一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件生产技术领域，具体为一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心。


背景技术：

2.五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的重要手段。
3.现有的五轴加工中心在进行加工时需要对加工件进行固定，方便进行加工，但是现有的零件固定大多为单一的零件固定，不方便使用，因此需要一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，包括加工中心本体、轴类零件夹持机构和块状零件夹持机构，所述加工中心本体内部固定设有工作台，所述工作台下端固定设有漏斗，所述漏斗下端设有废料箱，所述工作台上端固定设有轴类零件夹持机构，所述工作台内部中心设有块状零件夹持机构，所述工作台底部固定设有环形滑轨，所述环形滑轨上端滑动设有若干个环形滑块，且环形滑块与放置台底部固定连接，所述放置台边缘固定设有若干个环形啮齿，所述工作台底部固定设有若干个第三驱动电机，所述第三驱动电机上端传动设有齿轮，且齿轮与环形啮齿啮合连接。
7.所述轴类零件夹持机构包括第一驱动电机、第一支撑板、第一挤压板、第二挤压板、第二支撑板和第一液压伸缩杆，所述块状零件夹持机构包括直行滑块、直行滑槽、放置台、夹板、第二液压伸缩杆、转动连接杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一支撑板固定连接于工作台上端表面，第一驱动电机固定连接于第一支撑板表面，第一驱动电机与第一挤压板传动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第二支撑板固定连接于工作台上端表面，第一液压伸缩杆固定连接于第二支撑板表面，第一液压伸缩杆一端与第二挤压板通过轴承连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述放置台表面设有环形阵列的若干个直行滑槽，直行滑槽内部滑动设有直行滑块，直行滑块上端固定设有夹板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述直行滑块下端与转动连接杆铰链连接，转动连
接杆另一端与第二液压伸缩杆铰链连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆通过两个液压泵传动设置，且第一挤压板和第二挤压板对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，轴类零件可放在轴类零件加工机构上，通过启动第一液压伸缩杆带动第二挤压板伸长，从而将两件两端挤压固定，同时启动第一驱动电机带动第一挤压板旋转，从而带动零件旋转，方便进行加工；
15.2、本实用新型中，块状工件放置在放置台表面，启动第二液压伸缩杆收缩，从而通过转动连接杆带动直行滑块在直行滑槽内部移动，带动夹板将工件下表面夹持，同时可启动第三驱动电机带动齿轮旋转，从而对放置台表面的环形啮齿作用，带动放置台通过底部的环形滑块在环形滑轨表面旋转，从而带动工件旋转，方便加工，可对多种形状的工件进行加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的工作台内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图。
20.图中：1、第一驱动电机；2、第一支撑板；3、第一挤压板；4、直行滑块；5、直行滑槽；6、放置台；7、夹板；8、工作台；9、第二挤压板；10、第二支撑板；11、第一液压伸缩杆；12、环形啮齿；13、环形滑块；14、环形滑轨；15、第三驱动电机；16、齿轮；17、第二液压伸缩杆；18、转动连接杆；19、废料箱；20、漏斗；21、加工中心本体；22、轴类零件夹持机构； 23、块状零件夹持机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例，请参照图1、2、3和4，一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，包括加工中心本体21、轴类零件夹持机构22和块状零件夹持机构23，加工中心本体21内部固定设有工作台8，工作台8下端固定设有漏斗20，漏斗20下端设有废料箱19，工作台8上端固定设有轴类零件夹持机构22，工作台8内部中心设有块状零件夹持机构23，工作台8底部固定设有环形滑轨14，环形滑轨14上端滑动设有若干个环形滑块13，且环形滑块13与放置台6底部固定连接，放置台6边缘固定设有若干个环形啮齿12，工作台8底部固定设有若干个第三驱动电机15，第三驱动电机15上端传动设有齿轮16，且齿轮16与环形啮齿12啮合连接，可启动第三驱动电机15带动齿轮16旋转，从而对放置台6表面的环形啮齿12作用，带动放置台6通过底部的环形滑块13在环形滑轨14表面旋转，从而带动工件旋转，方便加工。
27.轴类零件夹持机构22包括第一驱动电机1、第一支撑板2、第一挤压板3、第二挤压板9、第二支撑板10和第一液压伸缩杆11，块状零件夹持机构23 包括直行滑块4、直行滑槽5、放置台6、夹板7、第二液压伸缩杆17、转动连接杆18。
28.实施例，请参照图1、2、3和4，第一支撑板2固定连接于工作台8上端表面，第一驱动电机1固定连接于第一支撑板2表面，第一驱动电机1与第一挤压板3传动连接。
