1.本实用新型涉及膨胀管加工技术领域,具体为一种膨胀管加工用打磨设备。
背景技术:
2.膨胀管主要用于物品紧固连接,在金属膨胀管的加工中,需要对金属膨胀管进行打磨作业,现有的金属膨胀管加工用打磨设备对金属膨胀管打磨中,不方便操作人员对金属膨胀管的送料,打磨效果不好,同时在打磨过程中产生的高温废屑进行收集处理,因此,设计一种膨胀管加工用打磨设备是很有必要的。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种膨胀管加工用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种膨胀管加工用打磨设备,包括安装箱和机架,所述安装箱上设有机架,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与丝杆连接,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母底部设有打磨机构,所述安装箱顶部位于打磨机构外侧设有透明挡料框,所述安装箱顶部位于透明挡料框外侧设有送料机构,所述安装箱内设有收集箱,所述安装箱上位于透明挡料框处开设有排屑孔,所述安装箱内位于排屑孔下方设有收集箱,通过送料机构对金属膨胀管进行送料,通过驱动电机带动丝杆转动,使得丝杆螺母带动打磨机构移动,通过打磨机构对金属膨胀管进行打磨作业,方便工作。
5.在进一步的实施例中,所述打磨机构包括设置在丝杆螺母底部的调节气缸,所述调节气缸的输出端与打磨电机连接,通过调节气缸与打磨电机相配合,便于打磨。
6.在进一步的实施例中,所述送料机构包括安装在安装箱顶部的安装座,所述安装座上安装有下夹座,所述下夹座外侧设有螺杆,所述螺杆顶端安装有手轮,所述螺杆上设有上夹座,所述上夹座底部通过连接弹簧与限位板连接,所述安装座外侧通过销轴座安装有滚轮,通过转动手轮带动螺杆转动,调整上夹座与下夹座之间的距离,连接弹簧与限位板相配合,方便金属膨胀管的限位,透明挡料框上开设有与金属膨胀管相配合的送料孔,通过销轴座和滚轮相配合,方便操作人员将金属膨胀管送入透明挡料框内。
7.在进一步的实施例中,所述下夹座顶部设有滑杆,所述滑杆端部穿过上夹座与限位螺母连接,通过滑杆对上夹座进行限位,使得上夹座移动稳定。
8.在进一步的实施例中,所述机架顶部设有储水架,所述储水架底部设有喷头,且喷头伸入到透明挡料框内,所述收集箱通过导水管与储水架连接,且导水管上设有循环泵,通过向收集箱内通入清水,循环泵和导水管相配合,将清水输送至储水架并从喷头喷出,对打磨的高温废屑进行冷却处理,方便后续收集。
9.在进一步的实施例中,所述收集箱顶部设有收集滤网,且收集滤网上安装有拉手,通过收集滤网对排屑孔掉落的废屑进行收集,拉手的设置方便收集滤网的提取。
10.在进一步的实施例中,所述收集箱的内壁底部由上至下依次安装有滤布、pp棉层和纳滤膜,通过滤布对冷却后的污水进行初步过滤,通过pp棉层和纳滤膜相配合,对冷却后的污水进行再次过滤,方便冷却污水的循环利用。
11.在进一步的实施例中,所述透明挡料框顶部位于喷头外侧设有防护板,所述防护板上开设有与丝杆相配合的通孔,通过防护板进行防护。
12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
13.1.通过转动手轮带动螺杆转动,调整上夹座与下夹座之间的距离,连接弹簧与限位板相配合,方便金属膨胀管的限位,透明挡料框上开设有与金属膨胀管相配合的送料孔,通过销轴座和滚轮相配合,方便操作人员将金属膨胀管送入透明挡料框内,通过驱动电机带动丝杆转动,使得丝杆螺母带动打磨机构移动,通过打磨机构对金属膨胀管进行打磨作业,方便工作;
14.2.通过向收集箱内通入清水,循环泵和导水管相配合,将清水输送至储水架并从喷头喷出,对打磨的高温废屑进行冷却处理,方便后续收集;
15.3.通过收集滤网对排屑孔掉落的废屑进行收集,拉手的设置方便收集滤网的提取;
16.4.通过滤布对冷却后的污水进行初步过滤,通过pp棉层和纳滤膜相配合,对冷却后的污水进行再次过滤,方便冷却污水的循环利用。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图;
