1.本实用新型涉及合金粉料仓技术领域,尤其涉及一种合金粉料仓对接装置。
背景技术:
2.合金,就是两种或两种以上化学物质混合而成具有金属特性的物质,一般由各组分熔合成均匀的液体,再经冷凝而得。合金至少是以下三种中的一种:元素形成的单一相固态溶液,许多金属相形成的混合物,金属形成的金属互化物。
3.目前,现有的针对粉料仓在进行输送对接时,一般由粉料运输车将粉料运输至粉料罐进料,再由粉料运输车上的空压机对储罐进行加压,促使粉料进入粉料罐,即在向粉料罐内加注粉态物料时,通常使粉料运输车的输料管与粉料罐的进料管连通,并使粉气混合物通过进料管流入粉料存储腔中,粉料管产生晃动和缠绕时会影响粉料仓的输送效率。
4.因此,需要一种合金粉料仓对接装置,用以解决对粉料仓在进行对接时的稳定性较差的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型提出的一种合金粉料仓对接装置,解决了对粉料仓在进行对接时的稳定性较差的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种合金粉料仓对接装置,包括粉料仓,所述粉料仓的一端开设有出料仓口,所述粉料仓的一侧安装有支撑座,所述支撑座的一侧侧壁固定有支撑架,所述支撑座的底端侧壁安装有呈对称设置的稳定块,所述支撑座的一侧内壁转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套,所述支撑座的一侧内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面紧固套接有转动齿轮,出料仓口的外表面滑动套接有接料管,所述支撑架的一侧侧壁滑动连接有支撑板,所述支撑板与所述螺纹套的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的支撑杆,所述支撑板的一侧侧壁固定有连接板,所述支撑架的一侧侧壁设置有限位组件。
7.作为优选,所述限位组件包括与所述转动齿轮相啮合的齿形板,两个所述齿形板呈对称设置,所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套,所述固定套的一侧内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端侧壁固定有固定板,所述固定板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面,靠近所述支撑座的齿形板的底端侧壁与所述连接板的一侧侧壁固定,远离所述支撑座的齿形板的一侧侧壁固定有按压板;通过固定板的设置,固定板会使对接管料的稳定性增强。
8.作为优选,所述支撑架的一侧内壁滑动连接有两个呈对称设置的连接杆,所述连接杆的一侧侧壁均固定有密封板,所述连接杆与所述齿形板的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的推动杆;推动杆会对连接杆进行推动,实现对粉料仓的密封操作。
9.作为优选,两个所述齿形板呈交错设置,所述齿形板与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接;使齿形板在进行移动时保持竖直移动,同时使其移动时有限位。
10.作为优选,所述螺纹套的底端侧壁与所述支撑座的顶端侧壁滑动连接,所述连接板与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接;保证螺纹套沿着支撑座的水平方向进行滑动对其进行限位。
11.作为优选,所述滑动杆的一端外表面为斜面,所述滑动杆与所述按压板的接触面为相适配的斜面;使按压板能够对滑动杆进行按压推动,实现对固定板的移动操作。
12.作为优选,所述固定板与所述支撑板的一端外表面均为圆弧面,所述固定板与所述支撑板呈平行设置;使固定板与按压板位于同有竖直水平线上对其进行限位固定。
13.作为优选,所述密封板与所述接料管的上表面呈倾斜设置,所述密封板的一侧侧壁与所述粉料仓的一侧外壁相贴合;密封板与粉料仓的外壁相贴合,从而使接料管与粉料仓之间的密封性进行增加。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中通过双向螺杆的转动,使支撑板能够进行上下移动,支撑板在对接料管进行支撑的同时对其进行限位固定,使其在进行输送时的稳定性增强,从而提高对其的对接输送效率,通过固定板与密封板的设置,固定板会使对接管料的稳定性增强,密封板会与料仓口的外壁进行贴合。
