一种镜片切割机的废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于功能玻璃技术领域，特别涉及一种镜片切割机的废料回收装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，汽车逐渐成为人们的代步工具。汽车镜片是汽车上的重要部件，镜片在加工过程中，需要根据汽车型号对镜片进行切割，切割时会产生一定的废料，如果不及时处理，将对周围的环境造成一定的影响，传统的处理方式是人工将其进行清理后，并托运至指定位置，其不仅增加了工人的工作量，同时由于镜片较为锋利，其容易割伤工作人员，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种镜片切割机的废料回收装置，其结构简单、设计合理，易于生产，将废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，自动接料，然后通过废料传输机构将废料向上运输，直至废料落入废料回收箱中，无需人工直接与镜片废料接触，提高其处理的安全性，同时还有效的减少了工人的工作量，防落板的设置，能够有效的防止镜片废料散落到废料传输机构的外侧，有效提高其运输的安全性。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镜片切割机的废料回收装置，包括：一组废料传输支撑机构、废料传输机构和废料回收箱，所述废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，并设于废料传输支撑机构上，所述废料回收箱设于废料传输机构出料口的下方，且所述废料传输机构上设有防落板。本实用新型中所述的一种镜片切割机的废料回收装置，其结构简单、设计合理，易于生产，将废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，自动接料，然后通过废料传输机构将废料向上运输，直至废料落入废料回收箱中，无需人工直接与镜片废料接触，提高其处理的安全性，同时还有效的减少了工人的工作量，防落板的设置，能够有效的防止镜片废料散落到废料传输机构的外侧，有效提高其运输的安全性，很好的解决了镜片废料处理存在的安全隐患问题，让其更好的满足生产的需要。
5.其中，所述废料传输支撑机构包括一组顶升柱和支撑架，所述支撑架的下方与顶升柱连接，上方与废料传输机构连接。
6.进一步的，所述废料传输机构包括运输架、运输带和运输驱动机构，所述运输带设于运输架上，所述运输驱动机构设于运输架上，所述运输带与运输驱动机构连接。
7.优选的，所述运输架的末端设有安装板，所述运输驱动机构设于安装板上，所述出料口设于安装板的下方。
8.进一步的，所述运输驱动机构包括驱动电机、第一传动辊、第二传动辊和传动链条，所述驱动电机通过电机安装座与安装板连接，且所述驱动电机的输出端设有驱动链轮，所述第一传动辊和第二传动辊分别设于运输架的进料端和出料端，且位于所述第一传动辊
和第二传动辊之间设有一组传动辊，所述第二传动辊的一端设有双排链轮，另一端设有从动链轮，所述第一传动辊和传动辊的两端均设于从动链轮，所述驱动链轮通过链条与双排链轮连接，所述第二传动辊两端的双排链轮和从动链轮均通过链条与传动辊和第一传动辊两端的从动链轮连接。
9.进一步的，所述运输带采用板式传输带，所述板式传输带通过螺栓与链条连接。
10.此外，还包括隔板，所述隔板上设有穿孔，所述废料传输机构穿于穿孔中。隔板的设置便于将切割后的废料与车间隔开，防止出现二次污染。
11.进一步的，所述防落板呈倾斜状设于运输架的外侧，位于运输架进料端的防落板延伸至镜片切割机废料传输带一侧的下方。防落板呈倾斜状的设置，便于废料自动落入镜片切割机废料传输带上。
12.进一步的，所述运输架出料口的底板呈倾斜设置。便于废料自动落入废料回收箱内，避免出现卡顿或者堆积问题。
13.进一步的，所述废料回收箱的下方设有一组移动轮。移动轮的设置，让其能够根据需要对废料回收箱的位置进行移动，给生产提供了诸多的便捷。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供了一种镜片切割机的废料回收装置，其结构简单、设计合理，易于生产，将废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，自动接料，然后通过废料传输机构将废料向上运输，直至废料落入废料回收箱中，无需人工直接与镜片废料接触，提高其处理的安全性，同时还有效的减少了工人的工作量，防落板的设置，能够有效的防止镜片废料散落到废料传输机构的外侧，有效提高其运输的安全性，很好的解决了镜片废料处理存在的安全隐患问题，让其更好的满足生产的需要。
16.2、本实用新型中还包括隔板，所述隔板上设有穿孔，所述废料传输机构穿于穿孔中。隔板的设置便于将切割后的废料与车间隔开，防止出现二次污染。
17.3、本实用新型中所述运输架出料口的底板呈倾斜设置。便于废料自动落入废料回收箱内，避免出现卡顿或者堆积问题。
18.4、本实用新型的中的所述废料回收箱的下方设有一组移动轮。移动轮的设置，让其能够根据需要对废料回收箱的位置进行移动，给生产提供了诸多的便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中废料传输支撑机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中运输驱动机构传动结构示意图；
22.图4为本实用新型中运输带的局部安装示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.如图所示的一种镜片切割机的废料回收装置，包括：一组废料传输支撑机构1、废料传输机构2和废料回收箱3，所述废料传输支撑机构1包括一组顶升柱11和支撑架12，所述支撑架12的下方与顶升柱11连接，所述废料传输机构2设于镜片切割机废料传输带的一侧，并设于废料传输支撑机构1上，所述废料回收箱3设于废料传输机构2出料口的下方，且所述废料传输机构2上设有防落板4。
