一种牛津布加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布加工技术领域，具体为一种牛津布加工用清洗装置。


背景技术：

2.牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，公开号为cn213571072u的实用新型专利，公开了一种用于牛津布清洗的清洗装置，包括支撑杆，支撑杆上连接有支撑板，支撑板下方固定有上刷盘，上刷盘下方通过中部支撑板固定下刷盘，支撑杆两侧分别设置有左滚筒和右滚筒，左滚筒和右滚筒之间套设有牛津布本体，牛津布本体下方的地面上放置有接水箱，支撑杆上设有万向管，右滚筒一侧设有驱动机构，然而在实际生活中，该实用新型在对牛津布清洗之后会在牛津布上残留大量的水分，牛津布在进入到下一个工序时，需要将牛津布进行烘干，大量的水分会导致烘干的速度慢，效率低，同时水分过多会出现喷溅或者滴落，会影响周围环境卫生，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布加工用清洗装置，解决了现有装置牛津布上残留水分过多的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛津布加工用清洗装置，包括水池，所述水池两侧壁上端固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱两端侧壁上开设有一对开口，所述第一防护箱内壁上且分别位于一对所述开口的上下两侧固定安装有两对滑道，两对所述滑道上分别活动安装有两对滑块，两对所述滑块上安装有控制机构，两对所述滑块之间固定安装有一对承载板，一对所述承载板上分别设有若干结构相同的喷头以及一对电动刷盘，所述水池一端的两侧壁上端固定安装有第二防护箱，所述第二防护箱两侧内壁上固定安装有一对第一套筒，一对所述第一套筒内分别活动插装有一对第二套筒，一对所述第二套筒内分别活动插装有一对第三套筒，一对所述第二套筒之间安装有下辊轮，一对所述第三套筒之间安装有上辊轮，所述第二防护箱上端安装有升降机构。
5.优选的，所述控制机构包括旋接在两对所述滑块内的一对对拉螺纹杆，所述第一防护箱上壁内活动安装有一对转轴，一对所述转轴上端分别固定安装有一对第一锥形齿轮且下端分别与一对所述对拉螺纹杆上端固定连接，所述第一防护箱上方固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端上固定安装有第一主动齿轮，所述第一防护箱上方架装有第一传动杆，所述第一传动杆两端分别固定安装有一对第二锥形齿轮且中间部位固定套接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合，一对第二锥形齿轮与一对第一锥形齿轮啮合。
6.优选的，所述升降机构包括架装在所述第二防护箱上端的第二传动杆，所述第二传动杆两端固定安装有一对凸轮且中间部位套接有第二从动齿轮，所述第二防护箱上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端上固定安装有第二主动齿轮，所述第二
主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第二防护箱上壁内活动插装有一对滑杆，一对所述滑杆下端与一对所述第二套筒上端固定连接且上端与一对所述凸轮表面滑动接触，一对所述第一套筒下壁面上固定安装有一对弹簧，一对所述弹簧上端分别与一对所述第二套筒下端固定连接，一对所述第二套筒内固定安装有一对气缸，一对所述气缸伸缩端分别与一对所述第三套筒下端固定连接。
7.优选的，所述第一防护箱侧壁固定安装有管道组架，所述管道组架上设有若干结构相同的清洗喷头，所述第一防护箱上端安装有水泵，所述水泵出水端安装有导管，所述导管与所述管道组架相连接。
8.优选的，所述第一防护箱内壁底部固定安装有一对支撑板，一对所述对拉螺纹杆下端分别与一对所述支撑板上壁面活动连接。
9.优选的，所述水池上端固定安装有三对传送辊。
10.优选的，一对所述对拉螺纹杆两端螺纹方向相反。
11.有益效果
12.本实用新型提供一种牛津布加工用清洗装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在第一防护箱外壁设有管道组架，管道组架上的清洗喷头会对从第一防护箱内处理的牛津布进而二次冲洗，使牛津布表面更加干净，避免杂质残留，牛津布进入到下辊轮与上辊轮之间时，启动气缸，使下辊轮与上辊轮紧紧夹住牛津布，同时启动第二驱动电机，第二驱动电机通过第二传动杆以及凸轮能够使滑杆连续的上下移动，进而使下辊轮与上辊轮可以连续的上下移动，通过上下压紧以及上下震动，可以对经过清洗的牛津布进行初步的脱水处理，避免牛津布上残留的水分过多，给人们的使用带来了方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型升降机构的侧视示意图。