16.2、本实用新型中通过支撑板的移动,使连接板会带动齿形板进行移动,从而实现对转动齿轮与齿形板的啮合作用,达到对按压板移动的目的,实现固定板向对接料管的限位固定操作,通过连接杆的上下移动,实现对粉料仓的密封操作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种合金粉料仓对接装置的主剖结构示意图;
18.图2为图1中a区域放大图;
19.图3为本实用新型提出的一种合金粉料仓对接装置的侧视局部示意图。
20.图中:1、粉料仓;2、出料仓口;3、支撑座;4、支撑架;5、稳定块;6、双向螺杆;7、螺纹套;8、转动杆;9、转动齿轮;10、接料管;11、支撑板;12、支撑杆;13、连接板;14、限位组件;140、齿形板;141、固定套;142、滑动杆;143、固定板;144、伸缩弹簧;145、按压板;15、连接杆;16、密封板;17、推动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-3,一种合金粉料仓对接装置,包括粉料仓1,粉料仓1的一端开设有出料仓口2,粉料仓1的一侧安装有支撑座3,支撑座3的一侧侧壁固定有支撑架4,支撑座3的底端侧壁安装有呈对称设置的稳定块5,支撑座3的一侧内壁转动连接有双向螺杆6,双向螺杆6的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套7,支撑座3的一侧内壁转动连接有转动杆8,转动杆8的外表面紧固套接有转动齿轮9,出料仓口2的外表面滑动套接有接料管10,支撑架4的一侧侧壁滑动连接有支撑板11,支撑板11与螺纹套7的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的支撑杆12,支撑板11的一侧侧壁固定有连接板13,支撑架4的一侧侧壁设置有限位组
件14,具体的,通过双向螺杆6的转动,使支撑板11能够进行上下移动,支撑板11在对接料管10进行支撑的同时对其进行限位固定,使其在进行输送时的稳定性增强,通过限位组件14的设置,从而提高对其的对接输送效率。
23.限位组件14包括与转动齿轮9相啮合的齿形板140,两个齿形板140呈对称设置,支撑架4的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套141,固定套141的一侧内壁滑动连接有滑动杆142,滑动杆142的底端侧壁固定有固定板143,固定板143与固定套141的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧144,伸缩弹簧144滑动套接于滑动杆142的外表面,靠近支撑座3的齿形板140的底端侧壁与连接板13的一侧侧壁固定,远离支撑座3的齿形板140的一侧侧壁固定有按压板145,支撑架4的一侧内壁滑动连接有两个呈对称设置的连接杆15,连接杆15的一侧侧壁均固定有密封板16,连接杆15与齿形板140的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的推动杆17,具体的,通过固定板143的设置,固定板143会使对接管料10的稳定性增强。
24.两个齿形板140呈交错设置,齿形板140与支撑架4的一侧侧壁滑动连接,螺纹套7的底端侧壁与支撑座3的顶端侧壁滑动连接,连接板13与支撑架4的一侧侧壁滑动连接,滑动杆142的一端外表面为斜面,滑动杆142与按压板145的接触面为相适配的斜面,固定板143与支撑板11的一端外表面均为圆弧面,按压板145与支撑板11呈平行设置,密封板16与接料管10的上表面呈倾斜设置,密封板16的一侧侧壁与粉料仓1的一侧外壁相贴合,具体的,通过密封板16的设置,密封板16会与料仓口的外壁进行贴合,实现对粉料仓1的密封操作。
25.工作原理:当需要对粉料仓1进行粉料的输送与接料管10进行对接时,将接料管10放置于支撑架4的一侧,转动双向螺杆使其带动两个螺纹套7进行移动,支撑板11会随着螺纹套7的移动进行移动,支撑板11在对接料管10进行支撑的同时对其进行限位固定,使其在进行输送时的稳定性增强,从而提高对其的对接输送效率,支撑板11在进行移动时会带动连接板13进行移动,连接板13在进行移动时会带动齿形板140进行移动,通过转动齿轮9与齿形板140的啮合作用,达到对按压板145移动的目的,使按压板145对滑动杆142进行挤压推动使固定板143进行移动,实现固定板143向对接料管10的限位固定操作,通过连接杆15的上下移动,使密封板16进行移动,实现对粉料仓1的密封操作。