一种焊接夹具旋转切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具领域，尤其涉及一种焊接夹具旋转切换装置。


背景技术：

2.现有技术中，生产线切换焊接夹具通常采用人工切换的方式，其不足之处体现在：切换过程中位置度会有偏差，无法保证每次切换后位置的稳定性，且人工切换方式时间较长，浪费生产效率；每次切换焊接夹具后都需要通过螺丝固定，经历多次切换后，螺纹会有损伤，需要频繁更换备品，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，开发出一种焊接夹具旋转切换装置。本实用新型采用的技术方案是：一种焊接夹具旋转切换装置 ，其特征是，包括左立柱1和右立柱2；旋转气缸18设置在所述的左立柱1的上部，其活塞杆与转盘3连接；所述的转盘3上分别设置第一夹紧装置6和第二夹紧装置7；滚珠架13设置在所述的转盘3下方，其滚珠与所述的转盘3相接触；所述的右立柱2的上分别设置第一定位块11和第二定位块17；第一气缸10与第一气缸连接片8固定连接；第二气缸16与第二气缸连接片14固定连接；所述的第一气缸连接片8和第二气缸连接片14分别与所述的第一定位块11和第二定位块17连接；所述的转盘3上开设定位销孔4；第一气缸10的活塞9和第二气缸16的活塞15能分别插入所述的定位销孔4；气泵19设置在右立柱2的下部；所述的旋转气缸18、第一气缸10和第二气缸16分别与所述的气泵19管线连接。
4.本实用新型的有益之处体现在：1.采用旋转气缸带动转盘转动，配合气缸的活塞杆伸缩以插入转盘完成定位，避免了人工切换方式对生产效率的浪费，保证每次切换后位置的稳定性，避免每次切换焊接夹具后都需要通过螺丝固定，减少了更换备品的频率，降低了生产成本。
附图说明
5.图1是本实用新型一种焊接夹具旋转切换装置的结构主视示意图；
6.图2是本实用新型一种焊接夹具旋转切换装置的结构俯视示意图；
7.图3是图1中第一焊接夹具工作状态的示意图；
8.图4是图1中第二焊接夹具工作状态的示意图；
9.图中：1左立柱；2右立柱；3转盘；4定位销孔；5第一焊接夹具；6第一夹紧装置；7第二夹紧装置；8第一气缸连接片；9活塞；10第一气缸；11第一定位块；12第二焊接夹具；13滚珠架；14第二气缸连接片；15活塞；16第二气缸；17第二定位块；18旋转气缸；19气泵。
具体实施方式
10.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，此处描述的具体实
施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
11.如图1和图2所示，实用新型一种焊接夹具旋转切换装置包括：左立柱1和右立柱2；旋转气缸18设置在所述的左立柱1的上部，其活塞杆与转盘3连接；所述的转盘3上分别设置第一夹紧装置6和第二夹紧装置7；滚珠架13设置在所述的转盘3下方，其滚珠与所述的转盘3相接触；所述的右立柱2的上分别设置第一定位块11和第二定位块17；第一气缸10与第一气缸连接片8固定连接；第二气缸16与第二气缸连接片14固定连接；所述的第一气缸连接片8和第二气缸连接片14分别与所述的第一定位块11和第二定位块17连接；所述的转盘3上开设定位销孔4；第一气缸10的活塞9和第二气缸16的活塞15能分别插入所述的定位销孔4；气泵19设置在右立柱2的下部；所述的旋转气缸18、第一气缸10和第二气缸16分别与所述的气泵19管线连接。
12.具体操作时，首先用第一夹紧装置6夹紧第一焊接夹具5；用第二夹紧装置7夹紧第二焊接夹具12；然后工人操作气泵19，使旋转气缸18旋转至如图3所示的位置，即第一焊接夹具5处于水平工作状态，随后操作气泵19使第一气缸10的活塞9伸出，并插入转盘3上开设定位销孔4内，完成第一焊接夹具5的定位，随即可以使用第一焊接夹具5进行所需的焊接。
13.需要切换至第二焊接夹具12时，首先操作气泵19使第一气缸10的活塞9缩回，随后操作气泵19使旋转气缸18顺时针旋转至如图4所示的位置，即第二焊接夹具12的水平工作位置，操作气泵19使第二气缸16的活塞15插入转盘3上开设的定位销孔4，完成第二焊接夹具12的定位。
14.滚珠架13用于支撑转盘3，使其旋转的更稳定与顺滑。
15.当第一气缸10和/或第二气缸16的插入定位出现偏差时，可以微调第一定位块11和/或第二定位块17，以完成准确的插入定位。
16.以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接夹具旋转切换装置 ，其特征是，包括左立柱（1）和右立柱（2）；旋转气缸（18）设置在所述的左立柱（1）的上部，其活塞杆与转盘（3）连接；所述的转盘（3）上分别设置第一夹紧装置（6）和第二夹紧装置（7）；滚珠架（13）设置在所述的转盘（3）下方，其滚珠与所述的转盘（3）相接触；所述的右立柱（2）的上分别设置第一定位块（11）和第二定位块（17）；第一气缸（10）与第一气缸连接片（8）固定连接；第二气缸（16）与第二气缸连接片（14）固定连接；所述的第一气缸连接片（8）和第二气缸连接片（14）分别与所述的第一定位块（11）和第二定位块（17）连接；所述的转盘（3）上开设定位销孔（4）；第一气缸（10）的活塞（9）和第二气缸（16）的活塞（15）能分别插入所述的定位销孔（4）；气泵（19）设置在右立柱（2）的下部；所述的旋转气缸（18）、第一气缸（10）和第二气缸（16）分别与所述的气泵（19）管线连接。

技术总结
本实用新型涉及一种焊接夹具旋转切换装置，属于焊接夹具领域，包括左立柱和右立柱；旋转气缸设置在左立柱的上部，转盘上分别设置第一夹紧装置和第二夹紧装置；右立柱的上分别设置第一定位块和第二定位块；第一气缸与第一定位块连接；第二气缸与第二定位块连接；转盘上开设定位销孔；第一气缸的活塞和第二气缸的活塞能分别插入定位销孔；气泵设置在右立柱的下部；旋转气缸、第一气缸和第二气缸分别与气泵管线连接，由于采用旋转气缸带动转盘转动，配合气缸的活塞杆伸缩以插入转盘完成定位，避免了人工切换方式对生产效率的浪费，保证每次切换后位置的稳定性，避免每次切换焊接夹具后都需要通过螺丝固定，减少了更换备品的频率，降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。


技术研发人员：白杨 马艺文 李国良 张凯 单博建
受保护的技术使用者：长春一汽富维安道拓汽车金属零部件有限公司
技术研发日：2021.11.06
技术公布日：2022/5/25