一种果园微型耕耘机的制作方法

1.本实用新型涉及一耕耘机，尤其是指一种果园微型耕耘机。


背景技术：

2.微型耕耘机，也称为耕耘机、管理机、微耕机凡功率不大于7.5kw、可以直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件(如旋耕)，主要用于水、旱田整地、田园管理及设施农业等耕耘作业为主的机器，可称之为耕耘机或微型耕耘机、微耕机。
3.中国实用新型专利（申请号：201720055842.6，公开号：cn206371053u）披露了一种微型耕耘机，机架上安装有发动机，机架下方安装有旋耕刀轮，发动机通过传动箱连接并驱动旋耕刀轮运动，机架上还安装有控制杆，控制杆的顶端为用于手握的把手，控制杆靠近把手处装有调速器，调速器通过离合线连接传动箱并改变传动箱的输出转速，旋耕刀轮前进的后方设有挡泥板，但是在实际的使用过程中还是存在有以下的不足之处：现有的耕耘机将发动机设置在机架前端位于旋耕刀轮上方，用户在推动耕耘机移动时由于前部重量过重需要耗费更多的体能推动耕耘机向前移动，而过重的耕耘机前端使得旋耕刀易陷入到泥土中妨碍了旋耕到的后续旋转。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种果园微型耕耘机，其主要目的在于克服现有微耕机由于发动机设于前端上使得微耕机前端重量重，因此用户在推动微耕机时费力的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种果园微型耕耘机，包括一扶手架单元、一设于所述扶手架单元下部上呈l形的机架组件、一设于所述机架组件前部上的深耕刀总成、一设于所述机架组件上部上靠近所述扶手架单元一侧的动力组件以及一设于所述机架组件下部上的支撑轮，所述动力组件用于驱动所述深耕刀总成转动，所述深耕刀总成、所述支撑轮以及所述动力组件分别在所述机架组件上呈三角形的三个顶点布置。
7.进一步的，所述机架组件包括一设于所述扶手架单元的下部上倾斜设置的传动管单元以及一设于所述传动管单元上向下延伸的支撑轮支架，所述传动管单元为所述三角形的第一条边，所述支撑轮支架为所述三角形的第二条边，所述三角形的第三条边朝向地面设置，所述传动管单元的前端用于安装所述深耕刀总成，所述传动管单元的后端用于安装所述动力组件，所述支撑轮支架的底部用于安装所述支撑轮。
8.进一步的，所述动力组件包括一设于所述传动管单元内的蜗杆、一设于所述蜗杆动能输出端上的蜗轮、一设于所述蜗杆动能输入端上的离合器以及一设于所述离合器后端上的汽油机，所述汽油机的动能输出端与所述离合器的动能输入端相连接，所述离合器的动能输出端与所述蜗杆的动能输入端相连接，所述蜗杆设于所述传动管单元内沿所述传动管单元延伸方向延伸，所述蜗杆的动能输出端与所述蜗轮的动能输入端相啮合连接，所述蜗轮的动能输出端与所述深耕刀总成动能输入端相连接。
9.进一步的，所述深耕刀总成包括一设于蜗杆动能输出端上的蜗轮蜗杆减速机以及一由所述蜗轮蜗杆减速机驱动后进行转动的耕刀，所述蜗轮蜗杆减速机的动能输入端与所述蜗轮的动能输出端相连接，所述耕刀的动能输入端装设在所述蜗轮蜗杆减速机的动能输出端上。
10.进一步的，还包括一设于所述扶手架单元上部上的油门开关以及一油门线，所述油门线的一端与所述油门开关相连接，所述油门线的另一端与所述汽油机相连接。
11.进一步的，还包括一设于所述扶手架单元和所述传动管单元之间的调节组件，所述调节组件包括一设于所述传动管单元上的调节板、复数个间隔设于所述调节板上的定位孔以及两个间隔设置在所述扶手架单元的下部上的安装部，两个所述安装部可拆卸地安装在相对应的所述定位孔上，所述扶手架单元的下部、所述安装部以及所述调节板之间围绕构成一空腔，所述空腔位于支撑轮支架上方，当用手掌在抓握所述扶手架单元时，所述空腔可用于容纳手指。
12.进一步的，还包括一设于所述传动管单元上的手提支架以及一设于所述手提支架上的把手，所述把手设于所述空腔的前方。
