一种换热器集流管插孔冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器集流管加工技术领域，尤其涉及一种换热器集流管插孔冲压装置。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
3.换热器中的集流管需要与多个扁管插接，现有的集流管上的多个插接孔大多是通过冲压装置一个一个进行冲压，导致集流管插接孔冲压的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种换热器集流管插孔冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种换热器集流管插孔冲压装置，包括支架、设置于支架中部用于放置集流管的放置台和位于放置台顶部的冲压机构；
7.所述冲压机构包括上下滑动设置于支架内的冲压座和通过滑块左右滑动设置于冲压座内的冲压头，所述冲压头为多个，所述冲压头底部贯穿冲压座，所述冲压座底部开设有用于冲压头滑动的滑槽，所述支架顶部设置有用于驱动冲压座的液压杆；
8.所述滑块前侧设置有贯穿冲压座的连接板，所述连接板前端垂直设置有限位板，所述限位板后侧上部弹簧连接有压板，所述压板后侧设置有压合齿，所述冲压座上部前侧开设有与压合齿插接的多个咬合槽,所述限位板上部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓端部与压板前侧接触。
9.进一步，所述冲压座前侧开设有用于连接板左右滑动的滑轨。
10.进一步，所述放置台包括承重座、上下滑动设置于承重座左侧的第一滑板、垂直设置于第一滑板上部右侧与集流管插接的插接板和活动设置于承重座右侧的第二滑板，所述第二滑板顶部与插接板右端插接。
11.进一步，所述承重座内开设有用于第二滑板上下左右滑动的u型开口槽，所述承重座前侧与第二滑板之间通过第一固定螺栓连接，所述承重座和第二滑板内均开设有与第一固定螺栓旋合的多个第一螺纹孔，所述承重座内的多个第一螺纹孔与第二滑板内的螺纹孔呈垂直设置。
12.进一步，所述第一滑板与承重座之间通过第二固定螺栓固定，所述第一滑板与承重座内均开设有与第二固定螺栓旋合的第二螺纹孔，所述第一滑板内的第二螺纹孔为多个。
13.进一步，所述插接板顶部开设有与冲压头接触的凹槽。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.在本实用新型中，通过在冲压机构的冲压座内滑动设置多个冲压头，一次性冲压
集流管上的多个插接孔，提高集流管插接孔冲压的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种换热器集流管插孔冲压装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种换热器集流管插孔冲压装置中冲压机构的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种换热器集流管插孔冲压装置中冲压机构的侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种换热器集流管插孔冲压装置中放置台的内部结构示意图。
20.图中：1、支架；2、集流管；3、放置台；31、承重座；32、第一滑板；33、第二滑板；34、插接板；4、冲压机构；41、冲压座；42、滑块；43、冲压头；44、连接板；45、限位板；46、压板；47、压合齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种换热器集流管插孔冲压装置，包括支架1、设置于支架1中部用于放置集流管2的放置台3和位于放置台3顶部的冲压机构4；
24.冲压机构4包括上下滑动设置于支架1内的冲压座41和通过滑块42左右滑动设置于冲压座41内的冲压头43，冲压头43为多个，冲压头43底部贯穿冲压座41，冲压座41底部开设有用于冲压头43滑动的滑槽，支架1顶部设置有用于驱动冲压座41的液压杆；
25.滑块42前侧设置有贯穿冲压座41的连接板44，连接板44前端垂直设置有限位板45，限位板45后侧上部弹簧连接有压板46，压板46后侧设置有压合齿47，冲压座41上部前侧开设有与压合齿47插接的多个咬合槽,限位板45上部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓端部与压板46前侧接触。
26.进一步，冲压座41前侧开设有用于连接板44左右滑动的滑轨。
27.进一步，放置台3包括承重座31、上下滑动设置于承重座31左侧的第一滑板32、垂直设置于第一滑板32上部右侧与集流管2插接的插接板34和活动设置于承重座31右侧的第二滑板33，第二滑板33顶部与插接板34右端插接。
