一种环保型水泥储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及水泥储存罐领域，更具体地说，涉及一种环保型水泥储存罐。


背景技术：

2.水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.现有的水泥储存罐存在以下问题，水泥储存罐在存储过程中内壁上很容易沾染堆积水泥，影响水泥出料量，同时在将水泥导入存储罐时易使外界湿气进入，使水泥结块，影响使用效果与出料效率，造成水泥浪费，同时在将水泥导入推车过程中易发生水泥四散飞扬现象，对环境与工作人员造成影响，不便于使用，为此我们提出一种环保型水泥储存罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型水泥储存罐。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种环保型水泥储存罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料管，所述罐体的底部安装有排料管，所述进料管的内部设置有阻隔组件，所述罐体的内部设置有防结块组件，所述排料管的外侧设置有防飞扬组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述阻隔组件包括封塞、两个密封板与两个第一弹簧，所述封塞插接至进料管的内部，两个所述第一弹簧均固定连接至进料管的内壁，两个所述密封板分别固定连接至两个第一弹簧上，两个所述密封板均铰接至进料管的内部，两个所述密封板相对的一侧接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述防结块组件包括电机、转动轴、两个刮板与螺旋头，所述电机安装至罐体的内顶壁，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，两个所述刮板均安装至转动轴的外侧，两个所述刮板均与罐体内壁接触，所述转动轴延伸至排料管的内部，所述螺旋头安装至转动轴的底端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述罐体的内部安装有加热环，所述罐体的正面安装有湿度传感器。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述防飞扬组件包括固定盒、套管、电动推杆、两个第二弹簧、两个挡板与两个滚筒，所述电动推杆安装至排料管的外侧，所述套管套设至排料管的外侧，所述电动推杆的底
端与套管固定连接，所述套管贯穿并固定连接至固定盒的内部，两个所述第二弹簧均安装至固定盒的内部，两个所述第二弹簧相背的一端分别与两个挡板固定连接，两个所述挡板均贯穿并滑动连接至固定盒的内部，两个所述滚筒分别转动连接至两个挡板的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述罐体的正面安装有控制面板，所述排料管的中部安装有电磁阀。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案利用封塞的设置，便于在进料管不使用进行插接闭合，减少外界湿气进入，当需要将水泥进行存储时，可将封塞打开，随后将水泥导料管插入进料管的内部，随后导料管将抵触两个密封板，随后两个密封板均发生运动，两个第一弹簧均被压缩，此时水泥可由导料管导入罐体的内部，随后当水泥导入完成后，使用者可将导料管拔出，此时利用两个第一弹簧的弹力影响，从而使两个密封板运动至原位，减少外界湿气进入的现象发生，随后使用者可再将封塞塞入，起到双重阻隔，保证防湿效果。
19.本方案当需要将水泥导入水泥推车内部时，可利用电动推杆运作，将套管与固定盒推送至推车内底壁，随后电动推杆可根据排料情况逐渐向上运动，利用两个第二弹簧的弹力影响，从而两个挡板将带动两个滚筒在推车内壁进行移动，从而利用两个挡板在推车承接水泥过程中进行遮挡，从而可有效的减少水泥发生四散飞扬现象。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的罐体与防结块组件结构正面剖视示意图；
22.图3为本实用新型的防飞扬组件结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型的阻隔组件结构爆炸示意图。
24.图中标号说明：
25.1、罐体；2、进料管；3、排料管；4、阻隔组件；401、封塞；402、密封板；403、第一弹簧；5、防结块组件；501、电机；502、转动轴；503、刮板；504、螺旋头；6、防飞扬组件；601、固定盒；602、套管；603、电动推杆；604、第二弹簧；605、挡板；606、滚筒；7、加热环；8、湿度传感器；9、控制面板；10、电磁阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
27.请参阅图1～4，本实用新型中，一种环保型水泥储存罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有进料管2，罐体1的底部安装有排料管3，进料管2的内部设置有阻隔组件4，罐体1的内部设置有防结块组件5，排料管3的外侧设置有防飞扬组件6。