13.进一步的，还包括一设于所述把手前部上的配重块，所述配重块位于所述深耕刀总成的一侧。
14.进一步的，还包括一动力支架，所述动力支架的一端安装在所述汽油机的底部上，所述动力支架的另一端安装在所述调节板上。
15.进一步的，所述三角形为直角三角形，所述直角三角形的斜边朝向地面方向设置，所述传动管单元为所述直角三角形的一条直角边，所述支撑轮支架为所述直角三角形的另一条直角边。
16.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
17.1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置所述深耕刀总成、所述支撑轮以及所述动力组件在所述机架组件上分别呈三角形的三个顶点布置，一方面有效利用机架组件上的安装空间进行组装，动力组件设于所述机架组件上部上靠近所述扶手架单元一侧使得本专利的重心后移更靠近用户一侧，另一方面通过支撑轮配合深耕刀总成使得用户在推动本专利时更为省力。
18.2、在本实用新型中，通过设置传动管单元、支撑轮支架以及耕刀总成呈三角形布置，当用户在使用本专利时由于三角形的稳定性很好的对动力组件起到支撑作用，动力组件的重量产生的向下的作用力有效的提高了本专利的稳定性，从而有助于减少耕刀总成在转动过程中产生的朝向上下方向的跳动。
19.3、在本实用新型中，通过设置一个扶手架单元、一个传动管单元、一个深耕刀总成、一个动力组件、一个支撑轮支架以及一个支撑轮，相比于现有的耕耘机具有体积更小，重量轻，结构简单的优点，一方面由于重量比现有的耕耘机更轻用户可以减少用户在使用过程中对本专利施加的推力，减少用户在推动本专利的过程中所消耗的体力，便于用户搬运，减少用户在搬运过程中消耗的体力，另一方面由于结构简单其机械性能更稳定，且便于生产与后期维修，起到了一举两得的功效。
20.4、在本实用新型中，通过仅设置一个支撑轮，一方面一个支撑轮相比于使用两个支撑轮，使用一个支撑轮更便于用户推动本专利在果园地形上行走，另一方面一个支撑轮
可作为一个支点配合扶手架单元的使用，使得本专利转向方便，回转灵活，提高用户在使用过程中的工作效率，起到了一举两得的功效。
21.5、在本实用新型中，通过设置动力组件包括一蜗杆、一蜗轮、一离合器以及一汽油机，具有结构简单，稳定性好的特点。
22.6、在本实用新型中，通过设置蜗轮蜗杆减速机，将蜗轮输出的回转数减速到所需要的回转数，并得到较大转矩的机构，从而提高耕刀的碎土率。
23.7、在本实用新型中，通过设置安装部安装在相对应的定位孔上实现对扶手架单元供用户手扶的一端的高度，从而便于用户的使用，通过设置空腔当用手掌在抓握扶手架单元时，空腔可用于容纳手指使得用户在搬运移动本专利时有一合适的抓握部位可供用户抓握，且可以配合支撑轮使得用户在搬运移动本专利时更为省力。
24.8、在本实用新型中，通过设置把手配合空腔与支撑轮，使得用户可以一手穿过空腔抓握在扶手架单元的下部上，用户可以另一双抓握在把手上，另外配合支撑轮使得用户在搬运移动本专利时更为省力。
25.9、在本实用新型中，通过设置配重块起到平衡左右，增加深耕刀总成的稳定性。
26.10、在本实用新型中，通过设置传动管单元为直角三角形的一条直角边，支撑轮支架为直角三角形的另一条直角边便于生产组装。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图。
28.图2为图1中a部分的结构示意图。
29.图3为实施例二的结构示意图。
30.图4为实施例三的结构示意图。
具体实施方式
31.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
