原浆卷纸批量裁切设备的制作方法

    专利查询2023-11-06  106



    1.本实用新型涉及卷纸生产技术领域,具体为原浆卷纸批量裁切设备。


    背景技术:

    2.在企业中,卷纸在切割时,有的依靠人工固定,然后人工移动到高速旋转的切割刀片处来切割卷纸,这样不仅切割效率低,而且容易出现安全事故,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


    技术实现要素:

    3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了原浆卷纸批量裁切设备,解决了现有的部分背景技术问题。
    4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:原浆卷纸批量裁切设备,包括:切割台以及上料支架,所述上料支架安装于所述切割台上,所述上料支架上安装有上料结构,所述切割台上安装于批量切割结构;
    5.所述批量切割结构包含有:l型限位块、回形切割限位块、若干个限位轴、若干个限位轮、齿装切割移动块、若干个切割刀、若干个挤压限位液压推杆、若干个切割液压推杆以及卸料组件;
    6.所述l型限位块安装于所述切割台上,所述切割台上开设有切割限位槽,所述回形切割限位块安装于所述切割限位槽的内侧,若干个所述限位轴均匀的安装于若干个所述回形切割限位块上,若干个所述限位轮分别安装于若干个所述限位轴上,若干个挤压限位液压推杆均匀的安装于所述切割台上,且若干个所述挤压限位液压推杆推动端连接于所述回形切割限位块上,若干个切割液压推杆均匀的安装于所述回形切割限位块的内侧,所述齿装切割移动块安装于若干个所述切割液压推杆的推动端上,所述卸料组件安装于所述l型限位块上。
    7.优选的,所述上料结构包含有:中空凸型原料箱、勺型推送块、上料轴、上料板、上料液压推杆以及回形上料块;
    8.所述中空凸型原料箱安装于所述切割台上上料支架上,所述勺型推送块活动插装于所述中空凸型原料箱的内侧,所述中空凸型原料箱开设于上料口,所述回形上料块安装于所述上料口上,所述勺型推送块上开设有上料引流口,所述上料轴安装于所述上料引流口上,所述上料板安装于所述上料轴上,所述上料液压推杆安装于所述中空凸型原料箱的内侧,且所述上料液压推杆的推动端连接于所述勺型推送块上。
    9.优选的,所述卸料组件包含有:卸料丝杠模组、移动推送板以及红外定位仪;
    10.所述卸料丝杠模组安装于所述l型限位块上,所述移动推送板安装于所述卸料丝杠模组的移动端上,所述红外定位仪安装于所述移动推送板上。
    11.优选的,所述切割台上设置有卸料滑道。
    12.优选的,所述回形切割限位块上设置有柔性胶垫。
    13.优选的,所述上料支架上设置有喇叭型收集块。
    14.有益效果
    15.本实用新型提供了原浆卷纸批量裁切设备。具备以下有益效果:该原浆卷纸批量裁切设备,通过批量切割结构将卷纸进行挤压固定切割,通过若干个限位轮对卷纸进行挤压固定,之后通过将若干个切割刀插入到若干个限位轮之间的缝隙,从而达到均匀固定以及切割的效果,同时通过上料结构进行自动定量上料。
    附图说明
    16.图1为本实用新型所述原浆卷纸批量裁切设备的主视剖视示意图。
    17.图2为本实用新型所述原浆卷纸批量裁切设备的俯视剖视示意图。
    18.图3为图1中“a”部分的结构放大图。
    19.图中:1、切割台;2、上料支架;3、l型限位块;4、回形切割限位块;5、限位轴;6、限位轮;7、齿装切割移动块;8、切割刀; 9、挤压限位液压推杆;10、切割液压推杆;11、中空凸型原料箱; 12、勺型推送块;13、上料轴;14、上料板;15、上料液压推杆; 16、回形上料块。
    具体实施方式
    20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    21.通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
    22.实施例1
    23.如图1-3所示,所述上料支架2安装于所述切割台1上,所述上料支架2上安装有上料结构,所述切割台1上安装于批量切割结构;
    24.具体的,所述批量切割结构包含有:l型限位块3、回形切割限位块4、若干个限位轴5、若干个限位轮6、齿装切割移动块7、若干个切割刀8、若干个挤压限位液压推杆9、若干个切割液压推杆10以及卸料组件;
    25.具体的,所述l型限位块3安装于所述切割台1上,所述切割台 1上开设有切割限位槽,所述回形切割限位块4安装于所述切割限位槽的内侧,若干个所述限位轴5均匀的安装于若干个所述回形切割限位块4上,若干个所述限位轮6分别安装于若干个所述限位轴5上,若干个挤压限位液压推杆9均匀的安装于所述切割台1上,且若干个所述挤压限位液压推杆9推动端连接于所述回形切割限位块上,若干个切割液压推杆10均匀的安装于所述回形切割限位块4的内侧,所述齿装切割移动块7安装于若干个所述切割液压推杆10的推动端上,所述卸料组件安装于所述l型限位块3上。
    26.使用时,通过上料结构将卷纸引流到l型限位块3以及回形切割限位块4之间,通过若干个挤压限位液压推杆9伸缩,带动若干个挤压限位液压推杆9推动端上的回形切割限位
