一种冷拉方钢生产用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷拉方钢加工设备技术领域，具体为一种冷拉方钢生产用抛光装置。


背景技术：

2.方钢在建筑和机械制造行业被广泛应用，方钢包括实心棒材和空心管材，方钢主要通过热轧和冷拉的两种方式进行加工生产，需要精确加工时，直接生产出来后的方钢加工精度通常并不能满足使用需求，往往需要进一步打磨去毛刺抛光，而现有的打磨抛光机只能对方钢的一个侧面进行打磨抛光，在打磨抛光时，加工完成一个侧面后，需要将方钢进行翻转，对其他侧面进行打磨抛光加工，需要耗费人力进行翻转，同时对四个侧面分别依次进行加工，耗费大量工时，加工效率低下，为此本实用新型提出了一种冷拉方钢生产用抛光装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷拉方钢生产用抛光装置，具备加工效率高等优点，解决了打磨抛光机只能对方钢的一个侧面进行打磨抛光，加工效率低下的问题。
4.为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉方钢生产用抛光装置，包括四方框架，所述四方框架的内部设置有抛光组件，所述抛光组件的表面设置有与四方框架固定连接的调节组件，所述抛光组件包括活动安装在四方框架右侧内壁以及内顶壁的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有打磨辊，所述打磨辊远离驱动电机的一端活动安装有与四方框架左侧内壁以及内底壁活动连接的套筒，所述调节组件包括固定安装在四方框架四个内壁的竖直伸缩杆和横向伸缩杆，所述竖直伸缩杆和横向伸缩杆远离四方框架的一端固定安装有与驱动电机或套筒固定连接的补偿座。
5.进一步，所述四方框架为矩形框，所述四方框架的底部固定安装有底板，所述四方框架的四个内壁均活动安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有支撑轮。
6.进一步，所述四方框架宽度不低于50厘米，所述底板的长度大于四方框架的长度。
7.进一步，所述支撑架的数量为16个，16个所述支撑架等分为8组，每个所述四方框架的内壁均设置有两组支撑架，同一侧的两组支撑架分布在打磨辊的两侧。
8.进一步，所述打磨辊的表面均固定安装有磨砂套，所述磨砂套的宽度大于冷拉方钢的口径，打磨辊包括横向安装的横向打磨辊和竖直安装的竖直打磨辊，竖直打磨辊位于横向打磨辊的前面。
9.进一步，所述四方框架的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有与驱动电机或套筒固定连接的限位滑板，所述限位滑板的数量为8个。
10.进一步，所述套筒与打磨辊转动连接，所述套筒的内壁转动安装有减阻钢珠，所述减阻钢珠呈环状分布，所述减阻钢珠与打磨辊位于套筒内部的部分相接触，四方框架的顶
部固定安装有吸尘机，吸尘机输入端固定安装有延伸至四方框架内部的吸尘斗。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷拉方钢生产用抛光装置，具备以下有益效果：
12.该冷拉方钢生产用抛光装置，通过在四方框架的4个内侧壁均安装打磨辊，当冷拉方钢穿过时，四个打磨辊能够同时对冷拉方钢的4个侧面进行打磨，无需翻转，有效的大幅度缩短工时，进而使加工效率得到了明显提升，在打磨辊的前后两侧均设置了与四方框架内壁连接的支撑架，并在每个支撑架内侧安装支撑轮，冷拉方钢穿过时，通过支撑轮能够有效地保证冷拉方钢移动过程中的稳定性，最后，在打磨时，可通过吸尘机将打磨产生的灰尘吸走，从而优化工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
15.图中：1四方框架、2底板、3支撑架、4支撑轮、5限位槽、6限位滑板、 7驱动电机、8打磨辊、81磨砂套、9套筒、10竖直伸缩杆、11横向伸缩杆、 12补偿座、121减阻钢珠、13吸尘机、14吸尘斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种冷拉方钢生产用抛光装置，包括四方框架1，四方框架1为矩形框，四方框架1的底部固定安装有底板2，四方框架1宽度不低于 50厘米，底板2的长度大于四方框架1的长度，通过底板2能够有效地保证四方框架1站立的稳定性，四方框架1的四个内壁均通过螺栓螺纹安装有数量为4个的支撑架3，支撑架3的内侧转动安装有支撑轮4，同一侧的4个支撑架3等分为两组，两组支撑架3分布在打磨辊8的前后两侧，以确保，冷拉方钢无论是在打磨前还是打磨后都能够接受支撑轮4的支撑，从而保持冷拉方钢稳定的移动，而且，可根据不同口径的冷拉方钢来更换不同高度的支撑架3。
18.此外，四方框架1的4个内侧壁均开设有数量为两个的限位槽5，每个限位槽5的内部均滑动安装有限位滑板6，限位滑板6延伸至四方框架1的内侧，四方框架1的内部活动安装有与限位滑板6固定连接的抛光组件，抛光组件的表面固定有与四方框架1固定连接的调节组件。
19.抛光组件包括与四方框架1右侧内壁以及内顶壁的限位滑板6固定连接的驱动电机7，驱动电机7输出端固定安装有打磨辊8，打磨辊8的表面均固定安装有磨砂套81，磨砂套81的宽度大于冷拉方钢的口径，打磨辊8包括横向安装的横向打磨辊和竖直安装的竖直打磨辊，竖直打磨辊位于横向打磨辊的前面，将竖直打磨辊和横向打磨辊错开设计，能保证两者在运行时，相互之间不会干扰，打磨辊8远离驱动电机7的一端转动安装有与四方框架1左侧内壁以及内底壁的限位滑板6固定连接的套筒9，套筒9的内壁转动安装有减阻钢珠121，
减阻钢珠121呈环状分布，减阻钢珠121与打磨辊8位于套筒 9内部的部分相接触，能够有效地降低打磨辊8在转动时与套筒9的摩擦力，
