1.本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种印刷设备用印刷辊冷却装置。
背景技术:
2.印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失,同时胶辊的硬度变大,弹性降低,这种现象虽然是不可避免的,但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能,也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面,印刷设备的印刷辊在印刷时温度容易升高,需要进行冷却,防止印刷出现模糊的现象。
3.现有的印刷辊在使用的过程中存在着一些不足,比如不便于对印刷胶辊的表面进行清除,为此我们提出一种新型的印刷设备用印刷辊冷却装置解决上述问题。
技术实现要素:
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有印刷设备用印刷辊冷却装置中存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种印刷设备用印刷辊冷却装置,能够实现在使用的过程中,可以对胶辊的表面进行冷却,同时可以对胶辊的表面进行清洗。
7.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
8.一种印刷设备用印刷辊冷却装置,其包括:
9.底座,所述底座的顶部两侧设置有竖板,所述竖板的顶部设置有顶座,所述顶座的底部两侧设置有散热风扇;
10.伸缩气缸,所述伸缩气缸设置竖板的一侧,所述伸缩气缸的一端设置有胶辊固定套,所述胶辊固定套之间设置有胶辊主体;
11.支架,所述支架设置在底座的顶部一侧,所述支架的顶部设置有安装板,所述安装板的一侧设置有高压喷头,所述安装板的另一侧设置有压力泵,且压力泵的输出端与高压喷头相连。
12.作为本实用新型所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有支撑脚架,且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
13.作为本实用新型所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置的一种优选方案,其中:所述压力泵的另一端与供水管相连接。
14.作为本实用新型所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置的一种优选方案,其中:所述底座的内腔设置有集水槽,且所述底座的表面设置有滤水孔。
15.作为本实用新型所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置的一种优选方案,其中:
所述胶辊固定套的内腔设置有轴套,且胶辊主体与轴套转动连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伸缩气缸和胶辊固定套安装在竖板之间,实现了对尺寸不同胶辊的固定,通过在顶座的底部设置有散热风扇,实现了对胶辊表面的散热,通过压力泵和高压喷头的配合,实现了的胶辊的表面进行清洗,同时进一步提高降温效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型内部结构示意图;
20.图3为本实用新型后视结构示意图。
21.图中;100底座、110竖板、120顶座、130散热风扇、200伸缩气缸、210 胶辊固定套、220胶辊主体、300支架、310安装板、320高压喷头、330压力泵。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供如下技术方案:一种印刷设备用印刷辊冷却装置,在使用的过程中,可以对胶辊的表面进行冷却,同时可以对胶辊的表面进行清洗,请参阅图1至图3,包括底座100、伸缩气缸200和支架300;
27.请再次参阅图1至图3,底座100的顶部两侧设置有竖板110,竖板110的顶部设置有顶座120,顶座120的底部两侧设置有散热风扇130,具体的,底座 100的顶部两侧焊接有竖板110,竖板110的顶部焊接有顶座120,顶座120的底部两侧螺接有散热风扇130,散热风扇130用于对胶辊进行散热;
28.请再次参阅图1至图3,伸缩气缸200设置竖板110的一侧,伸缩气缸200 的一端设置有胶辊固定套210,胶辊固定套210之间设置有胶辊主体220,具体的,伸缩气缸200焊接竖板110的一侧,伸缩气缸200的一端焊接有胶辊固定套210,胶辊固定套210之间转动连接有
胶辊主体220,伸缩气缸200和胶辊固定套210用于固定胶辊;
29.请再次参阅图1至图3,支架300设置在底座100的顶部一侧,支架300的顶部设置有安装板310,安装板310的一侧设置有高压喷头320,安装板310的另一侧设置有压力泵330,且压力泵330的输出端与高压喷头320相连,具体的,支架300焊接在底座100的顶部一侧,支架300的顶部螺接有安装板310,安装板310的一侧螺接有高压喷头320,安装板310的另一侧螺接有压力泵330,且压力泵330的输出端与高压喷头320相连,压力泵330和高压喷头320用于清洗胶辊。
30.工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过伸缩气缸200和胶辊固定套 210安装在竖板110之间,实现了对尺寸不同胶辊的固定,通过在顶座120的底部设置有散热风扇130,实现了对胶辊表面的散热,通过压力泵330和高压喷头 320的配合,实现了的胶辊的表面进行清洗,同时进一步提高降温效果。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征:
1.一种印刷设备用印刷辊冷却装置,包括底座(100)、伸缩气缸(200)和支架(300),其特征在于:所述底座(100)的顶部两侧设置有竖板(110),所述竖板(110)的顶部设置有顶座(120),所述顶座(120)的底部两侧设置有散热风扇(130);所述伸缩气缸(200)设置竖板(110)的一侧,所述伸缩气缸(200)的一端设置有胶辊固定套(210),所述胶辊固定套(210)之间设置有胶辊主体(220);所述支架(300)设置在底座(100)的顶部一侧,所述支架(300)的顶部设置有安装板(310),所述安装板(310)的一侧设置有高压喷头(320),所述安装板(310)的另一侧设置有压力泵(330),且压力泵(330)的输出端与高压喷头(320)相连。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置,其特征在于:所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架,且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置,其特征在于:所述压力泵(330)的另一端与供水管相连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置,其特征在于:所述底座(100)的内腔设置有集水槽,且所述底座(100)的表面设置有滤水孔。5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置,其特征在于:所述胶辊固定套(210)的内腔设置有轴套,且胶辊主体(220)与轴套转动连接。
技术总结
本实用新型属于印刷设备技术领域,具体为一种印刷设备用印刷辊冷却装置,包括底座,所述底座的顶部两侧设置有竖板,所述竖板的顶部设置有顶座,所述顶座的底部两侧设置有散热风扇;伸缩气缸,所述伸缩气缸设置竖板的一侧,所述伸缩气缸的一端设置有胶辊固定套,所述胶辊固定套之间设置有胶辊主体;支架,所述支架设置在底座的顶部一侧,所述支架的顶部设置有安装板,所述安装板的一侧设置有高压喷头,所述安装板的另一侧设置有压力泵,且压力泵的输出端与高压喷头相连,其结构合理,在使用的过程中,可以对胶辊的表面进行冷却,同时可以对胶辊的表面进行清洗。辊的表面进行清洗。辊的表面进行清洗。
技术研发人员:金刚
受保护的技术使用者:安徽宏洋包装集团股份有限公司
技术研发日:2021.12.06
技术公布日:2022/5/25
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