32.参照图1，一种果园微型耕耘机，包括一扶手架单元11、一设于扶手架单元11下部上呈l形的机架组件1、一设于机架组件1前部上的深耕刀总成13、一设于机架组件1上部上靠近扶手架单元11一侧的动力组件2、一设于机架组件1下部上的支撑轮14、一设于扶手架单元11上部上的油门开关15、一油门线16、一动力支架17、一设于扶手架单元11和传动管单元12之间的调节组件4以及一设于扶手架单元11的下部上侧的扶手架单元盖板18，动力组件2用于驱动深耕刀总成13转动。动力组件设于靠近扶手架单元11一侧有助于减轻耕耘机前端部分的重量，便于用户推动耕耘机前进。
33.参照图1，深耕刀总成13、支撑轮14以及动力组件2在机架组件1上分别呈三角形的三个顶点布置。
34.参照图1，机架组件1包括一设于扶手架单元11的下部上倾斜设置的传动管单元12以及一设于传动管单元12上向下延伸的支撑轮支架3。
35.参照图1，传动管单元12为三角形的第一条边，支撑轮支架3为三角形的第二条边，三角形的第三条边朝向地面设置。
36.参照图1，传动管单元12的前端用于安装深耕刀总成13，传动管单元12的后端用于
安装动力组件2，支撑轮支架3的底部用于安装支撑轮14。
37.参照图1，通过设置深耕刀总成13、支撑轮14以及动力组件2在机架组件1上呈三角形的三个顶点布置，一方面有效利用机架组件1上的安装空间进行组装，动力组件2设于机架组件1上部上靠近扶手架单元11一侧使得本专利的重心后移更靠近用户一侧，另一方面通过支撑轮14配合深耕刀总成13使得用户在推动本专利时更为省力。
38.参照图1，在本实施例中具体的通过设置一个扶手架单元11、一个传动管单元12、一个深耕刀总成13、一个动力组件2、一个支撑轮支架3以及一个支撑轮14，相比于现有的耕耘机具有体积更小，重量轻，结构简单的优点，一方面由于重量比现有的耕耘机更轻用户可以减少用户在使用过程中对本专利施加的推力，减少用户在推动本专利的过程中所消耗的体力，便于用户搬运，减少用户在搬运过程中消耗的体力，另一方面由于结构简单其机械性能更稳定，且便于生产与后期维修，起到了一举两得的功效。
39.参照图1，通过设置传动管单元12、支撑轮支架3以及耕刀34总成呈三角形布置，当用户在使用本专利时由于三角形的稳定性很好的对动力组件2起到支撑作用，动力组件2的重量产生的向下的作用力有效的提高了本专利的稳定性，从而有助于减少耕刀34总成在转动过程中产生的朝向上下方向的跳动。
40.参照图1，通过仅设置一个支撑轮14，一方面一个支撑轮14相比于使用两个支撑轮14，使用一个支撑轮更便于用户推动本专利在果园地形上行走，另一方面一个支撑轮14可作为一个支点配合扶手架单元11的使用，使得本专利转向方便，回转灵活，提高用户在使用过程中的工作效率，起到了一举两得的功效。
41.参照图1，支撑轮支架3包括一设于传动管单元12上向下延伸的设于第一安装管21、一设于第一安装管21内沿第一安装管21长度方向延伸的通道、一设于通道内可伸缩的第二安装管22、一设于第一安装管21一侧面上的定位部24以及一装设在定位部24上的第一锁固件25。
42.参照图1，定位部24与通道相连通，使用第一锁固件25穿过定位部24延伸至通道内将第二安装管22固定，支撑轮14装设于第二安装管22的底部上。
43.参照图1，动力组件2包括一设于传动管单元12内的蜗杆26、一设于蜗杆26动能输出端上的蜗轮30、一设于蜗杆26动能输入端上的离合器27以及一设于离合器27后端上的汽油机29。
44.参照图1，汽油机29的动能输出端与离合器27的动能输入端相连接，离合器27的动能输出端与蜗杆26的动能输入端相连接，蜗杆26设于传动管单元12内沿传动管单元12延伸方向延伸，蜗杆26的动能输出端与蜗轮30的动能输入端相啮合连接，蜗轮30的动能输出端与深耕刀总成13动能输入端相连接。
45.参照图1和图2，动力支架17的一端安装在汽油机29的底部上，动力支架17的另一端安装在调节板41上。
46.参照图1，通过设置动力组件2包括一蜗杆26、一蜗轮30、一离合器27以及一汽油机29，具有结构简单，稳定性好的特点。
