一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜的制作方法

1.本实用新型属于减水剂生产技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。
3.现有的反应釜在生产完减水剂之后，搅拌装置上会有粘有大量的减水剂生产原料，清理不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种清洁方便的聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜。
5.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供如下技术方案，
6.一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，包括
7.搅拌筒；
8.搅拌装置，设于所述搅拌筒上；
9.刮除装置，设于所述搅拌筒上；
10.所述搅拌装置包括，设于所述搅拌筒上的转动杆、设于所述转动杆上的搅拌桨以及驱动所述转动杆转动的驱动件，其中，所述搅拌桨和所述转动杆铰接，且所述转动杆上设有布置所述搅拌桨的通槽；
11.所述刮除装置包括套设在所述转动杆上的刮板、设于所述搅拌筒上的驱动气缸以及设于所述驱动气缸上的动力杆。
12.本实用新型在使用中，可以通过刮板刮除残留在搅拌桨和转动杆上的物料，提高清洁效果。
13.可选的，所述转动杆上具有空腔，所述空腔内布置有推动杆，所述推动杆上设有推动斜块，所述转动杆上设有固定杆，所述固定杆一端设有固定爪，另一端设有与所述推动杆相互配合的抵接块；其中，所述抵接块和所述推动斜块之间具有相互配合的斜面。
14.可选的，所述抵接块上设有杆体，所述空腔侧壁上设有套体，所述杆体部分插入至所述套体内，所述套体通过弹簧和所述抵接块相连。
15.可选的，所述推动杆和所述空腔的底端内壁之间设有复位件。
16.可选的，所述搅拌桨上设有转动轴，所述转动轴的两端设于所述通槽的侧壁上，所述转动轴可以相对所述通槽转动，且所述转动轴的端部设有扭簧。
17.可选的，所述刮除装置还包括顶板，所述顶板和所述推动杆相连，所述顶板和所述刮板之间通过弹簧相连。
18.可选的，所述刮板的下端面为平面，所述刮板的上端面为斜面，且所述刮板上设有向外扩散的裙边部。
19.可选的，所述搅拌筒上还设有高压喷水头，所述高压喷水头通过波纹管供水，且所述高压喷水头和所述搅拌筒之间通过弹簧相连，所述高压喷水头上设有环形挡片，所述环形挡片设于所述刮板的下方。
20.可选的，所述搅拌筒底端设有支撑架，所述支撑架上设有电磁铁，所述转动杆上设有与所述电磁铁相互配合的定位块。
21.本实用新型在使用中，可以通过刮板刮除残留在搅拌桨和转动杆上的物料，提高清洁效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图。
23.图2为本实用新型的正视图。
24.图3为本实用新型的俯视图。
25.图4为图3中a-a处剖视图。
26.图5为图4中a处放大图。
27.图6为图1中去除搅拌筒的立体图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
29.参考图1-6，一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，包括搅拌筒1、设于搅拌筒1上的搅拌装置以及设于所述搅拌筒上的刮除装置。其中，搅拌装置包括转动杆21和设于所述转动杆21上的搅拌桨22，其中搅拌桨22和转动杆21 铰接，转动杆22的末端设有驱动件23，驱动件23可以驱动转动杆21转动，从而让实现对搅拌筒内物质的搅拌。
30.转动杆21上具有通槽211，搅拌桨22可以卡入上述通槽内，搅拌桨22在转动杆21上不会形成突出的部分，进而转动杆21形成表面规整的形状；进而当搅拌桨22卡入通槽内之后，可以从上到下对转动杆21和搅拌桨22进行刮除。但是为了，防止在搅拌过程中，搅拌桨22卡入上述通槽211内，导致搅拌效果不佳，为此对于搅拌桨22还设有锁定装置。
31.具体的，搅拌桨22的端部具有转动轴221，转动轴221卡入通槽211侧壁的孔洞内，如此转动轴221可以在上述孔洞内转动，进一步的转动轴221上套设有扭簧，搅拌桨22会在扭簧的作用下，自动复位至预定的展开状态。
32.进一步的，为了强化对搅拌桨22的固定作用，转动杆21为具有空腔210 的管体结构，转动杆21内设有推动杆24，推动杆24上设有推动斜块241，转动杆21与转动轴221相对的位置设有固定杆25，固定杆25的末端设有固定爪251，固定爪251和转动轴221上设有相互配合的轮齿结构，如此，当固定爪251和转动轴221抵接时，固定爪251可以对转动轴221进行固定，防止其转动。
33.其中，通槽211的内壁上设有通孔，固定杆25穿设于通孔内，进而固定杆 25一端在转动杆21的空腔210内，另一端在通槽211内。在固定杆25布置于空腔210的一端设有抵接块
252，抵接块252与推动斜块241相对，抵接块252 和推动斜块241之间设有相互配合的斜面，当推动斜块241向上运动时，会将固定杆25向外推动，此时固定爪251卡住转动轴221。
34.进一步的，抵接块252上还设有杆体253，空腔210的内壁上设有套体2101，套体2101上设有弹簧，如此，抵接块252向着空腔210的内壁运动时，会压缩弹簧，从而在推动斜块241向下运动时，弹簧会推动固定杆25复位。
35.进一步的，空腔210的内壁设有复位件2102，复位件2102一端和空腔210 底端内壁抵接，另一端和推动杆24抵接，复位件2102为弹簧，如此，在复位件 2102的推动下，推动杆24将会向上运动，进而导引推动斜块241将抵接块252 向外推出。
