一种便捷型自动化锁螺丝工装的制作方法

1.本实用新型涉及锁螺丝工装技术领域，具体为一种便捷型自动化锁螺丝工装。


背景技术：

2.自动锁螺丝设备又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，根据加工的螺丝不同，采取不同的安装工装。
3.现有的自动化锁螺丝工装，在使用过程中，其连接结构单一，不能有效检测连接结构，降低使用效果。
4.所以我们提出了一种便捷型自动化锁螺丝工装，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便捷型自动化锁螺丝工装，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化锁螺丝工装，在使用过程中，其连接结构单一，不能有效检测连接结构，降低使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷型自动化锁螺丝工装，包括基座，所述基座的上方设置有承重板，所述承重板的上方设置有工装板，所述工装板的下端设置有螺纹结构，所述螺纹结构的中间设置有旋转柱，所述工装板的上方中间设置有连接槽，所述工装板的表面设置有卡槽，所述连接槽的中间设置有便捷定位孔，所述便捷定位孔的内部设置有连接孔，所述便捷定位孔的一侧设置有旋转盘，所述旋转盘的表面设置有螺丝孔，所述旋转盘的下端设置有旋转端，所述工装板的内部设置有重量盘，所述重量盘的内部设置有重量感应器，所述工装板的外侧设置有压力显示表。
7.优选的，所述承重板2的底部设置有减震弹簧10，且减震弹簧10与承重板2一体成型设置。
8.优选的，所述旋转柱16的一端设置有电源器15，所述电源器15的外端设置有操控钮12。
9.优选的，所述工装板3的外壁设置有防水涂层13，且防水涂层13与工装板3一体成型设置。
10.优选的，所述连接槽4的内壁设置有耐磨涂层11，且耐磨涂层11与连接槽4一体成型设置。
11.优选的，所述卡槽7的内侧设置有内扣槽14，且内扣槽14与卡槽7一体成型设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的工装板与承重板的相互配合，可以有效的对螺丝进行连接与固定，同时根据加工的需求进行便捷自动调整，根据加工不同的螺丝，利用旋转盘上的螺丝孔进行连接安装，采用便捷定位孔与连接孔，可以快速定位连接，避免连接偏移，增加
稳定性，提升便捷性，当需要对整体结构进行平移微调时，利用电源器驱动旋转柱，可以带动工装板进行移动，避免人力操控调整，提升智能自动化，增加便捷操控性。
14.2、通过设置的重量感应器与压力显示表，可以对重复加工的压力进行检测，避免连接结构出现晃动，保障稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的重量盘示意图；
19.图中：1、基座；2、承重板；3、工装板；4、连接槽；5、旋转盘；6、螺丝孔；7、卡槽；8、便捷定位孔；9、连接孔；10、减震弹簧；11、耐磨涂层；12、操控钮；13、防水涂层；14、内扣槽；15、电源器；16、旋转柱；17、螺纹结构；18、重量盘；19、重量感应器；20、压力显示表；21、旋转端。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便捷型自动化锁螺丝工装，包括基座1，基座1的上方设置有承重板2，承重板2的上方设置有工装板3，工装板3的下端设置有螺纹结构17，螺纹结构17的中间设置有旋转柱16，工装板3的上方中间设置有连接槽4，工装板3的表面设置有卡槽7，连接槽4的中间设置有便捷定位孔8，设置的工装板3与承重板2的相互配合，可以有效的对螺丝进行连接与固定，同时根据加工的需求进行便捷自动调整，便捷定位孔8的内部设置有连接孔9，便捷定位孔8的一侧设置有旋转盘5，旋转盘5的表面设置有螺丝孔6，旋转盘5的下端设置有旋转端21，工装板3的内部设置有重量盘18，重量盘18的内部设置有重量感应器19，工装板3的外侧设置有压力显示表20，通过设置的重量感应器19与压力显示表20，可以对重复加工的压力进行检测，避免连接结构出现晃动，保障稳固性。
22.进一步，承重板2的底部设置有减震弹簧10，且减震弹簧10与承重板2一体成型设置，设置的减震弹簧10，可以有效的降低震动，增减整体稳定。