28.进一步，承重座31内开设有用于第二滑板33上下左右滑动的u型开口槽，承重座31前侧与第二滑板33之间通过第一固定螺栓连接，承重座31和第二滑板33内均开设有与第一固定螺栓旋合的多个第一螺纹孔，承重座31内的多个第一螺纹孔与第二滑板33内的螺纹孔呈垂直设置。
29.进一步，第一滑板32与承重座31之间通过第二固定螺栓固定，第一滑板32与承重
座31内均开设有与第二固定螺栓旋合的第二螺纹孔，第一滑板32内的第二螺纹孔为多个。
30.进一步，插接板34顶部开设有与冲压头43接触的凹槽。
31.工作原理：在实际的使用中，先将集流管2插在插接板34上，接着向上滑动第一滑板32，集流管2底部与承重座31顶部之间留有间隙，再转动第二固定螺栓将第一滑板32固定在承重座31左侧，然后向上滑动第二滑板33，使得第二滑板33顶部与插接板34顶部插接，再向左滑动第二滑板33，带动集流管2靠近第一滑板32，通过第一滑板32和第二滑板33夹紧集流管2，防止集流管2左右滑动，进一步，转动第一固定螺栓将第二滑板33固定在承重座31右侧；
32.进一步，通过多个滑块42将多个冲压头43依次滑入冲压座41内，并使得多个冲压头43与集流管2上所需冲孔的位置一一对应，接着转动调节螺栓，带动压板46靠近冲压座41，进而使得压板46后侧的压合齿47插入冲压座41前侧的咬合槽内；
33.进一步，启动液压杆，带动冲压座41下移，通过冲压座41下方的多个冲压头43给集流管2冲压多个插孔。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种换热器集流管插孔冲压装置，其特征在于，包括支架（1）、设置于支架（1）中部用于放置集流管（2）的放置台（3）和位于放置台（3）顶部的冲压机构（4）；所述冲压机构（4）包括上下滑动设置于支架（1）内的冲压座（41）和通过滑块（42）左右滑动设置于冲压座（41）内的冲压头（43），所述冲压头（43）为多个，所述冲压头（43）底部贯穿冲压座（41），所述冲压座（41）底部开设有用于冲压头（43）滑动的滑槽，所述支架（1）顶部设置有用于驱动冲压座（41）的液压杆；所述滑块（42）前侧设置有贯穿冲压座（41）的连接板（44），所述连接板（44）前端垂直设置有限位板（45），所述限位板（45）后侧上部弹簧连接有压板（46），所述压板（46）后侧设置有压合齿（47），所述冲压座（41）上部前侧开设有与压合齿（47）插接的多个咬合槽,所述限位板（45）上部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓端部与压板（46）前侧接触。2.根据权利要求1所述的一种换热器集流管插孔冲压装置，其特征在于，所述冲压座（41）前侧开设有用于连接板（44）左右滑动的滑轨。3.根据权利要求1所述的一种换热器集流管插孔冲压装置，其特征在于，所述放置台（3）包括承重座（31）、上下滑动设置于承重座（31）左侧的第一滑板（32）、垂直设置于第一滑板（32）上部右侧与集流管（2）插接的插接板（34）和活动设置于承重座（31）右侧的第二滑板（33），所述第二滑板（33）顶部与插接板（34）右端插接。4.根据权利要求3所述的一种换热器集流管插孔冲压装置，其特征在于，所述承重座（31）内开设有用于第二滑板（33）上下左右滑动的u型开口槽，所述承重座（31）前侧与第二滑板（33）之间通过第一固定螺栓连接，所述承重座（31）和第二滑板（33）内均开设有与第一固定螺栓旋合的多个第一螺纹孔，所述承重座（31）内的多个第一螺纹孔与第二滑板（33）内的螺纹孔呈垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种换热器集流管插孔冲压装置，其特征在于，所述第一滑板（32）与承重座（31）之间通过第二固定螺栓固定，所述第一滑板（32）与承重座（31）内均开设有与第二固定螺栓旋合的第二螺纹孔，所述第一滑板（32）内的第二螺纹孔为多个。6.根据权利要求5所述的一种换热器集流管插孔冲压装置，其特征在于，所述插接板（34）顶部开设有与冲压头（43）接触的凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种换热器集流管插孔冲压装置，涉及换热器集流管加工技术领域，包括支架、设置于支架中部用于放置集流管的放置台和位于放置台顶部的冲压机构；所述冲压机构包括上下滑动设置于支架内的冲压座和通过滑块左右滑动设置于冲压座内的冲压头，所述冲压头为多个，所述冲压头底部贯穿冲压座，所述冲压座底部开设有用于冲压头滑动的滑槽，所述支架顶部设置有用于驱动冲压座的液压杆。在本实用新型中，通过在冲压机构的冲压座内滑动设置多个冲压头，一次性冲压集流管上的多个插接孔，提高集流管插接孔冲压的效率。提高集流管插接孔冲压的效率。提高集流管插接孔冲压的效率。


技术研发人员：陈肖滨
受保护的技术使用者：合肥升园汽车配件有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25