29.实施例，请参照图1、2、3和4，第二支撑板10固定连接于工作台8上端表面，第一液压伸缩杆11固定连接于第二支撑板10表面，第一液压伸缩杆11一端与第二挤压板9通过轴承连接，如果为轴类零件可放在轴类零件加工机构22上，通过启动第一液压伸缩杆11带动第二挤压板9伸长，从而将两件两端挤压固定，同时启动第一驱动电机1带动第一挤压板3旋转，从而带动零件旋转，方便进行加工。
30.实施例，请参照图1、2、3和4，放置台6表面设有环形阵列的若干个直行滑槽5，直行滑槽5内部滑动设有直行滑块4，直行滑块4上端固定设有夹板7。
31.实施例，请参照图1、2、3和4，直行滑块4下端与转动连接杆18铰链连接，转动连接杆18另一端与第二液压伸缩杆17铰链连接，将工件放置在放置台6表面，启动第二液压伸缩杆17收缩，从而通过转动连接杆18带动直行滑块4在直行滑槽5内部移动，带动夹板7将工件下表面夹持。
32.实施例，请参照图1、2、3和4，第一液压伸缩杆11和第二液压伸缩杆 17通过两个液压泵传动设置，且第一挤压板3和第二挤压板9对应设置。
33.工作原理：使用时，如果为轴类零件可放在轴类零件加工机构22上，通过启动第一液压伸缩杆11带动第二挤压板9伸长，从而将两件两端挤压固定，同时启动第一驱动电机1带动第一挤压板3旋转，从而带动零件旋转，方便进行加工，如果为块状，将工件放置在放置台6表面，启动第二液压伸缩杆 17收缩，从而通过转动连接杆18带动直行滑块4在直行滑槽5内部移动，带动夹板7将工件下表面夹持，同时可启动第三驱动电机15带动齿轮16旋转，从而对放置台6表面的环形啮齿12作用，带动放置台6通过底部的环形滑块 13在环形滑轨14表面旋转，从而带动工件旋转，方便加工，加工的碎屑可人工直接清理通过漏斗20收集进入废料箱19收集。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，包括加工中心本体(21)、轴类零件夹持机构(22)和块状零件夹持机构(23)，其特征在于：所述加工中心本体(21)内部固定设有工作台(8)，所述工作台(8)下端固定设有漏斗(20)，所述漏斗(20)下端设有废料箱(19)，所述工作台(8)上端固定设有轴类零件夹持机构(22)，所述工作台(8)内部中心设有块状零件夹持机构(23)，所述工作台(8)底部固定设有环形滑轨(14)，所述环形滑轨(14)上端滑动设有若干个环形滑块(13)，且环形滑块(13)与放置台(6)底部固定连接，所述放置台(6)边缘固定设有若干个环形啮齿(12)，所述工作台(8)底部固定设有若干个第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)上端传动设有齿轮(16)，且齿轮(16)与环形啮齿(12)啮合连接，所述轴类零件夹持机构(22)包括第一驱动电机(1)、第一支撑板(2)、第一挤压板(3)、第二挤压板(9)、第二支撑板(10)和第一液压伸缩杆(11)，所述块状零件夹持机构(23)包括直行滑块(4)、直行滑槽(5)、放置台(6)、夹板(7)、第二液压伸缩杆(17)、转动连接杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，其特征在于：所述第一支撑板(2)固定连接于工作台(8)上端表面，第一驱动电机(1)固定连接于第一支撑板(2)表面，第一驱动电机(1)与第一挤压板(3)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，其特征在于：所述第二支撑板(10)固定连接于工作台(8)上端表面，第一液压伸缩杆(11)固定连接于第二支撑板(10)表面，第一液压伸缩杆(11)一端与第二挤压板(9)通过轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，其特征在于：所述放置台(6)表面设有环形阵列的若干个直行滑槽(5)，直行滑槽(5)内部滑动设有直行滑块(4)，直行滑块(4)上端固定设有夹板(7)。5.根据权利要求1所述的一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，其特征在于：所述直行滑块(4)下端与转动连接杆(18)铰链连接，转动连接杆(18)另一端与第二液压伸缩杆(17)铰链连接。6.根据权利要求1所述的一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(11)和第二液压伸缩杆(17)通过两个液压泵传动设置，且第一挤压板(3)和第二挤压板(9)对应设置。

技术总结
本实用新型涉及机械部件生产技术领域，尤其为一种适用于多种机械部件生产的五轴加工中心，包括加工中心本体、轴类零件夹持机构和块状零件夹持机构，所述加工中心本体内部固定设有工作台，所述工作台下端固定设有漏斗，所述漏斗下端设有废料箱，所述工作台上端固定设有轴类零件夹持机构，块状工件放置在放置台表面，启动第二液压伸缩杆收缩，从而通过转动连接杆带动直行滑块在直行滑槽内部移动，带动夹板将工件下表面夹持，同时可启动第三驱动电机带动齿轮旋转，从而对放置台表面的环形啮齿作用，带动放置台通过底部的环形滑块在环形滑轨表面旋转，从而带动工件旋转，方便加工，可对多种形状的工件进行加工。种形状的工件进行加工。种形状的工件进行加工。


技术研发人员：刘萌 赵智攀
受保护的技术使用者：青岛浩联精密模具有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25