47.参照图1，深耕刀总成13包括一设于蜗杆26动能输出端上的蜗轮蜗杆减速机31以及一由蜗轮蜗杆减速机31驱动后进行转动的耕刀34。
48.参照图1，蜗轮蜗杆减速机31的动能输入端与蜗轮30的动能输出端相连接，耕刀34
的动能输入端装设在蜗轮蜗杆减速机31的动能输出端上。
49.参照图1，通过设置蜗轮蜗杆减速机31，将蜗轮30输出的回转数减速到所需要的回转数，并得到较大转矩的机构，从而提高耕刀34的碎土率。
50.参照图1，油门线16的一端与油门开关15相连接，油门线16的另一端与汽油机29相连接。
51.参照图1，耕刀34包括一安装架33、一设于安装架33中部上的转轴以及复数个弯曲的刀头32，蜗轮蜗杆减速机31驱动转轴转动，刀头32以安装架33为圆心环形阵列设置，刀头32朝向顺时针方向弯曲。
52.参照图1和图2，调节组件4包括一设于传动管单元12上的调节板41、复数个间隔设于调节板41上的定位孔43以及两个间隔设置在扶手架单元11的下部上的安装部42。
53.参照图1和图2，两个安装部42可拆卸地安装在相对应的定位孔43上，扶手架单元11的下部、安装部42以及调节板41之间围绕构成一空腔44，空腔44位于支撑轮支架3上方，当用手掌在抓握扶手架单元11时，空腔44可用于容纳手指。把手51设于空腔44的前方。
54.参照图1，通过设置安装部42安装在相对应的定位孔43上实现对扶手架单元11的调整角度可以为大于20
°
，可以使用螺栓和螺母进行安装。
55.参照图1，通过设置安装部42安装在相对应的定位孔43上实现对扶手架单元11供用户手扶的一端的高度，从而便于用户的使用，通过设置空腔44当用手掌在抓握扶手架单元11时，空腔44可用于容纳手指使得用户在搬运移动本专利时有一合适的抓握部位可供用户抓握，且可以配合支撑轮14使得用户在搬运移动本专利时更为省力。
56.使用本专利的准备工作。
57.1、全面检查机器将使用的区域，移走所有杂物。
58.2、在启动汽油机29之前，分离所有离合器27。
59.3、没有穿适当的外套时不要操纵机器。穿防滑鞋将改善在易滑表面上立足的稳定性。
60.4、在汽油机29运行或热机时，禁止往油箱中加油。
61.5、应在室外特别小心地加油，禁止在室内加油。
62.6、启动前，拧紧油箱盖，并擦净溢出的燃油。
63.7、进行任何操纵时，如：准备、运行和维修时，都应带安全防护眼镜。
64.本专利的操作过程：
65.1、撞到杂物后，停下汽油机29，全面检查微耕机是否损坏，如损坏应在修好后，才能重新启动和操纵微耕机。
66.2、始终注意脚下，避免滑倒或跌落。
67.3、离开操纵位置时，清理刀片堵塞前，进行维修、调整或检查时，都应停下汽油机29。
68.4、当机器处于无人操纵状态时，应采取一切可能的预防措施：分离动力输出轴，降低附加装置，汽油机29熄火。
69.5、在清进、修理或检查机器前，汽油机29应熄火，并确认所有运动部件已处于停止状态。
70.6、没有适当的防护装置，防护罩或其他防护装置不在位置上时，不得操纵微耕机。
71.7、远离儿童和宠物。
72.8、机器在易滑路面上高速运行，倒退时要观察后面并小心操作。
73.9、机器运作时不允许旁观者接近机器。
74.10、视野或光线不好时，不得操纵微耕机。
75.11、微耕机请勿在陡坡上作业。
76.12、微耕机上下坡时，应防止倾翻。
77.本专利的维修和贮存：
78.每隔一段时间，检查受剪螺栓、汽油机29固定螺栓和其他螺栓的拧紧是否适当，以保证机器处于安全工作状态。
79.机器应贮存在室内，并远离火源，机器贮存在室内前应将汽油机29冷却。
80.留长发的用户应盘绕发辫并戴工作帽。
81.用户操作微耕机时应扎紧衣服、袖口、裤管、避免被缠挂。
82.本专利的使用场景：
83.1、本专利与非操作人员距离应不小于5m。
84.2、田块作业方向坡度应小于5
°
。
85.3、田块表面应平整，耕作层应无石块、杂物。
86.4、大棚、日光温室应通风良好。
87.5、视线应良好。
