的杂质，通过铰接的所述破碎刀，在所述破碎刀与杂质的碰撞中有一定的转动，从而在保证能击碎杂质的情况下，减小所述破碎刀的刚性受力。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述破碎轴上固定安装有与所述出料口对齐的底盘，所述出料口处安装有垂直设置的挡板，所述挡板远离所述出料口的一端伸入所述破碎桶内，且朝向所述破碎轴方向延伸，所述挡板位于所述底盘顶部，所述挡板与所述底盘之间的间距小于肥料的直径，通过所述底盘的设置，可以接收经过破碎后的有机肥料，然后利用其离心力将肥料甩出，而所述挡板的设置，可以将经过离心的物料挡在所述出料口处，然后经过所述出料口排出。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述出料口处设置有用于导向肥料出料的导料桶，所述导料桶的设置，可以方便所述肥料滑落到指定位置。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型中，相较于传统的破碎方式，采用了使用链条这种较为柔性的初级破碎方式，对于一些材质较硬的杂质，可以先行击碎，而链条较为柔性的材质可以一定程度上减少撞击时的碰撞力，并且本实用新型中还设置了中空的转盘用来安装链条，使得加工桶不使用的过程中，链条不会松弛，这样可以防止再次启动时，链条之间或者链条与破碎轴之间互相缠绕。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构剖视示意图；
14.图2是本实用新型图1的俯视图；
15.图3是本实用新型图1中转盘的俯视结构示意图；
16.图4是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.附图标记：1、加工桶；11、入料口；12、出料口；13、环槽；2、破碎轴；21、转盘；22、链条；23、嵌入环；24、连接杆；25、滚轮；3、刀架；31、破碎刀；4、挡板；41、导料桶；5、底盘；6、底座；7、驱动机构；71、安装座；72、电机；73、第一皮带轮；74、第二皮带轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.参照图1-3所示，本实施例的一种有机肥生产用立式粉碎机，包括加工桶1，加工桶1中设置有用于进料的入料口11和用于出料的出料口12，加工桶1轴心处转动安装有破碎轴2，加工桶1一侧设置有用于驱动破碎轴2转动的驱动机构7，破碎轴2上安装有水平设置的转盘21，转盘21中空设置，转盘21和破碎轴2之间设置有用于破碎肥料的链条22，在本实用新
型中，相较于传统的破碎方式，采用了使用链条22这种较为柔性的初级破碎方式，对于一些材质较硬的杂质，可以先行击碎，而链条22较为柔性的材质可以一定程度上减少撞击时的碰撞力，并且本实用新型中还设置了中空的转盘21用来安装链条22，使得加工桶1不使用的过程中，链条22不会松弛，这样可以防止再次启动时，链条22之间或者链条22与破碎轴2之间互相缠绕。
20.具体的，链条22采用环状金属或合金材质环环相扣制成，这种方式制成的链条22强度较强。
21.参照图3所示，转盘21外侧安装有嵌入环23，加工桶1内壁沿周向开设有环槽13，嵌入环23能够伸入环槽13中且与环槽13滑动连接，通过嵌入环23和环槽13的设置，可以保证嵌入环23转动时的稳定性，同时也能够在一定程度上减少破碎轴2的支撑力。
22.参照图4所示，嵌入环23上设置有与环槽13滑动连接若干滚轮25，通过滚轮25的设置，可以将将嵌入环23与环槽13之间的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，减小了两者之间摩擦的力的损失。
23.具体的，滚轮25可以均匀分布在嵌入环23的上下两侧面，以使和环槽13上下侧壁抵接，这种设置方式，不仅能提供摩擦力较小的滚动摩擦，还对嵌入环23和转盘21起到垂直方向限位和支撑的作用，使得转盘21转动的过程中更为稳定，不容易发生垂直方向上的便宜。
24.参照图3所示，还包括若干连接杆24，转盘21通过若干连接杆24安装于破碎轴2上，连接杆24的两端分别与转盘21和破碎轴2可拆卸连接，在本实用新型中，通过连接杆24将转盘21和破碎轴2连接，连接杆24的直径较小，不容易影响到链条22正常破碎的工作，并且可拆卸的安装方式，可以定期更换连接杆24。
25.具体的，对于连接杆24可以包裹一层缓冲垫，减小硬质杂质对连接杆24的磨损和损坏。
26.在一个实施例中，连接杆24的两端分别可以与转盘21、破碎轴2螺纹连接，通过螺纹方式的可拆卸连接，稳定性更好。
27.参照图1所示，转动轴上设置有若干刀架3，若干刀架3均位于转盘21下侧，刀架3上安装有若干用于破碎肥料的破碎刀31，将若干安装有破碎刀31的刀架3放置于转盘21底部，可以将链条22线先行破碎的有机肥再次细致破碎，从而可以得到更为细致的有机肥。
28.参照图1所示，若干破碎刀31与刀架3之间铰接，若干破碎刀31与刀架3之间固定连接，铰接的破碎刀31均位于固定连接的破碎刀31上侧，经过链条22破碎的有机肥，可能仍然残留着部分质地较硬的杂质，通过铰接的破碎刀31，在破碎刀31与杂质的碰撞中有一定的转动，从而在保证能击碎杂质的情况下，减小破碎刀31的刚性受力。
29.参照图1所示，破碎轴2上固定安装有与出料口12对齐的底盘5，出料口12处安装有垂直设置的挡板4，挡板4远离出料口12的一端伸入破碎桶内，且朝向破碎轴2方向延伸，挡板4位于底盘5顶部，挡板4与底盘5之间的间距小于肥料的直径，通过底盘5的设置，可以接收经过破碎后的有机肥料，然后利用其离心力将肥料甩出，而挡板4的设置，可以将经过离心的物料挡在出料口12处，然后经过出料口12排出。
