一种高效型废水处理用蒸发装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理相关技术领域，具体为一种高效型废水处理用蒸发装置。


背景技术：

2.水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，随着人们环保意识的增高，废水处理装置在日常生产中日益常见，但是目前的蒸发装置量与废水接触面积较小，同时废水的受热均匀度较差，直接导致废水的蒸发周期延长的状况。
3.现有技术有以下不足：现有的蒸发装置在对废水进行加热蒸发时，由于废水的流动量较小，因此热量与废水接触面积较小，同时废水的受热均匀度较差，直接导致废水的蒸发周期延长，蒸发精度变差的状况，增大了工作人员的返工率，同时现有的蒸发装置不能对后续蒸发后的水蒸气进行回收，不利于节能环保。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效型废水处理用蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型废水处理用蒸发装置，包括定位框、振动组件、蒸发腔、搅拌组件以及冷凝组件，所述振动组件安装在定位框内底端，所述蒸发腔滑动套设在振动组件上，所述搅拌组件安装在蒸发腔内，所述冷凝组件安装在定位框一侧，且冷凝组件与蒸发腔内连通。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位框呈凹状结构，且定位框底部安装有配重块。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述蒸发腔顶部安装有顶盖，且顶盖上一侧穿设有进料管，所述蒸发腔底部中心处穿设有排料管。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述振动组件包括固定套环、多组滑动杆以及两组振动电机，所述固定套环固定套设在蒸发腔外部，多组所述滑动杆滑动穿设在固定套环四周侧壁，且滑动杆底部与定位框对应锁合固定，两组所述振动电机对称安装在定位框内底端，且振动电机输出端与蒸发腔下表面传动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、多组搅拌叶片以及曝气部，所述驱动电机通过支架安装在顶盖上表面中心处，所述搅拌轴转动安装在顶盖下表面中心处，且搅拌轴与驱动电机输出端传动连接，多组所述搅拌叶片均匀分布在搅拌轴外部，所述曝气部安装在蒸发腔内中部。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述曝气部包括曝气腔、曝气管以及多组曝气喷头，所述曝气腔锁合安装在蒸发腔内中部，所述曝气管穿设在蒸发腔侧壁且与曝气腔内连通，多组所述曝气喷头均匀连通在曝气腔内壁。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述冷凝组件包括吸收罩、吸收管道、冷凝箱、
密封盖、输送管道、冷凝盘管、冷凝器以及排水管，所述吸收罩安装在顶盖下表面，所述吸收管道与吸收罩对应连通，所述冷凝箱通过支架安装在定位框一侧，所述密封盖锁合安装在冷凝箱顶端，所述冷凝盘管通过支架安装在冷凝箱内，所述冷凝器安装在冷凝箱内底端一侧，所述排水管穿设在冷凝箱底端一侧且与冷凝盘管输出端连通，所述输送管道头端与冷凝盘管输入端，所述输送管道尾部穿设在定位框顶端，所述输送管道、吸收管道之间通过柔性管道连通。。
12.本发明提供了一种高效型废水处理用蒸发装置，具备以下有益效果：（1）本发明通过设有搅拌组件，在蒸发的过程中，电控驱动电机，带动搅拌轴以及多组搅拌叶片进行转动，实现了对蒸发腔内部废水的加速搅拌，避免蒸发腔内部热量分布不均影响蒸发效率的不足，使得水分进行高效的蒸发，且在曝气部的配合下，在蒸发过程中，将曝气管与外界增压气体连通，增大了废水的流动量，加速了废水中气体的析出，提高了废水蒸发的效率。
13.（2）本发明通过设有冷凝组件，将冷凝液输送至冷凝箱中，并电控冷凝器对冷凝液进行持续降温，废水中蒸发气体经过吸收罩进行吸收，随后经过吸收管道进行传递，最终经由输送管道将水蒸气输送至冷凝盘管中，水蒸气在冷凝盘管中放热液化，实现了对水蒸气的回收利用，最后经过排水管进行排放，节能环保，可对蒸发水源进行重复利用。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的搅拌组件结构示意图；图3为本发明的振动组件结构示意图；图4为本发明的冷凝组件结构示意图；图5为本发明的曝气部结构示意图。