28.本实用新型中，利用进料管2的设置，便于将水泥导入罐体1内部进行存储，利用阻隔组件4的设置，可在进料过程中减少湿气进入现象，从而减少罐体1内部水泥发生结块现象，利用排料管3的设置，便于将水泥排出，利用防结块组件5的设置，便于减少水泥粘附堆积至罐体1内壁上的现象发生，同时便于将结块的水泥在排料过程中进行打散，保证出料效果与效率，利用防飞扬组件6的设置，便于减少水泥在导入水泥推车过程中发生四散飞扬现
象，减少对环境与人体造成的影响。
29.请参阅图1～4，其中：阻隔组件4包括封塞401、两个密封板402与两个第一弹簧403，封塞401插接至进料管2的内部，两个第一弹簧403均固定连接至进料管2的内壁，两个密封板402分别固定连接至两个第一弹簧403上，两个密封板402均铰接至进料管2的内部，两个密封板402相对的一侧接触。
30.本实用新型中，利用封塞401的设置，便于在进料管2不使用进行插接闭合，减少外界湿气进入，当需要将水泥进行存储时，可将封塞401打开，随后将水泥导料管插入进料管2的内部，随后导料管将抵触两个密封板402，随后两个密封板402均发生运动，两个第一弹簧403均被压缩，此时水泥可由导料管导入罐体1的内部，随后当水泥导入完成后，使用者可将导料管拔出，此时利用两个第一弹簧403的弹力影响，从而使两个密封板402运动至原位，减少外界湿气进入的现象发生，随后使用者可再将封塞401塞入，起到双重阻隔，保证防湿效果。
31.请参阅图1～2，其中：防结块组件5包括电机501、转动轴502、两个刮板503与螺旋头504，电机501安装至罐体1的内顶壁，电机501的输出轴通过联轴器与转动轴502固定连接，两个刮板503均安装至转动轴502的外侧，两个刮板503均与罐体1内壁接触，转动轴502延伸至排料管3的内部，螺旋头504安装至转动轴502的底端。
32.本实用新型中，利用电机501运作，从而使转动轴502带动两个刮板503与螺旋头504运动，从而可将粘附堆积至罐体1内壁上的水泥进行刮落，利用螺旋头504的设置，便于在排料过程中对结块水泥进行打散，从而提升出料效果与效率。
33.请参阅图1～2，其中：罐体1的内部安装有加热环7，罐体1的正面安装有湿度传感器8。
34.本实用新型中，利用湿度传感器8的设置，便于对罐体1内壁湿度进行实时检测，当湿度达到预设值时，利用加热环7运作，将罐体1内部湿气进行烘干，使罐体1内部保持合适湿度，保证水泥的存储效果。
35.请参阅图1～3，其中：防飞扬组件6包括固定盒601、套管602、电动推杆603、两个第二弹簧604、两个挡板605与两个滚筒606，电动推杆603安装至排料管3的外侧，套管602套设至排料管3的外侧，电动推杆603的底端与套管602固定连接，套管602贯穿并固定连接至固定盒601的内部，两个第二弹簧604均安装至固定盒601的内部，两个第二弹簧604相背的一端分别与两个挡板605固定连接，两个挡板605均贯穿并滑动连接至固定盒601的内部，两个滚筒606分别转动连接至两个挡板605的内部。
36.本实用新型中，当需要将水泥导入水泥推车内部时，可利用电动推杆603运作，将套管602与固定盒601推送至推车内底壁，随后电动推杆603可根据排料情况逐渐向上运动，利用两个第二弹簧604的弹力影响，从而两个挡板605将带动两个滚筒606在推车内壁进行移动，从而利用两个挡板605在推车承接水泥过程中进行遮挡，从而可有效的减少水泥发生四散飞扬现象。
37.请参阅图1，其中：罐体1的正面安装有控制面板9，排料管3的中部安装有电磁阀10。
38.本实用新型中，利用控制面板9的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，利用电磁阀10的设置，便于对排料管3的启闭进行控制，更加便捷。
39.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
40.工作原理：利用控制面板9的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，利用进料管2的设置，便于将水泥导入罐体1内部进行存储，利用湿度传感器8的设置，便于对罐体1内壁湿度进行实时检测，当湿度达到预设值时，利用加热环7运作，将罐体1内部湿气进行烘干，使罐体1内部保持合适湿度，保证水泥的存储效果，利用阻隔组件4的设置，可在进料过程中减少湿气进入现象，从而减少罐体1内部水泥发生结块现象，利用封塞401的设置，便于在进料管2不使用进行插接闭合，减少外界湿气进入，当需要将水泥进行存储时，可将封塞401打开，随后将水泥导料管插入进料管2的内部，随后导料管将抵触两个密封板402，随后两个密封板402均发生运动，两个第一弹簧403均被压缩，此时水泥可由导料管导入罐体1的内部，随后当水泥导入完成后，使用者可将导料管拔出，此时利用两个第一弹簧403的弹力影响，从而使两个密封板402运动至原位，减少外界湿气进入的现象发生，随后使用者可再将封塞401塞入，起到双重阻隔，保证防湿效果，利用排料管3的设置，便于将水泥排出，利用电磁阀10的设