30.具体的，挡板4与底盘5之间的间距为1cm～2.5cm之间。
31.参照图1所示，出料口12处设置有用于导向肥料出料的导料桶41，导料桶41的设
置，可以方便肥料滑落到指定位置。
32.具体的，导料桶41与出料口12连接的一端尺寸较大，导料桶41背离出料口12一端的尺寸较小，这样不仅能够方便肥料进入导料桶41中，而且在肥料排出的过程中会被聚集，从而更好的进行收集。
33.在一个实施例中，加工桶1底部设置有底座6，底座6用于提供一定支撑力和稳定性，并且可以将加工桶1抬高至合适的高度。
34.在一个实施例中，驱动机构7包括电机72、安装座71、第一皮带轮73和第二皮带轮74，安装座71设置于加工桶1一侧或顶部，电机72设置于安装座71上，电机72的电机72轴与破碎轴2相互平行，而第一皮带轮73是设置在电机72轴上的，第二皮带轮74是设置在破碎轴2上的，两个皮带轮之间通过皮带连接。
35.具体的，第一皮带轮73与第二皮带轮74的直径比在1：3～1：8之间，这样可以将电机72的高转速转换成作用在破碎轴2上的较低转速，使得破碎轴2处于合理的转速区间内。
36.工作原理：当需要进行破碎有机肥原料时，先打开电机72，从而依次带动电机72轴、第一皮带轮73、皮带、第二皮带轮74、破碎轴2转动，然后带动连接杆24、转盘21和链条22转动，同时带动刀架3、破碎刀31和底盘5转动，接着将有机肥原料通过入料口11倒入加工桶1中，有机肥原料先通过链条22进行初步破碎，然后通过破碎刀31再次破碎，最终掉落到底盘5上，底盘5飞速旋转而将物料从出料口12处的导料桶41排出，同时挡板4也能够将离心力过大而无法进入到导料桶41的物料阻挡下来，进而将其排出。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种有机肥生产用立式粉碎机，包括加工桶(1)，所述加工桶(1)中设置有用于进料的入料口(11)和用于出料的出料口(12)，所述加工桶(1)轴心处转动安装有破碎轴(2)，所述加工桶(1)一侧设置有用于驱动所述破碎轴(2)转动的驱动机构(7)，其特征在于：所述破碎轴(2)上安装有水平设置的转盘(21)，所述转盘(21)中空设置，所述转盘(21)和所述破碎轴(2)之间设置有用于破碎肥料的链条(22)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：所述转盘(21)外侧安装有嵌入环(23)，所述加工桶(1)内壁沿周向开设有环槽(13)，所述嵌入环(23)能够伸入所述环槽(13)中且与所述环槽(13)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：所述嵌入环(23)上设置有与所述环槽(13)滑动连接若干滚轮(25)。4.根据权利要求1或2所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：还包括若干连接杆(24)，所述转盘(21)通过若干所述连接杆(24)安装于所述破碎轴(2)上，所述连接杆(24)的两端分别与所述转盘(21)和所述破碎轴(2)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：所述破碎轴(2)上设置有若干刀架(3)，若干所述刀架(3)均位于所述转盘(21)下侧，所述刀架(3)上安装有若干用于破碎肥料的破碎刀(31)。6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：若干所述破碎刀(31)与所述刀架(3)之间铰接，若干所述破碎刀(31)与所述刀架(3)之间固定连接，铰接的所述破碎刀(31)均位于固定连接的所述破碎刀(31)上侧。7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：所述破碎轴(2)上固定安装有与所述出料口(12)对齐的底盘(5)，所述出料口(12)处安装有垂直设置的挡板(4)，所述挡板(4)远离所述出料口(12)的一端伸入所述加工桶(1)内，且朝向所述破碎轴(2)方向延伸，所述挡板(4)位于所述底盘(5)顶部，所述挡板(4)与所述底盘(5)之间的间距小于肥料的直径。8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于：所述出料口(12)处设置有用于导向肥料出料的导料桶(41)。

技术总结
本实用新型涉及农用设备技术领域，公开了一种有机肥生产用立式粉碎机，其技术方案要点是包括加工桶，所述加工桶中设置有用于进料的入料口和用于出料的出料口，所述加工桶轴心处转动安装有破碎轴，所述加工桶一侧设置有用于驱动所述破碎轴转动的驱动机构，本实用新型中，相较于传统的破碎方式，采用了使用链条这种较为柔性的初级破碎方式，对于一些材质较硬的杂质，可以先行击碎，而链条较为柔性的材质可以一定程度上减少撞击时的碰撞力，并且本实用新型中还设置了中空的转盘用来安装链条，使得加工桶不使用的过程中，链条不会松弛，这样可以防止再次启动时，链条之间或者链条与破碎轴之间互相缠绕。轴之间互相缠绕。轴之间互相缠绕。


技术研发人员：张德伟 姜志朝 牟杰 杨航 张超 俞小敏
受保护的技术使用者：浙江华再环境技术有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25