23.进一步，旋转柱16的一端设置有电源器15，所述电源器15的外端设置有操控钮12，设置的操控钮12，可以有效的控制电源器15，提升便捷性。
24.进一步，工装板3的外壁设置有防水涂层13，且防水涂层13与工装板3一体成型设置，设置的防水涂层13，可以有效的降低水汽影响，提升防护性。
25.进一步，连接槽4的内壁设置有耐磨涂层11，且耐磨涂层11与连接槽4一体成型设置，设置的耐磨涂层11，可以有效的降低磨损，提升结构的使用寿命。
26.进一步，卡槽7的内侧设置有内扣槽14，且内扣槽14与卡槽7一体成型设置，设置的内扣槽14，可以增加卡槽7的连接稳固性，保障连接稳定。
27.工作原理：使用时，设置的工装板3与承重板2的相互配合，可以有效的对螺丝进行
连接与固定，同时根据加工的需求进行便捷自动调整，根据加工不同的螺丝，利用旋转盘5上的螺丝孔6进行连接安装，采用便捷定位孔8与连接孔9，可以快速定位连接，避免连接偏移，增加稳定性，提升便捷性，当需要对整体结构进行平移微调时，利用电源器15驱动旋转柱16，可以带动工装板3进行移动，避免人力操控调整，提升智能自动化，增加便捷操控性，通过设置的重量感应器19与压力显示表20，可以对重复加工的压力进行检测，避免连接结构出现晃动，保障稳固性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种便捷型自动化锁螺丝工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方设置有承重板（2），所述承重板（2）的上方设置有工装板（3），所述工装板（3）的下端设置有螺纹结构（17），所述螺纹结构（17）的中间设置有旋转柱（16），所述工装板（3）的上方中间设置有连接槽（4），所述工装板（3）的表面设置有卡槽（7），所述连接槽（4）的中间设置有便捷定位孔（8），所述便捷定位孔（8）的内部设置有连接孔（9），所述便捷定位孔（8）的一侧设置有旋转盘（5），所述旋转盘（5）的表面设置有螺丝孔（6），所述旋转盘（5）的下端设置有旋转端（21），所述工装板（3）的内部设置有重量盘（18），所述重量盘（18）的内部设置有重量感应器（19），所述工装板（3）的外侧设置有压力显示表（20）。2.根据权利要求1所述的一种便捷型自动化锁螺丝工装，其特征在于：所述承重板（2）的底部设置有减震弹簧（10），且减震弹簧（10）与承重板（2）一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种便捷型自动化锁螺丝工装，其特征在于：所述旋转柱（16）的一端设置有电源器（15），所述电源器（15）的外端设置有操控钮（12）。4.根据权利要求1所述的一种便捷型自动化锁螺丝工装，其特征在于：所述工装板（3）的外壁设置有防水涂层（13），且防水涂层（13）与工装板（3）一体成型设置。5.根据权利要求1所述的一种便捷型自动化锁螺丝工装，其特征在于：所述连接槽（4）的内壁设置有耐磨涂层（11），且耐磨涂层（11）与连接槽（4）一体成型设置。6.根据权利要求1所述的一种便捷型自动化锁螺丝工装，其特征在于：所述卡槽（7）的内侧设置有内扣槽（14），且内扣槽（14）与卡槽（7）一体成型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷型自动化锁螺丝工装，涉及锁螺丝工装技术领域，为解决现有的自动化锁螺丝工装，在使用过程中，其连接结构单一，不能有效检测连接结构，降低使用效果的问题。所述基座的上方设置有承重板，所述承重板的上方设置有工装板，所述工装板的下端设置有螺纹结构，所述螺纹结构的中间设置有旋转柱，所述工装板的上方中间设置有连接槽，所述工装板的表面设置有卡槽，所述连接槽的中间设置有便捷定位孔，所述便捷定位孔的内部设置有连接孔，所述便捷定位孔的一侧设置有旋转盘，所述旋转盘的表面设置有螺丝孔，所述旋转盘的下端设置有旋转端，所述工装板的内部设置有重量盘，所述重量盘的内部设置有重量感应器。所述重量盘的内部设置有重量感应器。所述重量盘的内部设置有重量感应器。


技术研发人员：吴以祥 洪舒豪
受保护的技术使用者：苏州威弗电气有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25