88.6、本专利适宜和于平坝、后陵地区平整的旱地的旋耕作业。
89.本专利的启动过程：
90.1、应检查确认各部件的安全技术状态良好。
91.2、启动前，变速杆应处于空档位置，汽油机29与变速箱之间动力传动应处于分离状态，油门开关15应处于启动位置。
92.3、作业启动前，用户应正确安装耕刀34、阻力棒等工作部件，并确认有效。
93.本专利的起步过程：
94.1、起步前应先进行空运转，确认安全后方可起步。
95.2、微耕机油门、离合器27等部件灵活、可靠，深耕刀总成13旋转无卡滞，方可起步。
96.当本专利在田间作业：
97.1、当为坡地作业时，应沿上下坡方向作业。
98.2、清除耕刀34上的泥土、杂草和其他杂物前应关停汽油机29。
99.3、耕刀34陷入泥土不能前进时，应关停汽油机29，以人力方式处理。
100.4、用户离开操作位置时，应关停汽油机29。
101.5、用户不得疲劳操作，休息时应关停汽油机29。
102.作业中更换用户，应确认汽油机29与变速箱之间动力传动处于分离状态。
103.在具体使用过程中，汽油机29可以为风冷汽油机29，标定功率4kw，标定转速2600转。
104.汽油机29可以为四冲程、顶置气门、单缸倾斜25
°
汽油机29。
105.离合器27可以为膜片离合器27。
106.耕刀34型号的最大回转半径可以为150-163mm，刀辊的转速可以为130-144r/min。
可以安装刀数为14-18把，耕刀34幅宽最大可以为600mm。
107.实施例二，参照图3，本实施例二与实施例一的不同之处在于：一种果园微型耕耘机，还包括一设于传动管单元12上的手提支架52、一设于手提支架52上的把手51以及一设于把手51前部上的配重块53。
108.参照图3，手提支架52通过使用一设于传动管单元12外表面上的手提支架箍54安装在传动管单元12上。
109.参照图3，通过设置把手51配合空腔44与支撑轮14，使得用户可以一手穿过空腔44抓握在扶手架单元11的下部上，用户可以另一双抓握在把手51上，另外配合支撑轮14使得用户在搬运移动本专利时更为省力。
110.参照图3，配重块53位于深耕刀总成13的一侧。
111.参照图3，通过设置配重块53起到平衡左右，增加深耕刀总成13的稳定性。
112.其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。
113.实施例三，参照图4，本实施例二与实施例一的不同之处在于：三角形为直角三角形，直角三角形的斜边44朝向地面方向设置，传动管单元12为直角三角形的一条直角边42，支撑轮支架3为直角三角形的另一条直角边43。
114.参照图4，通过设置传动管单元12为直角三角形的一条直角边，支撑轮支架3为直角三角形的另一条直角边便于生产组装。
115.其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。
116.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：
1.一种果园微型耕耘机，其特征在于：包括一扶手架单元、一设于所述扶手架单元下部上呈l形的机架组件、一设于所述机架组件前部上的深耕刀总成、一设于所述机架组件上部上靠近所述扶手架单元一侧的动力组件以及一设于所述机架组件下部上的支撑轮，所述动力组件用于驱动所述深耕刀总成转动，所述深耕刀总成、所述支撑轮以及所述动力组件分别在所述机架组件上呈三角形的三个顶点布置。2.如权利要求1所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：所述机架组件包括一设于所述扶手架单元的下部上倾斜设置的传动管单元以及一设于所述传动管单元上向下延伸的支撑轮支架，所述传动管单元为所述三角形的第一条边，所述支撑轮支架为所述三角形的第二条边，所述三角形的第三条边朝向地面设置，所述传动管单元的前端用于安装所述深耕刀总成，所述传动管单元的后端用于安装所述动力组件，所述支撑轮支架的底部用于安装所述支撑轮。