15.图中：1、水池；2、第一防护箱；3、承载板；4、喷头；5、电动刷盘；6、滑块；7、管道组架；8、清洗喷头；9、导管；10、水泵；11、第二锥形齿轮；12、第一锥形齿轮；13、转轴；14、对拉螺纹杆；15、第一驱动电机；16、第一从动齿轮；17、第一主动齿轮；18、第二防护箱；19、第一套筒；20、弹簧；21、第二套筒；22、气缸；23、第三套筒；24、下辊轮；25、上辊轮；26、滑杆；27、凸轮；28、第二传动杆；29、第二从动齿轮；30、第二主动齿轮；31、第二驱动电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种牛津布加工用清洗装置，包括水池1，所述水池1两侧壁上端固定安装有第一防护箱2，所述第一防护箱2两端侧壁上开设有一对开口，所述第一防护箱2内壁上且分别位于一对所述开口的上下两侧固定安装有两对滑道，两对所述滑道上分别活动安装有两对滑块6，两对所述滑块6上安装有控制机构，两
对所述滑块6之间固定安装有一对承载板3，一对所述承载板3上分别设有若干结构相同的喷头4以及一对电动刷盘5，所述水池1一端的两侧壁上端固定安装有第二防护箱18，所述第二防护箱18两侧内壁上固定安装有一对第一套筒19，一对所述第一套筒19内分别活动插装有一对第二套筒21，一对所述第二套筒21内分别活动插装有一对第三套筒23，一对所述第二套筒21之间安装有下辊轮24，一对所述第三套筒23之间安装有上辊轮25，所述第二防护箱18上端安装有升降机构，所述控制机构包括旋接在两对所述滑块6内的一对对拉螺纹杆14，所述第一防护箱2上壁内活动安装有一对转轴13，一对所述转轴13上端分别固定安装有一对第一锥形齿轮12且下端分别与一对所述对拉螺纹杆14上端固定连接，所述第一防护箱2上方固定安装有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15驱动端上固定安装有第一主动齿轮17，所述第一防护箱2上方架装有第一传动杆，所述第一传动杆两端分别固定安装有一对第二锥形齿轮11且中间部位固定套接有第一从动齿轮16，所述第一从动齿轮16与所述第一主动齿轮17啮合，一对第二锥形齿轮11与一对第一锥形齿轮12啮合，所述升降机构包括架装在所述第二防护箱18上端的第二传动杆28，所述第二传动杆28两端固定安装有一对凸轮27且中间部位套接有第二从动齿轮29，所述第二防护箱18上端固定安装有第二驱动电机31，所述第二驱动电机31驱动端上固定安装有第二主动齿轮30，所述第二主动齿轮30与所述第二从动齿轮29啮合，所述第二防护箱18上壁内活动插装有一对滑杆26，一对所述滑杆26下端与一对所述第二套筒21上端固定连接且上端与一对所述凸轮27表面滑动接触，一对所述第一套筒19下壁面上固定安装有一对弹簧20，一对所述弹簧20上端分别与一对所述第二套筒21下端固定连接，一对所述第二套筒21内固定安装有一对气缸22，一对所述气缸22伸缩端分别与一对所述第三套筒23下端固定连接，所述第一防护箱2侧壁固定安装有管道组架7，所述管道组架7上设有若干结构相同的清洗喷头8，所述第一防护箱2上端安装有水泵10，所述水泵10出水端安装有导管9，所述导管9与所述管道组架7相连接，所述第一防护箱2内壁底部固定安装有一对支撑板，一对所述对拉螺纹杆14下端分别与一对所述支撑板上壁面活动连接，所述水池1上端固定安装有三对传送辊，一对所述对拉螺纹杆14两端螺纹方向相反。
18.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
19.实施例：在使用时首先启动第一驱动电机15，第一驱动电机15通过啮合的第一主动齿轮17与第一从动齿轮16带动第一传动杆转动，第一传动杆通过啮合的第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮12带动转轴13转动，进而带动对拉螺纹杆14转动，对拉螺纹杆14转动时可以带动滑块6在滑动上移动，进而可以使一对电动刷盘5将牛津布上下夹住，同时使用喷头4喷水清洗，当清洗结束后，启动水泵10，使用清洗喷头8对牛津布进行二次冲洗，增加清洗的效果，当清洗后的牛津布进入到下辊轮24以及上辊轮25之间时，启动气缸22，使下辊轮24以及上辊轮25对牛津布进行挤压排水，同时启动第二驱动电机31，使第二传动杆28两端的凸轮27转动，凸轮27与弹簧20配合，可以使滑杆26以及第二套筒21上下移动，进而可以实现下辊轮24以及上辊轮25带动牛津布上下震动，起到排水的作用，防止牛津布上残留的水分过多，使用方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种牛津布加工用清洗装置，包括水池（1），其特征在于，所述水池（1）