18.图2是本实用新型的上夹座和下夹座安装结构示意图;
19.附图标记为:安装箱1、机架2、储水架3、驱动电机4、丝杆5、丝杆螺母6、打磨机构7、透明挡料框8、安装座9、下夹座10、螺杆11、手轮12、上夹座13、连接弹簧14、限位板15、滑杆16、销轴座17、滚轮18、收集箱19、收集滤网20、滤布21、pp棉层22、纳滤膜23、循环泵24、导水管25、喷头26、防护板27。
具体实施方式
20.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种膨胀管加工用打磨设备,包括安装箱1、机架2、储水架3、驱动电机4、丝杆5、丝杆螺母6、打磨机构7、透明挡料框8、安装座9、下夹座10、螺杆11、手轮12、上夹座13、连接弹簧14、限位板15、滑杆16、销轴座17、滚轮18、收集箱19、收集滤网20、滤布21、pp棉层22、纳滤膜23、循环泵24、导水管25、喷头26和防护板27,机架2设置在安装箱1上,驱动电机4安装在机架2上,丝杆5与驱动电机4的输出端连接,丝杆螺母6设置在丝杆5上,打磨机构7设置在丝杆螺母6底部,透明挡料框8设置在安装箱1顶部且位于打磨机构7外侧处,送料机构设置在安装箱1顶部位于透明挡料框8外侧处,收集箱19设置在安装箱1内,排屑孔开设在安装箱1上且位于透明挡料框8处,收集箱19设置在安
装箱1内且位于排屑孔下方处,通过送料机构对金属膨胀管进行送料,通过驱动电机4带动丝杆5转动,使得丝杆螺母6带动打磨机构7移动,通过打磨机构7对金属膨胀管进行打磨作业,方便工作。
22.进一步的,打磨机构7包括设置在丝杆螺母6底部的调节气缸,调节气缸的输出端与打磨电机连接,通过调节气缸与打磨电机相配合,便于打磨。
23.进一步的,送料机构包括安装在安装箱1顶部的安装座9,安装座9上安装有下夹座10,下夹座10外侧设有螺杆11,螺杆11顶端安装有手轮12,螺杆11上设有上夹座13,上夹座13底部通过连接弹簧14与限位板15连接,安装座9外侧通过销轴座17安装有滚轮18,通过转动手轮12带动螺杆11转动,调整上夹座13与下夹座10之间的距离,连接弹簧14与限位板15相配合,方便金属膨胀管的限位,透明挡料框8上开设有与金属膨胀管相配合的送料孔,通过销轴座17和滚轮18相配合,方便操作人员将金属膨胀管送入透明挡料框8内。
24.进一步的,下夹座10顶部设有滑杆16,滑杆16端部穿过上夹座13与限位螺母连接,通过滑杆16对上夹座13进行限位,使得上夹座13移动稳定。
25.进一步的,机架2顶部设有储水架3,储水架3底部设有喷头26,且喷头26伸入到透明挡料框8内,收集箱19通过导水管25与储水架3连接,且导水管25上设有循环泵24,通过向收集箱19内通入清水,循环泵24和导水管25相配合,将清水输送至储水架3并从喷头26喷出,对打磨的高温废屑进行冷却处理,方便后续收集。
26.进一步的,收集箱19顶部设有收集滤网20,且收集滤网20上安装有拉手,通过收集滤网20对排屑孔掉落的废屑进行收集,拉手的设置方便收集滤网20的提取。
27.进一步的,收集箱19的内壁底部由上至下依次安装有滤布21、pp棉层22和纳滤膜23,通过滤布21对冷却后的污水进行初步过滤,通过pp棉层22和纳滤膜23相配合,对冷却后的污水进行再次过滤,方便冷却污水的循环利用。
28.进一步的,透明挡料框8顶部位于喷头26外侧设有防护板27,防护板27上开设有与丝杆5相配合的通孔,通过防护板27进行防护。
29.工作原理:通过转动手轮12带动螺杆11转动,调整上夹座13与下夹座10之间的距离,连接弹簧14与限位板15相配合,方便金属膨胀管的限位,透明挡料框8上开设有与金属膨胀管相配合的送料孔,通过销轴座17和滚轮18相配合,方便操作人员将金属膨胀管送入透明挡料框8内,通过驱动电机4带动丝杆5转动,使得丝杆螺母6带动打磨机构7移动,通过打磨机构7对金属膨胀管进行打磨作业,方便工作;通过向收集箱19内通入清水,循环泵24和导水管25相配合,将清水输送至储水架3并从喷头26喷出,对打磨的高温废屑进行冷却处理,方便后续收集;通过收集滤网20对排屑孔掉落的废屑进行收集,拉手的设置方便收集滤网20的提取;通过滤布21对冷却后的污水进行初步过滤,通过pp棉层22和纳滤膜23相配合,对冷却后的污水进行再次过滤,方便冷却污水的循环利用。