15.图中：1、定位框；2、振动组件；3、蒸发腔；4、搅拌组件；5、冷凝组件；6、顶盖；7、进料管；8、排料管；9、固定套环；10、滑动杆；11、振动电机；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、曝气部；16、曝气腔；17、曝气管；18、曝气喷头；19、吸收罩；20、吸收管道；21、冷凝箱；22、密封盖；23、输送管道；24、冷凝盘管；25、冷凝器；26、排水管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1-5所示，本发明提供技术方案：一种高效型废水处理用蒸发装置，包括定位框1、振动组件2、蒸发腔3、搅拌组件4以及冷凝组件5，所述振动组件2安装在定位框1内底端，所述蒸发腔3滑动套设在振动组件2上，所述搅拌组件4安装在蒸发腔3内，所述冷凝组件5安装在定位框1一侧，且冷凝组件5与蒸发腔3内连通。
18.本实施例中，具体的：所述定位框1呈凹状结构，且定位框1底部安装有配重块。
19.本实施例中，具体的：所述蒸发腔3顶部安装有顶盖6，且顶盖6上一侧穿设有进料管7，所述蒸发腔3底部中心处穿设有排料管8。
20.本实施例中，具体的：所述振动组件2包括固定套环9、多组滑动杆10以及两组振动
电机11，所述固定套环9固定套设在蒸发腔3外部，多组所述滑动杆10滑动穿设在固定套环9四周侧壁，且滑动杆10底部与定位框1对应锁合固定，两组所述振动电机11对称安装在定位框1内底端，且振动电机11输出端与蒸发腔3下表面传动连接，在振动电机11的传动下，推动蒸发腔3跟随滑动杆10上下振动，进一步加大了蒸发腔3内部的废水的流动量，增大了热量与废水的接触面积，使得整体蒸发效率得到提高。
21.本实施例中，具体的：所述搅拌组件4包括驱动电机12、搅拌轴13、多组搅拌叶片14以及曝气部15，所述驱动电机12通过支架安装在顶盖6上表面中心处，所述搅拌轴13转动安装在顶盖6下表面中心处，且搅拌轴13与驱动电机12输出端传动连接，多组所述搅拌叶片14均匀分布在搅拌轴13外部，所述曝气部15安装在蒸发腔3内中部，在蒸发的过程中，电控驱动电机12，带动搅拌轴13以及多组搅拌叶片14进行转动，实现了对蒸发腔3内部废水的加速搅拌，避免蒸发腔3内部热量分布不均影响蒸发效率的不足，使得水分进行高效的蒸发。
22.本实施例中，具体的：所述曝气部15包括曝气腔16、曝气管17以及多组曝气喷头18，所述曝气腔16锁合安装在蒸发腔3内中部，所述曝气管17穿设在蒸发腔3侧壁且与曝气腔16内连通，多组所述曝气喷头18均匀连通在曝气腔16内壁，在蒸发过程中，将曝气管17与外界增压气体连通，增大了废水的流动量，加速了废水中气体的析出，提高了废水蒸发的效率。
23.本实施例中，具体的：所述冷凝组件5包括吸收罩19、吸收管道20、冷凝箱21、密封盖22、输送管道23、冷凝盘管24、冷凝器25以及排水管26，所述吸收罩19安装在顶盖6下表面，所述吸收管道20与吸收罩19对应连通，所述冷凝箱21通过支架安装在定位框1一侧，所述密封盖22锁合安装在冷凝箱21顶端，所述冷凝盘管24通过支架安装在冷凝箱21内，所述冷凝器25安装在冷凝箱21内底端一侧，所述排水管26穿设在冷凝箱21底端一侧且与冷凝盘管24输出端连通，所述输送管道23头端与冷凝盘管24输入端，所述输送管道23尾部穿设在定位框1顶端，所述输送管道23、吸收管道20之间通过柔性管道连通，将冷凝液输送至冷凝箱21中，并电控冷凝器25对冷凝液进行持续降温，废水中蒸发气体经过吸收罩19进行吸收，随后经过吸收管道20进行传递，最终经由输送管道23将水蒸气输送至冷凝盘管24中，水蒸气在冷凝盘管24中放热液化，实现了对水蒸气的回收利用，最后经过排水管26进行排放，节能环保，可对蒸发水源进行重复利用。
24.工作原理，在使用时，将废水经过进料管7输送至蒸发腔3内，随后将外界热量输送至蒸发腔3内进行中蒸发工作，加速了废水的蒸发，通过设有搅拌组件4，在蒸发的过程中，电控驱动电机12，带动搅拌轴13以及多组搅拌叶片14进行转动，实现了对蒸发腔3内部废水的加速搅拌，加速了水分的蒸发，避免蒸发腔3内部热量分布不均影响蒸发效率的不足，使得水分进行高效的蒸发，且在曝气部15的配合下，在蒸发过程中，将曝气管17与外界增压气体连通，随后将外界气体经过曝气喷头18喷出，增大了废水的流动量，加速了废水中气体的析出，提高了废水蒸发的效率，通过设有振动组件2，固定套环9固定套设在蒸发腔3外部，多组滑动杆10对固定套环9以及蒸发腔3进行竖直方向上的导向，并在振动电机11的传动下，推动蒸发腔3跟随滑动杆10上下振动，进一步加大了蒸发腔3内部的废水的流动量，增大了热量与废水的接触面积，使得整体蒸发效率得到提高，通过设有冷凝组件5，将冷凝液输送至冷凝箱21中，并电控冷凝器25对冷凝液进行持续降温，废水中蒸发气体经过吸收罩19进行吸收，随后经过吸收管道20进行传递，最终经由输送管道23将水蒸气输送至冷凝盘管24
中，水蒸气在冷凝盘管24中放热液化，实现了对水蒸气的回收利用，最后经过排水管26进行排放，节能环保，可对蒸发水源进行重复利用，增大了水源的利用率。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。