3.如权利要求2所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：所述动力组件包括一设于所述传动管单元内的蜗杆、一设于所述蜗杆动能输出端上的蜗轮、一设于所述蜗杆动能输入端上的离合器以及一设于所述离合器后端上的汽油机，所述汽油机的动能输出端与所述离合器的动能输入端相连接，所述离合器的动能输出端与所述蜗杆的动能输入端相连接，所述蜗杆设于所述传动管单元内沿所述传动管单元延伸方向延伸，所述蜗杆的动能输出端与所述蜗轮的动能输入端相啮合连接，所述蜗轮的动能输出端与所述深耕刀总成动能输入端相连接。4.如权利要求3所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：所述深耕刀总成包括一设于蜗杆动能输出端上的蜗轮蜗杆减速机以及一由所述蜗轮蜗杆减速机驱动后进行转动的耕刀，所述蜗轮蜗杆减速机的动能输入端与所述蜗轮的动能输出端相连接，所述耕刀的动能输入端装设在所述蜗轮蜗杆减速机的动能输出端上。5.如权利要求3所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：还包括一设于所述扶手架单元上部上的油门开关以及一油门线，所述油门线的一端与所述油门开关相连接，所述油门线的另一端与所述汽油机相连接。6.如权利要求3所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：还包括一设于所述扶手架单元和所述传动管单元之间的调节组件，所述调节组件包括一设于所述传动管单元上的调节板、复数个间隔设于所述调节板上的定位孔以及两个间隔设置在所述扶手架单元的下部上的安装部，两个所述安装部可拆卸地安装在相对应的所述定位孔上，所述扶手架单元的下部、所述安装部以及所述调节板之间围绕构成一空腔，所述空腔位于支撑轮支架上方，当用手掌在抓握所述扶手架单元时，所述空腔可用于容纳手指。7.如权利要求6所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：还包括一设于所述传动管单元上的手提支架以及一设于所述手提支架上的把手，所述把手设于所述空腔的前方。8.如权利要求7所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：还包括一设于所述把手前部上的配重块，所述配重块位于所述深耕刀总成的一侧。9.如权利要求6所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：还包括一动力支架，所述动力支架的一端安装在所述汽油机的底部上，所述动力支架的另一端安装在所述调节板上。10.如权利要求2所述一种果园微型耕耘机，其特征在于：所述三角形为直角三角形，所述直角三角形的斜边朝向地面方向设置，所述传动管单元为所述直角三角形的一条直角
边，所述支撑轮支架为所述直角三角形的另一条直角边。

技术总结
一种果园微型耕耘机，包括一扶手架单元、一设于扶手架单元下部上呈L形的机架组件、一设于机架组件前部上的深耕刀总成、一设于机架组件上部上靠近扶手架单元一侧的动力组件以及一设于机架组件下部上的支撑轮，动力组件用于驱动深耕刀总成转动，在本实用新型中，通过设置深耕刀总成、支撑轮以及动力组件在机架组件上分别呈三角形的三个顶点布置，一方面有效利用机架组件上的安装空间进行组装，动力组件设于机架组件上部上靠近扶手架单元一侧使得本专利的重心后移更靠近用户一侧，另一方面通过支撑轮配合深耕刀总成使得用户在推动本专利时更为省力。利时更为省力。利时更为省力。


技术研发人员：林福长 林睦发 郑正同 黄良税
受保护的技术使用者：福州良正机械有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25