1.本实用新型涉及覆膜机技术领域,具体为一种木板生产用的覆膜机。
背景技术:
2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备,预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,很有发展前途。
3.现有的覆膜机对木板进行覆膜时,通常将木板放置在传送带上进行运输,从而与涂胶辊轮接触,进行覆膜,其可能会因为接触导致木板移动,从而使得覆膜不均匀的情况发生,同时也无法将不同尺寸的木板进行居中处理,进一步影响覆膜的效果,所以我们提出一种木板生产用的覆膜机。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种木板生产用的覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种木板生产用的覆膜机包括:
8.底座,所述底座的上表面固定连接有固定座,所述固定座的内部设置有涂胶辊轮,所述底座的上表面滑动连接有移动板,所述移动板的下表面固定连接有滑动座,所述滑动座的内壁上螺纹连接有丝杆,所述丝杆转动连接在底座的内壁上;
9.调节组件,调节组件包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动连接在固定座的内壁上;
10.限位组件,限位组件包括两个限位块,两个所述限位块滑动连接在底座的上表面。
11.优选的,所述丝杆的一端贯穿底座的侧面向外延伸,且延伸的一端固定连接有电机,所述底座的内壁开设有滑槽,所述滑动座滑动连接在滑槽的内壁上,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺母座。
12.优选的,所述双向螺纹杆贯穿固定座的正面向外延伸,且向外延伸的一端固定连接有转轮,两个所述螺母座相对的一侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面套接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与螺母座固定连接。
13.优选的,所述连接弹簧的另一端固定连接有挤压座,且所述限位杆滑动连接在挤压座的内壁上,所述挤压座靠近移动板的一端设置为斜面,所述底座的内壁上滑动连接有两个移动块。
14.优选的,两个所述移动块的上表面均与限位块固定连接,两个所述移动块相对的
一侧均固定连接有拉伸弹簧,两个所述拉伸弹簧的另一端均与底座固定连接,所述限位块靠近移动板的一侧开设为斜面。
15.优选的,所述双向螺纹杆的外表面开设有旋向相反的螺纹槽,且两个螺母座分别螺纹连接在两个旋向相反的螺纹槽的外表面。
16.本实用新型公开了一种木板生产用的覆膜机,其具备的有益效果如下:
17.1、该木板生产用的覆膜机,当对木板进行覆膜时,在调节组件的作用下,使得木板居中,随着继续移动,从而使得木板处于涂胶辊轮的正下方,从而进行覆膜,当需要对不同尺寸的木板进行居中限定时,通过转动转轮,使得两个螺母座相向移动,此时即可改变两个挤压座之间的距离,从而完成对不同尺寸的木板进行居中限定。
18.2、该木板生产用的覆膜机,当木板覆膜完成后,在限位组件的作用下,使得木板与移动板相分离,从而使得覆膜后的木板可以运输到下一环节,进行加工处理。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型剖视图;
21.图3为本实用新型调节组件结构示意图;
22.图4为本实用新型调节组件拆分示意图;
23.图5为本实用新型限位组件结构示意图。
24.图中:1、底座;101、移动板;102、固定座;103、滑动座;104、滑槽; 105、电机;106、丝杆;2、双向螺纹杆;201、螺母座;202、挤压座;203、限位杆;204、连接弹簧;205、转轮;3、限位块;301、移动块;302、拉伸弹簧。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种木板生产用的覆膜机。
26.如图1和图2所示,包括底座1,底座1的上表面固定连接有固定座102,固定座102的内部设置有涂胶辊轮,底座1的上表面滑动连接有移动板101,移动板101的下表面固定连接有滑动座103,滑动座103的内壁上螺纹连接有丝杆106,丝杆106转动连接在底座1的内壁上;
