一种轻型立式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体为一种轻型立式加工中心。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，传统的立式加工中心一般存在不便于使用者对工件进行多方面加工的问题，导致使用者在对工件进行加工时，需要花费较多的时间，影响使用者的工作效率，因此，如何提高使用者对工件进行多方面加工启到了至关重要的作用。
3.综上所述，现有的立式加工中心一般存在不便于使用者对工件进行多方面加工的问题，导致使用者在对工件进行加工时，需要花费较多的时间，影响使用者的工作效率，因此，我们需要一种轻型立式加工中心。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轻型立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的立式加工中心一般存在不便于使用者对工件进行多方面加工的问题，导致使用者在对工件进行加工时，需要花费较多的时间，影响使用者的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型立式加工中心，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有操作面板，且箱体的外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有调节板，且调节板的顶部设置有限位架，所述箱体的顶部设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁活动连接有活动架，所述活动架的内壁设置有加工装置，且活动架的外壁活动连接有调节装置，所述调节装置的外壁固定有储液罐，且储液罐的内壁设置有输出软管，所述箱体的内壁固定有过滤板，且过滤板的顶部开设有过滤孔，所述箱体的右侧贯穿开设有排料孔，且箱体的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，且滑块的另一侧固定有收集箱。
6.优选的，所述电机的输出轴通联轴器连接有调节板，且电机与调节板构成旋转结构。
7.优选的，所述电动滑轨的内壁活动连接有活动架，且电动滑轨的内壁与活动架的外壁形状大小相互匹配。
8.优选的，所述储液罐的数量有2个，且2个储液罐以调节装置的中垂线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述箱体的内壁固定连接有过滤孔，且箱体的右侧贯穿开设有排料孔，并且过滤孔的顶部与排料孔在同一水平直线上。
10.优选的，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁形状大小相互匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻型立式加工中心，
12.(1)设置有调节板和电动滑轨，当使用者需要对工件进行全面加工时，通过设置的调节板和电动滑轨，使得储液罐将内部冷却液通过输出软管进行输出与工件进行接触，保障对工件加工出的质量，同时使得电动滑轨带动活动架进行滑动，完成对工件的多方面加工，进而节约了使用者对工件加工所花费的时间，提高了使用者对工件加工的效率；
13.(2)设置有过滤孔和排料孔，当使用者需要对加工产生的碎屑进行处理时，通过设置的过滤孔和排料孔，当加工时，使得碎屑和冷凝液进行下落至过滤板的顶部，通过过滤板顶部贯穿开设的过滤孔，使得碎屑停留至过滤板的顶部，同时冷凝液下落，进而方便了使用者将碎屑进行处理，使得碎屑从排料孔取出，进而方便了使用者对箱体进行清理，提高了箱体的整洁性；
14.(3)设置有滑槽和滑块，当使用者需要对冷凝液处理时，通过设置的滑槽和滑块，当冷凝液通过过滤孔下落至收集箱内时，通过拉动收集箱，使得收集箱外壁固定的滑块沿着箱体内底壁开设的滑槽进行滑动，进而取出收集箱，简化了使用者对冷凝液处理的流程，方便了使用者对冷凝液进行回收利用，防止了冷凝液的浪费，增加了整体装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体与收集箱连接结构示意图；
18.图4为本实用新型电动滑轨与活动架连接结构示意图。
19.图中：1、箱体，2、操作面板，3、电机，4、调节板，5、限位架，6、电动滑轨，7、活动架，8、加工装置，9、调节装置，10、储液罐，11、输出软管，12、过滤板，13、过滤孔，14、排料孔，15、滑槽，16、滑块，17、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型立式加工中心，如图所示，包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有操作面板2，且箱体1的外壁设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有调节板4，且调节板4的顶部设置有限位架5，箱体1的顶部设置有电动滑轨6，且电动滑轨6的内壁活动连接有活动架7，活动架7的内壁设置有加工装置8，且活动架7的外壁活动连接有调节装置9，调节装置9的外壁固定有储液罐10，且储液罐10的内壁设置有输出软管11，通过设置的调节板4和电动滑轨6，首先将所需加工的零件放在限位架5的顶部，通过限位架5进行固定，然后通过启动调节装置9，使得调节装置9带动活动架7与加工装置8进行升降，使得加工装置8对限位架5顶部的零件进行加工，同时启动储液罐10，使得储液罐10将内部冷却液通过输出软管11进行输出与工件进行接触，保障对工件加工出的质量，加工完成后，通过启动电机3，使得电机3带动调节板4与限位架5进行转动，对工件进行
多角度加工，同时启动电动滑轨6，使得电动滑轨6带动活动架7进行滑动，完成对工件的多方面加工，进而节约了使用者对工件加工所花费的时间，提高了使用者对工件加工的效率；