30.本实施例中所述废料传输机构2包括运输架21、运输带22和运输驱动机构23，所述运输带22设于运输架21上，所述运输驱动机构23设于运输架21上，所述运输带22与运输驱动机构23连接。
31.本实施例中所述运输架21的末端设有安装板24，所述运输驱动机构23设于安装板24上，所述出料口设于安装板24的下方。
32.本实施例中所述运输驱动机构23包括驱动电机231、第一传动辊232、第二传动辊233和传动链条234，所述驱动电机231通过电机安装座与安装板24连接，且所述驱动电机231的输出端设有驱动链轮，所述第一传动辊232和第二传动辊233分别设于运输架21的进料端和出料端，位于所述第一传动辊232和第二传动辊233之间设有一组传动辊，所述第二传动辊233的一端设有双排链轮，另一端设有从动链轮，所述第一传动辊232和传动辊的两端均设于从动链轮，所述驱动链轮通过链条与双排链轮连接，所述第二传动辊233两端的双
排链轮和从动链轮均通过链条与传动辊和第一传动辊232两端的从动链轮连接。
33.本实施例中所述运输带22采用板式传输带，所述板式传输带通过螺栓与链条连接。
34.本实施例中还包括隔板5，所述隔板5上设有穿孔，所述废料传输机构2穿于穿孔中。
35.便于将切割后的废料与车间隔开，防止出现二次污染。
36.本实施例中所述防落板4呈倾斜状设于运输架21的外侧，位于运输架21进料端的防落板4延伸至镜片切割机废料传输带一侧的下方。
37.本实施例中所述运输架21出料口的底板呈倾斜设置。
38.本实施例中所述废料回收箱3的下方设有一组移动轮31。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：包括：一组废料传输支撑机构（1）、废料传输机构（2）和废料回收箱（3），所述废料传输机构（2）设于镜片切割机废料传输带的一侧，并设于废料传输支撑机构（1）上，所述废料回收箱（3）设于废料传输机构（2）出料口的下方，且所述废料传输机构（2）上设有防落板（4）。2.根据权利要求1所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述废料传输支撑机构（1）包括一组顶升柱（11）和支撑架（12），所述支撑架（12）的下方与顶升柱（11）连接，上方与废料传输机构（2）连接。3.根据权利要求1所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述废料传输机构（2）包括运输架（21）、运输带（22）和运输驱动机构（23），所述运输带（22）设于运输架（21）上，所述运输驱动机构（23）设于运输架（21）上，所述运输带（22）与运输驱动机构（23）连接。4.根据权利要求3所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述运输架（21）的末端设有安装板（24），所述运输驱动机构（23）设于安装板（24）上，所述出料口设于安装板（24）的下方。5.根据权利要求3所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述运输驱动机构（23）包括驱动电机（231）、第一传动辊（232）、第二传动辊（233）和传动链条（234），所述驱动电机（231）通过电机安装座与安装板（24）连接，且所述驱动电机（231）的输出端设有驱动链轮，所述第一传动辊（232）和第二传动辊（233）分别设于运输架（21）的进料端和出料端，位于所述第一传动辊（232）和第二传动辊（233）之间设有一组传动辊，所述第二传动辊（233）的一端设有双排链轮，另一端设有从动链轮，所述第一传动辊（232）和传动辊的两端均设于从动链轮，所述驱动链轮通过链条与双排链轮连接，所述第二传动辊（233）两端的双排链轮和从动链轮均通过链条与传动辊和第一传动辊（232）两端的从动链轮连接。6.根据权利要求5所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述运输带（22）采用板式传输带，所述板式传输带通过螺栓与链条连接。7.根据权利要求1所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：还包括隔板（5），所述隔板（5）上设有穿孔，所述废料传输机构（2）穿于穿孔中。8.根据权利要求1所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述防落板（4）呈倾斜状设于运输架（21）的外侧，位于运输架（21）进料端的防落板（4）延伸至镜片切割机废料传输带一侧的下方。9.根据权利要求3所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述运输架（21）出料口的底板呈倾斜设置。10.根据权利要求1所述的镜片切割机的废料回收装置，其特征在于：所述废料回收箱（3）的下方设有一组移动轮（31）。

技术总结
本实用新型公开了一种镜片切割机的废料回收装置，包括：一组废料传输支撑机构、废料传输机构和废料回收箱，所述废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，并设于废料传输支撑机构上，所述废料回收箱设于废料传输机构出料口的下方，且所述废料传输机构上设有防落板。本实用新型结构简单、设计合理，易于生产，将废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，自动接料，然后通过废料传输机构将废料向上运输，直至废料落入废料回收箱中，无需人工直接与镜片废料接触，提高其处理的安全性，同时还有效的减少了工人的工作量，防落板的设置，能够有效的防止镜片废料散落到废料传输机构的外侧，有效提高其运输的安全性。有效提高其运输的安全性。有效提高其运输的安全性。


技术研发人员：杨晓燕
受保护的技术使用者：苏州鑫河镜业有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25