27.丝杆106的一端贯穿底座1的侧面向外延伸,且延伸的一端固定连接有电机105,底座1的内壁开设有滑槽104,滑动座103滑动连接在滑槽104的内壁上;
28.当对木板进行覆膜时,首先通过将木板放置在移动板101上表面,此时通过启动电机105,带动了丝杆106进行转动,从而使得滑动座103沿着滑槽 104进行滑动,从而带动了移动板101进行滑动,此时木板随着移动板101进入固定座102中,在调节组件的作用下,使得木板居中;
29.随着继续移动,从而使得木板处于涂胶辊轮的正下方,从而进行覆膜,此时由于移动板101推动木板进行移动,从而使得木板的移动速度一致,保证了覆膜的均匀性,当木板覆膜完成后,在限位组件的作用下,使得木板与移动板101相分离,从而便于再次对新的木板进行覆膜;
30.如图3和图4所示,包括双向螺纹杆2,双向螺纹杆2转动连接在固定座 102的内壁
上,双向螺纹杆2贯穿固定座102的正面向外延伸,且向外延伸的一端固定连接有转轮205,双向螺纹杆2的外表面螺纹连接有两个螺母座201,双向螺纹杆2的外表面开设有旋向相反的螺纹槽,且两个螺母座201分别螺纹连接在两个旋向相反的螺纹槽的外表面;
31.两个螺母座201相对的一侧均固定连接有限位杆203,限位杆203的外表面套接有连接弹簧204,连接弹簧204的一端与螺母座201固定连接,连接弹簧204的另一端固定连接有挤压座202,且限位杆203滑动连接在挤压座202 的内壁上,挤压座202靠近移动板101的一端设置为斜面;
32.当木板随着移动与两个挤压座202相接触时,此时随着移动对两个挤压座202进行挤压,使得两个挤压座202沿着限位杆203进行滑动,同时对连接弹簧204进行压缩,此时在连接弹簧204的反弹下,使得木板受到力,处于中心位置,同时对木板进行固定,使得覆膜较为均匀;
33.当需要对不同尺寸的木板进行居中限定时,此时通过转动转轮205,带动了双向螺纹杆2进行转动,从而使得两个螺母座201相向移动,同时随着螺母座201的移动,带动了挤压座202进行移动,此时即可改变两个挤压座202 之间的距离,从而完成对不同尺寸的木板进行居中限定;
34.如图5所示,包括两个限位块3,两个限位块3滑动连接在底座1的上表面,底座1的内壁上滑动连接有两个移动块301,两个移动块301的上表面均与限位块3固定连接,两个移动块301相对的一侧均固定连接有拉伸弹簧302,两个拉伸弹簧302的另一端均与底座1固定连接,限位块3靠近移动板101 的一侧开设为斜面
35.当随着木板一部分覆膜后,此时木板与两个限位块3相接触,从而使得两个限位块3进行相反方向的滑动,同时对两个拉伸弹簧302进行拉伸,此时在两个拉伸弹簧302的反弹下,对木板进行挤压,当随着移动板101的移动,使得木板与两个限位块3相分离时,此时在两个拉伸弹簧302的反弹下,使得两个限位块3相向移动与移动板101的两侧接触;
36.此时电机105反向转动,从而使得移动板101反向移动,此时在限位块3 的作用下,推动了木板与移动板101相分离,从而使得覆膜后的木板可以运输到下一环节,进行加工处理。
37.工作原理:当对木板进行覆膜时,首先通过将木板放置在移动板101上表面,此时通过启动电机105,带动了丝杆106进行转动,从而使得滑动座 103沿着滑槽104进行滑动,从而带动了移动板101进行滑动,此时木板随着移动板101进入固定座102中;
38.当木板随着移动与两个挤压座202相接触时,此时随着移动对两个挤压座202进行挤压,使得两个挤压座202沿着限位杆203进行滑动,同时对连接弹簧204进行压缩,此时在连接弹簧204的反弹下,使得木板受到力,处于中心位置,同时对木板进行固定,使得覆膜较为均匀;
39.随着继续移动,从而使得木板处于涂胶辊轮的正下方,从而进行覆膜,此时由于移动板101推动木板进行移动,从而使得木板的移动速度一致,保证了覆膜的均匀性,当随着木板一部分覆膜后,此时木板与两个限位块3相接触,从而使得两个限位块3进行相反方向的滑动;
40.同时对两个拉伸弹簧302进行拉伸,此时在两个拉伸弹簧302的反弹下,对木板进行挤压,当随着移动板101的移动,使得木板与两个限位块3相分离时,此时在两个拉伸弹簧