两侧壁上端固定安装有第一防护箱（2），所述第一防护箱（2）两端侧壁上开设有一对开口，所述第一防护箱（2）内壁上且分别位于一对所述开口的上下两侧固定安装有两对滑道，两对所述滑道上分别活动安装有两对滑块（6），两对所述滑块（6）上安装有控制机构，两对所述滑块（6）之间固定安装有一对承载板（3），一对所述承载板（3）上分别设有若干结构相同的喷头（4）以及一对电动刷盘（5），所述水池（1）一端的两侧壁上端固定安装有第二防护箱（18），所述第二防护箱（18）两侧内壁上固定安装有一对第一套筒（19），一对所述第一套筒（19）内分别活动插装有一对第二套筒（21），一对所述第二套筒（21）内分别活动插装有一对第三套筒（23），一对所述第二套筒（21）之间安装有下辊轮（24），一对所述第三套筒（23）之间安装有上辊轮（25），所述第二防护箱（18）上端安装有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用清洗装置，其特征在于，所述控制机构包括旋接在两对所述滑块（6）内的一对对拉螺纹杆（14），所述第一防护箱（2）上壁内活动安装有一对转轴（13），一对所述转轴（13）上端分别固定安装有一对第一锥形齿轮（12）且下端分别与一对所述对拉螺纹杆（14）上端固定连接，所述第一防护箱（2）上方固定安装有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）驱动端上固定安装有第一主动齿轮（17），所述第一防护箱（2）上方架装有第一传动杆，所述第一传动杆两端分别固定安装有一对第二锥形齿轮（11）且中间部位固定套接有第一从动齿轮（16），所述第一从动齿轮（16）与所述第一主动齿轮（17）啮合，一对第二锥形齿轮（11）与一对第一锥形齿轮（12）啮合。3.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括架装在所述第二防护箱（18）上端的第二传动杆（28），所述第二传动杆（28）两端固定安装有一对凸轮（27）且中间部位套接有第二从动齿轮（29），所述第二防护箱（18）上端固定安装有第二驱动电机（31），所述第二驱动电机（31）驱动端上固定安装有第二主动齿轮（30），所述第二主动齿轮（30）与所述第二从动齿轮（29）啮合，所述第二防护箱（18）上壁内活动插装有一对滑杆（26），一对所述滑杆（26）下端与一对所述第二套筒（21）上端固定连接且上端与一对所述凸轮（27）表面滑动接触，一对所述第一套筒（19）下壁面上固定安装有一对弹簧（20），一对所述弹簧（20）上端分别与一对所述第二套筒（21）下端固定连接，一对所述第二套筒（21）内固定安装有一对气缸（22），一对所述气缸（22）伸缩端分别与一对所述第三套筒（23）下端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用清洗装置，其特征在于，所述第一防护箱（2）侧壁固定安装有管道组架（7），所述管道组架（7）上设有若干结构相同的清洗喷头（8），所述第一防护箱（2）上端安装有水泵（10），所述水泵（10）出水端安装有导管（9），所述导管（9）与所述管道组架（7）相连接。5.根据权利要求2所述的一种牛津布加工用清洗装置，其特征在于，所述第一防护箱（2）内壁底部固定安装有一对支撑板，一对所述对拉螺纹杆（14）下端分别与一对所述支撑板上壁面活动连接。6.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用清洗装置，其特征在于，所述水池（1）上端固定安装有三对传送辊。7.根据权利要求2所述的一种牛津布加工用清洗装置，其特征在于，一对所述对拉螺纹杆（14）两端螺纹方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种牛津布加工用清洗装置，包括水池，所述水池两侧壁上端固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱两端侧壁上开设有一对开口，所述第一防护箱内壁上且分别位于一对所述开口的上下两侧固定安装有两对滑道，两对所述滑道上分别活动安装有两对滑块，两对所述滑块上安装有控制机构，两对所述滑块之间固定安装有一对承载板，一对所述承载板上分别设有若干结构相同的喷头以及一对电动刷盘，所述所述水池一端的两侧壁上端固定安装有第二防护箱，本实用新型涉及牛津布加工技术领域，下辊轮与上辊轮可以连续的上下移动，通过上下压紧以及上下震动，可以牛津布进行初步的脱水处理，避免牛津布上残留的水分过多。避免牛津布上残留的水分过多。避免牛津布上残留的水分过多。


技术研发人员：李荣喜 朱健伟 房卫平
受保护的技术使用者：常州百佳纺织科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25