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种膨胀管加工用打磨设备,包括安装箱(1)和机架(2),其特征在于:所述安装箱(1)上设有机架(2),所述机架(2)上安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端与丝杆(5)连接,所述丝杆(5)上设有丝杆螺母(6),所述丝杆螺母(6)底部设有打磨机构(7),所述安装箱(1)顶部位于打磨机构(7)外侧设有透明挡料框(8),所述安装箱(1)顶部位于透明挡料框(8)外侧设有送料机构,所述安装箱(1)内设有收集箱(19),所述安装箱(1)上位于透明挡料框(8)处开设有排屑孔,所述安装箱(1)内位于排屑孔下方设有收集箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(7)包括设置在丝杆螺母(6)底部的调节气缸,所述调节气缸的输出端与打磨电机连接。3.根据权利要求1所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述送料机构包括安装在安装箱(1)顶部的安装座(9),所述安装座(9)上安装有下夹座(10),所述下夹座(10)外侧设有螺杆(11),所述螺杆(11)顶端安装有手轮(12),所述螺杆(11)上设有上夹座(13),所述上夹座(13)底部通过连接弹簧(14)与限位板(15)连接,所述安装座(9)外侧通过销轴座(17)安装有滚轮(18)。4.根据权利要求3所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述下夹座(10)顶部设有滑杆(16),所述滑杆(16)端部穿过上夹座(13)与限位螺母连接。5.根据权利要求1所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述机架(2)顶部设有储水架(3),所述储水架(3)底部设有喷头(26),且喷头(26)伸入到透明挡料框(8)内,所述收集箱(19)通过导水管(25)与储水架(3)连接,且导水管(25)上设有循环泵(24)。6.根据权利要求1所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述收集箱(19)顶部设有收集滤网(20),且收集滤网(20)上安装有拉手。7.根据权利要求1所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述收集箱(19)的内壁底部由上至下依次安装有滤布(21)、pp棉层(22)和纳滤膜(23)。8.根据权利要求5所述的一种膨胀管加工用打磨设备,其特征在于:所述透明挡料框(8)顶部位于喷头(26)外侧设有防护板(27),所述防护板(27)上开设有与丝杆(5)相配合的通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种膨胀管加工用打磨设备,包括安装箱和机架,所述安装箱上设有机架,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与丝杆连接,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母底部设有打磨机构,所述安装箱顶部位于打磨机构外侧设有透明挡料框,所述安装箱顶部位于透明挡料框外侧设有送料机构,所述安装箱内设有收集箱,所述安装箱上位于透明挡料框处开设有排屑孔,所述安装箱内位于排屑孔下方设有收集箱,本实用新型,通过送料机构对金属膨胀管进行送料,通过驱动电机带动丝杆转动,使得丝杆螺母带动打磨机构移动,通过打磨机构对金属膨胀管进行打磨作业,方便工作。作。作。
技术研发人员:刘华 王圣
受保护的技术使用者:昆山铭锐宣金属科技有限公司
技术研发日:2021.11.06
技术公布日:2022/5/25
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