    块4,通过回形切割限位块4带动其上的限位轴5、通过若干个限位轴5分别带动其上的限位轮6,通过若干个限位轮6挤压原料卷纸,使得原料卷纸挤压到l型限位块3上,通过若干个切割液压推杆10带动推动端上齿装切割移动块7上,通过齿装切割移动块7带动其上的若干个切割刀8,通过切割刀8的伸缩,将固定后的原料卷纸进行批量切割。
    27.实施例2
    28.如图1-3所示,所述上料结构包含有:中空凸型原料箱11、勺型推送块12、上料轴13、上料板14、上料液压推杆15以及回形上料块16;
    29.具体的,所述中空凸型原料箱11安装于所述切割台1上上料支架2上,所述勺型推送块12活动插装于所述中空凸型原料箱11的内侧,所述中空凸型原料箱11开设于上料口,所述回形上料块16安装于所述上料口上,所述勺型推送块12上开设有上料引流口,所述上料轴13安装于所述上料引流口上,所述上料板14安装于所述上料轴 13上,所述上料液压推杆15安装于所述中空凸型原料箱11的内侧,且所述上料液压推杆15的推动端连接于所述勺型推送块12上。
    30.使用时,通过将原料倒入到中空凸型原料箱11的内侧,通过原料卷纸引流到中空凸型原料箱11内勺型推送块12的内侧,通过中空凸型原料箱11内的上料液压推杆15伸缩,带动上料液压推杆15推动端上的勺型推送块12,将勺型推送块12推送到回形上料块16的上方,使得勺箱推送块底端不在被支撑,使得勺箱推送块底端的上料板14沿着上料轴13旋转,使得上料板14上的原料卷纸落入到回形上料块16的内侧,通过回形上料块16将原料卷纸引流到l型限位块 3以及回形切割限位块4之间,从而达到将原料进行单一引流上料。
    31.实施例3
    32.如图1-3所示,所述卸料组件包含有:卸料丝杠模组、移动推送板以及红外定位仪;
    33.具体的,所述卸料丝杠模组安装于所述l型限位块3上,所述移动推送板安装于所述卸料丝杠模组的移动端上,所述红外定位仪安装于所述移动推送板上。
    34.使用时,通过卸料丝杠模组运行,带动卸料丝杠模组移动端上的卸料推送板将切割后的卷纸挤压推送卸料,推送通过红外定位仪,确定推送的位置。
    35.作为优选方案,更进一步的,所述切割台1上设置有卸料滑道。
    36.作为优选方案,更进一步的,所述回形切割限位块4上设置有柔性胶垫。
    37.作为优选方案,更进一步的,所述上料支架2上设置有喇叭型收集块。
    38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
    39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.原浆卷纸批量裁切设备,包括:切割台以及上料支架,其特征在于,所述上料支架安装于所述切割台上,所述上料支架上安装有上料结构,所述切割台上安装于批量切割结构;所述批量切割结构包含有:l型限位块、回形切割限位块、若干个限位轴、若干个限位轮、齿装切割移动块、若干个切割刀、若干个挤压限位液压推杆、若干个切割液压推杆以及卸料组件;所述l型限位块安装于所述切割台上,所述切割台上开设有切割限位槽,所述回形切割限位块安装于所述切割限位槽的内侧,若干个所述限位轴均匀的安装于若干个所述回形切割限位块上,若干个所述限位轮分别安装于若干个所述限位轴上,若干个挤压限位液压推杆均匀的安装于所述切割台上,且若干个所述挤压限位液压推杆推动端连接于所述回形切割限位块上,若干个切割液压推杆均匀的安装于所述回形切割限位块的内侧,所述齿装切割移动块安装于若干个所述切割液压推杆的推动端上,所述卸料组件安装于所述l型限位块上。2.根据权利要求1所述的原浆卷纸批量裁切设备,其特征在于,所述上料结构包含有:中空凸型原料箱、勺型推送块、上料轴、上料板、上料液压推杆以及回形上料块;所述中空凸型原料箱安装于所述切割台上上料支架上,所述勺型推送块活动插装于所述中空凸型原料箱的内侧,所述中空凸型原料箱开设于上料口,所述回形上料块安装于所述上料口上,所述勺型推送块上开设有上料引流口,所述上料轴安装于所述上料引流口上,所述上料板安装于所述上料轴上,所述上料液压推杆安装于所述中空凸型原料箱的内侧,且所述上料液压推杆的推动端连接于所述勺型推送块上。3.根据权利要求1所述的原浆卷纸批量裁切设备,其特征在于,所述卸料组件包含有:卸料丝杠模组、移动推送板以及红外定位仪;所述卸料丝杠模组安装于所述l型限位块上,所述移动推送板安装于所述卸料丝杠模组的移动端上,所述红外定位仪安装于所述移动推送板上。4.根据权利要求1所述的原浆卷纸批量裁切设备,其特征在于,所述切割台上设置有卸料滑道。5.根据权利要求1所述的原浆卷纸批量裁切设备,其特征在于,所述回形切割限位块上设置有柔性胶垫。6.根据权利要求1所述的原浆卷纸批量裁切设备,其特征在于,所述上料支架上设置有喇叭型收集块。

    技术总结
    本实用新型公开了原浆卷纸批量裁切设备,包括:切割台以及上料支架,所述上料支架安装于所述切割台上,所述上料支架上安装有上料结构,所述切割台上安装于批量切割结构;本实用新型涉及卷纸生产技术领域,通过批量切割结构将卷纸进行挤压固定切割,通过若干个限位轮对卷纸进行挤压固定,之后通过将若干个切割刀插入到若干个限位轮之间的缝隙,从而达到均匀固定以及切割的效果,同时通过上料结构进行自动定量上料。定量上料。定量上料。


    技术研发人员:郑建团
    受保护的技术使用者:福建省尤溪永丰茂纸业有限公司
    技术研发日:2021.11.08
    技术公布日:2022/5/25
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