置，便于对排料管3的启闭进行控制，更加便捷，利用防结块组件5的设置，利用电机501运作，从而使转动轴502带动两个刮板503与螺旋头504运动，从而可将粘附堆积至罐体1内壁上的水泥进行刮落，利用螺旋头504的设置，便于在排料过程中对结块水泥进行打散，从而提升出料效果与效率，利用防飞扬组件6的设置，当需要将水泥导入水泥推车内部时，可利用电动推杆603运作，将套管602与固定盒601推送至推车内底壁，随后电动推杆603可根据排料情况逐渐向上运动，利用两个第二弹簧604的弹力影响，从而两个挡板605将带动两个滚筒606在推车内壁进行移动，从而利用两个挡板605在推车承接水泥过程中进行遮挡，从而可有效的减少水泥发生四散飞扬现象，减少对环境与人体造成的影响，整个装置，便于减少外界湿气进入存储罐体1内部现象发生，不易出现水泥结块现象，减少水泥粘附堆积至存储罐体1内壁上的现象发生，保证水泥的使用效果、出料效果与出料效率，同时在将水泥导入推车过程中不易发生水泥四散飞扬现象，减少对环境与工作人员造成的影响，便于推广使用。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种环保型水泥储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有进料管（2），所述罐体（1）的底部安装有排料管（3），所述进料管（2）的内部设置有阻隔组件（4），所述罐体（1）的内部设置有防结块组件（5），所述排料管（3）的外侧设置有防飞扬组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥储存罐，其特征在于：所述阻隔组件（4）包括封塞（401）、两个密封板（402）与两个第一弹簧（403），所述封塞（401）插接至进料管（2）的内部，两个所述第一弹簧（403）均固定连接至进料管（2）的内壁，两个所述密封板（402）分别固定连接至两个第一弹簧（403）上，两个所述密封板（402）均铰接至进料管（2）的内部，两个所述密封板（402）相对的一侧接触。3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥储存罐，其特征在于：所述防结块组件（5）包括电机（501）、转动轴（502）、两个刮板（503）与螺旋头（504），所述电机（501）安装至罐体（1）的内顶壁，所述电机（501）的输出轴通过联轴器与转动轴（502）固定连接，两个所述刮板（503）均安装至转动轴（502）的外侧，两个所述刮板（503）均与罐体（1）内壁接触，所述转动轴（502）延伸至排料管（3）的内部，所述螺旋头（504）安装至转动轴（502）的底端。4.根据权利要求1所述的一种环保型水泥储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的内部安装有加热环（7），所述罐体（1）的正面安装有湿度传感器（8）。5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥储存罐，其特征在于：所述防飞扬组件（6）包括固定盒（601）、套管（602）、电动推杆（603）、两个第二弹簧（604）、两个挡板（605）与两个滚筒（606），所述电动推杆（603）安装至排料管（3）的外侧，所述套管（602）套设至排料管（3）的外侧，所述电动推杆（603）的底端与套管（602）固定连接，所述套管（602）贯穿并固定连接至固定盒（601）的内部，两个所述第二弹簧（604）均安装至固定盒（601）的内部，两个所述第二弹簧（604）相背的一端分别与两个挡板（605）固定连接，两个所述挡板（605）均贯穿并滑动连接至固定盒（601）的内部，两个所述滚筒（606）分别转动连接至两个挡板（605）的内部。6.根据权利要求1所述的一种环保型水泥储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的正面安装有控制面板（9），所述排料管（3）的中部安装有电磁阀（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型水泥储存罐，属于水泥储存罐领域，技术要点包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料管，所述罐体的底部安装有排料管，所述进料管的内部设置有阻隔组件，所述罐体的内部设置有防结块组件，所述排料管的外侧设置有防飞扬组件，所述阻隔组件包括封塞、两个密封板与两个第一弹簧，所述封塞插接至进料管的内部。该实用新型，便于减少外界湿气进入存储罐内部现象发生，不易出现水泥结块现象，减少水泥粘附堆积至存储罐内壁上的现象发生，保证水泥的使用效果、出料效果与出料效率，同时在将水泥导入推车过程中不易发生水泥四散飞扬现象，减少对环境与工作人员造成的影响，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：陈桂兰
受保护的技术使用者：宜昌嘉信和新型环保建材有限责任公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25