20.调节组件包括固定安装在四方框架1四个内壁的竖直伸缩杆10和横向伸缩杆11，竖直伸缩杆10和横向伸缩杆11远离四方框架1的一端固定安装有与驱动电机7或套筒9固定连接的补偿座12，补偿座12的长度各有不同，利用补偿座12来确保每个打磨辊8始终处于水平状态或垂直状态，以此保证竖直伸缩杆10或横向伸缩杆11的稳定运行，同时，利用竖直伸缩杆10和横向伸缩杆11可以调节竖直打磨辊和横向打磨辊的间距，以此来适配不同口径的冷拉方钢。
21.本实施例中，四方框架1的顶部固定安装有吸尘机13，吸尘机13输入端固定安装有延伸至四方框架1内部的吸尘斗14，吸尘斗14设置在横向打磨辊的后方，横向打磨辊在打磨时，灰尘会自动向后方移动，将吸尘斗14设置在横向打磨辊的后方能够更加容易的吸收灰尘。
22.本实施例在使用时，通过在四方框架1的4个内侧壁均安装打磨辊8，当冷拉方钢穿过时，冷拉方钢首先会接触到最后端的支撑轮4的支撑，随着方钢逐步向前移动，两个横向打磨辊就会抢先对方钢顶部与底部两侧进行打磨，在随着方钢逐步向前移动，两个竖直打磨辊就会对方钢的左右两侧进行打磨，从而完成整个方钢的打磨，打磨过程中无需翻转，在打磨时，启动吸尘机13，利用吸尘斗14将打磨产生的灰尘吸走，以此优化工作环境。
23.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种冷拉方钢生产用抛光装置，包括四方框架(1)，其特征在于：所述四方框架(1)的内部设置有抛光组件，所述抛光组件的表面设置有与四方框架(1)固定连接的调节组件；所述抛光组件包括活动安装在四方框架(1)右侧内壁以及内顶壁的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定安装有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)远离驱动电机(7)的一端活动安装有与四方框架(1)左侧内壁以及内底壁活动连接的套筒(9)；所述调节组件包括固定安装在四方框架(1)四个内壁的竖直伸缩杆(10)和横向伸缩杆(11)，所述竖直伸缩杆(10)和横向伸缩杆(11)远离四方框架(1)的一端固定安装有与驱动电机(7)或套筒(9)固定连接的补偿座(12)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢生产用抛光装置，其特征在于：所述四方框架(1)为矩形框，所述四方框架(1)的底部固定安装有底板(2)，所述四方框架(1)的四个内壁均活动安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧活动安装有支撑轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种冷拉方钢生产用抛光装置，其特征在于：所述四方框架(1)宽度不低于50厘米，所述底板(2)的长度大于四方框架(1)的长度。4.根据权利要求2所述的一种冷拉方钢生产用抛光装置，其特征在于：所述支撑架(3)的数量为16个，16个所述支撑架(3)等分为8组，每个所述四方框架(1)的内壁均设置有两组支撑架(3)，同一侧的两组支撑架(3)分布在打磨辊(8)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢生产用抛光装置，其特征在于：所述打磨辊(8)的表面均固定安装有磨砂套(81)，所述磨砂套(81)的宽度大于冷拉方钢的口径，打磨辊(8)包括横向安装的横向打磨辊和竖直安装的竖直打磨辊，竖直打磨辊位于横向打磨辊的前面。6.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢生产用抛光装置，其特征在于：所述四方框架(1)的内壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部滑动安装有与驱动电机(7)或套筒(9)固定连接的限位滑板(6)，所述限位滑板(6)的数量为8个。7.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢生产用抛光装置，其特征在于：所述套筒(9)与打磨辊(8)转动连接，所述套筒(9)的内壁转动安装有减阻钢珠(121)，所述减阻钢珠(121)呈环状分布，所述减阻钢珠(121)与打磨辊(8)位于套筒(9)内部的部分相接触，四方框架(1)的顶部固定安装有吸尘机(13)，吸尘机(13)输入端固定安装有延伸至四方框架(1)内部的吸尘斗(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种冷拉方钢生产用抛光装置，包括四方框架，所述四方框架的内部设置有抛光组件，所述抛光组件的表面设置有与四方框架固定连接的调节组件，所述抛光组件包括活动安装在四方框架右侧内壁以及内顶壁的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有打磨辊。该冷拉方钢生产用抛光装置，通过在四方框架的4个内侧壁均安装打磨辊，当冷拉方钢穿过时，四个打磨辊能够同时对冷拉方钢的4个侧面进行打磨，无需翻转，有效的大幅度缩短工时，进而使加工效率得到了明显提升，在打磨辊的前后两侧均设置了与四方框架内壁连接的支撑架，并在每个支撑架内侧安装支撑轮，冷拉方钢穿过时，通过支撑轮能够有效地保证冷拉方钢移动过程中的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：朱元兵
受保护的技术使用者：泰州市元彬不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25