22.如图1和图2所示，箱体1的内壁固定有过滤板12，且过滤板12的顶部开设有过滤孔13，箱体1的右侧贯穿开设有排料孔14，通过设置的过滤孔13和排料孔14，当加工时，使得碎屑和冷凝液进行下落至过滤板12的顶部，通过过滤板12顶部贯穿开设的过滤孔13，使得碎屑停留至过滤板12的顶部，同时冷凝液下落，进而方便了使用者将碎屑进行处理，使得碎屑从排料孔14取出，进而方便了使用者对箱体1进行清理，提高了箱体1的整洁性；
23.如图1和图3所示，箱体1的内底壁开设有滑槽15，且滑槽15的内壁设置有滑块16，并且滑块16的另一侧固定有收集箱17，通过设置的滑槽15和滑块16，当冷凝液通过过滤孔13下落至收集箱17内时，通过拉动收集箱17，使得收集箱17外壁固定的滑块16沿着箱体1内底壁开设的滑槽15进行滑动，进而取出收集箱17，简化了使用者对冷凝液处理的流程，方便了使用者对冷凝液进行回收利用，防止了冷凝液的浪费，增加了整体装置的实用性。
24.工作原理：在使用该轻型立式加工中心时，首先将所需加工的零件放在限位架5的顶部，通过限位架5进行固定，然后通过启动调节装置9，使得调节装置9带动活动架7与加工装置8进行升降，使得加工装置8对限位架5顶部的零件进行加工，同时启动储液罐10，使得储液罐10将内部冷却液通过输出软管11进行输出与工件进行接触，保障对工件加工出的质量，加工完成后，通过启动电机3，使得电机3带动调节板4与限位架5进行转动，对工件进行多角度加工，同时启动电动滑轨6，使得电动滑轨6带动活动架7进行滑动，完成对工件的多方面加工，当加工时，使得碎屑和冷凝液进行下落至过滤板12的顶部，通过过滤板12顶部贯穿开设的过滤孔13，使得碎屑停留至过滤板12的顶部，同时冷凝液下落，进而方便了使用者将碎屑进行处理，使得碎屑从排料孔14取出，当冷凝液通过过滤孔13下落至收集箱17内时，通过拉动收集箱17，使得收集箱17外壁固定的滑块16沿着箱体1内底壁开设的滑槽15进行滑动，进而取出收集箱17，简化了使用者对冷凝液处理的流程，方便了使用者对冷凝液进行回收利用，防止了冷凝液的浪费，增加了整体装置的实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轻型立式加工中心，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁固定连接有操作面板(2)，且箱体(1)的外壁设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有调节板(4)，且调节板(4)的顶部设置有限位架(5)，所述箱体(1)的顶部设置有电动滑轨(6)，且电动滑轨(6)的内壁活动连接有活动架(7)，所述活动架(7)的内壁设置有加工装置(8)，且活动架(7)的外壁活动连接有调节装置(9)，所述调节装置(9)的外壁固定有储液罐(10)，且储液罐(10)的内壁设置有输出软管(11)，所述箱体(1)的内壁固定有过滤板(12)，且过滤板(12)的顶部开设有过滤孔(13)，所述箱体(1)的右侧贯穿开设有排料孔(14)，且箱体(1)的内底壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁设置有滑块(16)，且滑块(16)的另一侧固定有收集箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种轻型立式加工中心，其特征在于：所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有调节板(4)，且电机(3)与调节板(4)构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种轻型立式加工中心，其特征在于：所述电动滑轨(6)的内壁活动连接有活动架(7)，且电动滑轨(6)的内壁与活动架(7)的外壁形状大小相互匹配。4.根据权利要求1所述的一种轻型立式加工中心，其特征在于：所述储液罐(10)的数量有2个，且2个储液罐(10)以调节装置(9)的中垂线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种轻型立式加工中心，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有过滤孔(13)，且箱体(1)的右侧贯穿开设有排料孔(14)，并且过滤孔(13)的顶部与排料孔(14)在同一水平直线上。6.根据权利要求1所述的一种轻型立式加工中心，其特征在于：所述滑槽(15)的内壁活动连接有滑块(16)，且滑块(16)的外壁与滑槽(15)的内壁形状大小相互匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种轻型立式加工中心，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有操作面板，且箱体的外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有调节板，且调节板的顶部设置有限位架，所述箱体的顶部设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁活动连接有活动架。该轻型立式加工中心，设置有调节板和电动滑轨，当使用者需要对工件进行全面加工时，通过设置的调节板和电动滑轨，使得储液罐将内部冷却液通过输出软管进行输出与工件进行接触，保障对工件加工出的质量，同时使得电动滑轨带动活动架进行滑动，完成对工件的多方面加工，进而节约了使用者对工件加工所花费的时间，提高了使用者对工件加工的效率。工件加工的效率。工件加工的效率。


技术研发人员：顾晋君
受保护的技术使用者：苏州君之诺汽车部件有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25