302的反弹下,使得两个限位块3相向移动与移动板101的两侧接触,此时电机105反向转动,从而使得移动板101反向移动,此时在限位块3的作用下,推动了木板与移动板101相分离,从而使得覆膜后的木板可以运输到下一环节,进行加工处理;
41.当需要对不同尺寸的木板进行居中限定时,此时通过转动转轮205,带动了双向螺纹杆2进行转动,从而使得两个螺母座201相向移动,同时随着螺母座201的移动,带动了挤压座202进行移动,此时即可改变两个挤压座202 之间的距离,从而完成对不同尺寸的木板进行居中限定。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种木板生产用的覆膜机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有固定座(102),所述固定座(102)的内部设置有涂胶辊轮,所述底座(1)的上表面滑动连接有移动板(101),所述移动板(101)的下表面固定连接有滑动座(103),所述滑动座(103)的内壁上螺纹连接有丝杆(106),所述丝杆(106)转动连接在底座(1)的内壁上;调节组件,调节组件包括双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)转动连接在固定座(102)的内壁上;限位组件,限位组件包括两个限位块(3),两个所述限位块(3)滑动连接在底座(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种木板生产用的覆膜机,其特征在于:所述丝杆(106)的一端贯穿底座(1)的侧面向外延伸,且延伸的一端固定连接有电机(105),所述底座(1)的内壁开设有滑槽(104),所述滑动座(103)滑动连接在滑槽(104)的内壁上,所述双向螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有两个螺母座(201)。3.根据权利要求2所述的一种木板生产用的覆膜机,其特征在于:所述双向螺纹杆(2)贯穿固定座(102)的正面向外延伸,且向外延伸的一端固定连接有转轮(205),两个所述螺母座(201)相对的一侧均固定连接有限位杆(203),所述限位杆(203)的外表面套接有连接弹簧(204),所述连接弹簧(204)的一端与螺母座(201)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种木板生产用的覆膜机,其特征在于:所述连接弹簧(204)的另一端固定连接有挤压座(202),且所述限位杆(203)滑动连接在挤压座(202)的内壁上,所述挤压座(202)靠近移动板(101) 的一端设置为斜面,所述底座(1)的内壁上滑动连接有两个移动块(301)。5.根据权利要求4所述的一种木板生产用的覆膜机,其特征在于:两个所述移动块(301)的上表面均与限位块(3)固定连接,两个所述移动块(301)相对的一侧均固定连接有拉伸弹簧(302),两个所述拉伸弹簧(302)的另一端均与底座(1)固定连接,所述限位块(3)靠近移动板(101)的一侧开设为斜面。6.根据权利要求1所述的一种木板生产用的覆膜机,其特征在于:所述双向螺纹杆(2)的外表面开设有旋向相反的螺纹槽,且两个螺母座(201)分别螺纹连接在两个旋向相反的螺纹槽的外表面。
技术总结
本实用新型公开一种木板生产用的覆膜机,涉及覆膜机领域。该木板生产用的覆膜机,包括底座,底座的上表面固定连接有固定座,固定座的内部设置有涂胶辊轮,底座的上表面滑动连接有移动板,移动板的下表面固定连接有滑动座,滑动座的内壁上螺纹连接有丝杆。该木板生产用的覆膜机,当对木板进行覆膜时,在调节组件的作用下,使得木板居中,当需要对不同尺寸的木板进行居中限定时,通过转动转轮,使得两个螺母座相向移动,此时即可改变两个挤压座之间的距离,从而完成对不同尺寸的木板进行居中限定,使得木板的覆膜较为均匀。使得木板的覆膜较为均匀。使得木板的覆膜较为均匀。
技术研发人员:刘艳春
受保护的技术使用者:江苏林康家居科技有限公司
技术研发日:2021.11.05
技术公布日:2022/5/25
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