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种合金粉料仓对接装置,包括粉料仓(1),其特征在于,所述粉料仓(1)的一端开设有出料仓口(2),所述粉料仓(1)的一侧安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的一侧侧壁固定有支撑架(4),所述支撑座(3)的底端侧壁安装有呈对称设置的稳定块(5),所述支撑座(3)的一侧内壁转动连接有双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套(7),所述支撑座(3)的一侧内壁转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外表面紧固套接有转动齿轮(9),所述出料仓口(2)的外表面滑动套接有接料管(10),所述支撑架(4)的一侧侧壁滑动连接有支撑板(11),所述支撑板(11)与所述螺纹套(7)的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的支撑杆(12),所述支撑板(11)的一侧侧壁固定有连接板(13),所述支撑架(4)的一侧侧壁设置有限位组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,所述限位组件(14)包括与所述转动齿轮(9)相啮合的齿形板(140),两个所述齿形板(140)呈对称设置,所述支撑架(4)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定套(141),所述固定套(141)的一侧内壁滑动连接有滑动杆(142),所述滑动杆(142)的底端侧壁固定有固定板(143),所述固定板(143)与所述固定套(141)的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧(144),所述伸缩弹簧(144)滑动套接于滑动杆(142)的外表面,靠近所述支撑座(3)的齿形板(140)的底端侧壁与所述连接板(13)的一侧侧壁固定,远离所述支撑座(3)的齿形板(140)的一侧侧壁固定有按压板(145)。3.根据权利要求2所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,所述支撑架(4)的一侧内壁滑动连接有两个呈对称设置的连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧侧壁均固定有密封板(16),所述连接杆(15)与所述齿形板(140)的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的推动杆(17)。4.根据权利要求2所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,两个所述齿形板(140)呈交错设置,所述齿形板(140)与所述支撑架(4)的一侧侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,所述螺纹套(7)的底端侧壁与所述支撑座(3)的顶端侧壁滑动连接,所述连接板(13)与所述支撑架(4)的一侧侧壁滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,所述滑动杆(142)的一端外表面为斜面,所述滑动杆(142)与所述按压板(145)的接触面为相适配的斜面。7.根据权利要求2所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,所述固定板(143)与所述支撑板(11)的一端外表面均为圆弧面,所述固定板(143)与所述支撑板(11)呈平行设置。8.根据权利要求3所述的一种合金粉料仓对接装置,其特征在于,所述密封板(16)与所述接料管(10)的上表面呈倾斜设置,所述密封板(16)的一侧侧壁与所述粉料仓(1)的一侧外壁相贴合。
技术总结
本实用新型属于合金粉料仓技术领域,尤其是一种合金粉料仓对接装置,针对了对粉料仓在进行对接时的稳定性较差的问题,现提出如下方案,其包括粉料仓,粉料仓的一端开设有出料仓口,粉料仓的一侧安装有支撑座,支撑座的一侧侧壁固定有支撑架,支撑座的底端侧壁安装有呈对称设置的稳定块,支撑座的一侧内壁转动连接有双向螺杆;本实用新型中通过双向螺杆的转动,使支撑板能够进行上下移动,支撑板在对接料管进行支撑的同时对其进行限位固定,使其在进行输送时的稳定性增强,从而提高对其的对接输送效率,通过固定板与密封板的设置,固定板会使对接管料的稳定性增强,密封板会与料仓口的外壁进行贴合。的外壁进行贴合。的外壁进行贴合。
技术研发人员:白雪
受保护的技术使用者:京鼎工程建设有限公司
技术研发日:2021.11.12
技术公布日:2022/5/25
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