36.通过上述结构的分析，可以发现在初始状态下，推动杆24会导引固定杆25 锁定转动轴221。当下压推动杆24时，固定杆25将不会锁定转动轴221，但是转动轴221上的扭簧333还是会让搅拌桨22处于张开的状态。
37.刮除装置包括驱动气缸31，设于驱动气缸31上的动力杆32、与推动杆24 相连的顶板33以及套设在转动杆21上的刮板34，其中刮板34和顶板33之间通过弹簧相连。
38.具体的，推动杆24从转动杆21中凸出部分，推动杆24与顶板33相连，刮板34位于转动杆21相互吻合形状，刮板24套设在转动杆21上，顶板33设置在刮板34和驱动电机31之间，驱动件24设置搅拌筒1的顶端。
39.刮板24的四个直角区域的位置和顶板33之间通过弹簧相连，而动力杆32 可以从顶板33的侧面穿过，并与刮板24抵接。
40.如此，当启动驱动气缸31之后，动力杆32向下运动，将会推动刮板34向下运动，同时刮板34也会带动顶板33向下运动，进而推动杆24不再向外推动固定杆25，此时刮板34向下运动的过程中，将可以将残留在转动杆21和搅拌桨22表面残留的物料刮除，当刮板34运动到转动杆21的底端之后，搅拌桨22 会在扭簧333的作用下复位，此时刮板34向上运动，进而对搅拌桨22的另一端继续刮除。
41.进一步的，为了增加刮除效果，刮板34的下端面341为平面，上端面342 为斜面，并且刮板34具有向外扩张的裙边部343，刮板34的下端面为平面，可以在向下刮除时，将刮出的物料直接推入到搅拌筒1的底端，刮板34的上端面为倾斜设置，可以在向上刮除物料时，导引物料向四周扩散，防止其从新流到搅拌杆21上。
42.为了进一步的增加清洗效果，搅拌筒1上通过弹簧连接有高压喷水头11，高压喷水头11和搅拌桨22相互错开。
43.高压喷水头11上具有环形挡片111，环形挡片111部分设置在刮板34的下方，高压喷水头11通过波纹管供水，如此，在刮板向下运动之后，会带着高压喷水头11向下运动，从而高压喷水头能够沿着转动杆21的高度方向，不断的进行冲洗。
44.在实际工作中，刮板34和顶板33会随着转动杆21转动，所以需要防止，动力杆32和顶板33抵接，为此本实用新型还包括支撑架，支撑架12上设有四个电磁铁，转动杆21的末端设有四个定位块21a，定位块21a为铁制材料，驱动件23停机之后，电磁铁121启动，进而最终四个定位块21a会在电磁铁的驱动下，每次都在预定的位置停止，此时再启动驱动气缸31，将不会出现动力杆 32和顶板33抵接的情况。
45.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，包括搅拌筒；搅拌装置，设于所述搅拌筒上；刮除装置，设于所述搅拌筒上；其特征在于，所述搅拌装置包括，设于所述搅拌筒上的转动杆、设于所述转动杆上的搅拌桨以及驱动所述转动杆转动的驱动件，其中，所述搅拌桨和所述转动杆铰接，且所述转动杆上设有布置所述搅拌桨的通槽；所述刮除装置包括套设在所述转动杆上的刮板、设于所述搅拌筒上的驱动气缸以及设于所述驱动气缸上的动力杆。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述转动杆上具有空腔，所述空腔内布置有推动杆，所述推动杆上设有推动斜块，所述转动杆上设有固定杆，所述固定杆一端设有固定爪，另一端设有与所述推动杆相互配合的抵接块；其中，所述抵接块和所述推动斜块之间具有相互配合的斜面。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述抵接块上设有杆体，所述空腔侧壁上设有套体，所述杆体部分插入至所述套体内，所述套体通过弹簧和所述抵接块相连。4.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述推动杆和所述空腔的底端内壁之间设有复位件。5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述搅拌桨上设有转动轴，所述转动轴的两端设于所述通槽的侧壁上，所述转动轴可以相对所述通槽转动，且所述转动轴的端部设有扭簧。6.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述刮除装置还包括顶板，所述顶板和所述推动杆相连，所述顶板和所述刮板之间通过弹簧相连。7.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述刮板的下端面为平面，所述刮板的上端面为斜面，且所述刮板上设有向外扩散的裙边部。8.根据权利要求7所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述搅拌筒上还设有高压喷水头，所述高压喷水头通过波纹管供水，且所述高压喷水头和所述搅拌筒之间通过弹簧相连，所述高压喷水头上设有环形挡片，所述环形挡片设于所述刮板的下方。9.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，其特征在于，所述搅拌筒底端设有支撑架，所述支撑架上设有电磁铁，所述转动杆上设有与所述电磁铁相互配合的定位块。

技术总结
本实用新型提供一种聚羧酸减水剂加工用的便于清理的反应釜，包括搅拌筒；搅拌装置，设于所述搅拌筒上；刮除装置，设于所述搅拌筒上；所述搅拌装置包括，设于所述搅拌筒上的转动杆、设于所述转动杆上的搅拌桨以及驱动所述转动杆转动的驱动件，其中，所述搅拌桨和所述转动杆铰接，且所述转动杆上设有布置所述搅拌桨的通槽；所述刮除装置包括套设在所述转动杆上的刮板、设于所述搅拌筒上的驱动气缸以及设于所述驱动气缸上的动力杆。本实用新型在使用中，可以通过刮板刮除残留在搅拌桨和转动杆上的物料，提高清洁效果。提高清洁效果。提高清洁效果。


技术研发人员：潘洪良 梁佳宇 邵伟标
受保护的技术使用者：浙江汇翔新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/5/25