变频系统带载试验操作平台的制作方法

1.本发明属于检测平台技术领域，具体为变频系统带载试验操作平台。


背景技术：

2.变频系统带载实验又称电机对拖实验，是为电机耐久试验、性能测试试验设计的实验，通过两个电机同轴对拖的方式实现带载，作为负载的电机连接另外的驱动器作为能量反馈渠道，可以调节负载的大小，可实现通过cpu和hmi与待测试的变频系统进行对接，在hmi面板可以实时监控变频系统的各种数据，以达到对电机和变频器内的变频系统进行测试的目的。在使用两个电机进行同轴对拖带载并进行变频系统的带载检测时，电机通常是直接使用螺栓将电机的电机座固定在实验平台上，使得需要测试不同尺寸的电机时，因电机座上的固定孔与实验平台上的螺纹孔位置不对应，会使电机难以直接使用螺栓直接固定到实验平台上，使得实验平台不能直接对各种尺寸的电机进行固定。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供变频系统带载试验操作平台，以解决现有技术的上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了变频系统带载试验操作平台，包括操作平台主体，所述操作平台主体底端的前侧边缘处设有设备平台，所述设备平台的顶端安装有带载平台，所述带载平台上安装有一对测试电机，所述测试电机的底端设置有电机座，两个所述电机座的输出轴末端之间通过联轴器相连接，所述带载平台包括固定在所述设备平台上的座板、设置在所述座板上并与所述座板滑动连接的若干活动座以及贯穿所述活动座端部并伸入到所述座板内的若干螺纹柱。
6.在本发明的技术方案中，所述操作平台主体顶部的前端面上设置有控制区，所述操作平台主体上安装有一对变频器，两个所述变频器分别与两个所述测试电机电性连接，所述操作平台主体和所述设备平台的底端位置处均安装有若干万向轮。
7.在本发明的技术方案中，所述座板的顶端开设有底槽，所述底槽的槽底前后两侧位置处均开设有避空槽，所述活动座搭接在所述底槽的槽底处。
8.在本发明的技术方案中，所述底槽的槽底中部位置处开设有导向槽，所述活动座的底端设有凸块，所述凸块伸入到所述导向槽内并与所述座板滑动连接，使所述活动座在所述凸块的限制下在所述底槽内进行活动。
9.在本发明的技术方案中，所述活动座的顶端对称开设有一对调节槽，避空槽的位置和所述调节槽的位置相对应，所述调节槽将所述活动座贯穿，所述调节槽的底部位置处设置有底板，所述底板上螺纹连接有固定螺栓，所述电机座搭接在所述活动座的顶端，所述电机座通过所述固定螺栓固定在所述活动座上。
10.在本发明的技术方案中，所述活动座的左右两侧端面上均开设有挂槽，底板顶端的左右两侧边缘处均设有挂板，所述挂板的末端伸入到所述挂槽内并与所述活动座滑动连接。
11.在本发明的技术方案中，所述座板的前后两侧端面上均开设有一对侧槽，底槽的槽底前后两侧边缘处均开设有一对通槽，通槽与所述侧槽相连通。
12.在本发明的技术方案中，所述活动座顶端的前后两侧边缘处均开设有通孔，所述螺纹柱的底端贯穿所述通孔后将通槽贯穿并伸入到侧槽内，所述螺纹柱的底端螺纹连接有底块，所述底块位于侧槽内，所述底块的侧端面与所述侧槽的内侧槽壁相贴合，所述螺纹柱的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母与所述活动座相抵。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，通过设置在操作平台主体上的变频器并使用两个测试电机进行对拖的方式实现带载，并使变频器和测试电机均能够进行拆卸和更换，使得可对变频器与测试电机在操作平台主体上进行安装并开始测试工作，达到测试出场变频器和测试电机的目的。
15.2、本发明中，通过设置在操作平台主体上的带载平台并将测试电机安装在带载平台上，使得通过调节活动座在座板上的位置即可使活动座去适配不同测试电机上的电机座，从而使不同尺寸的测试电机均能够安装到活动座上，从而使操作平台主体均能够对不同尺寸的测试电机进行固定并进行带载实验的目的，具有通用性。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意简图；
17.图2为本发明中操作平台主体的结构图；
18.图3为本发明中带载平台的爆炸图；
19.图4为本发明中座板的剖视图；
20.图5为本发明中活动座的结构图；
21.图6为本发明中活动座的部分结构图；
22.图7为本发明中底板的结构图；
23.图8为本发明中螺纹柱的爆炸图；
24.图9为本发明中两个测试电机的连接示意图。
25.附图标记说明：
26.1-操作平台主体；11-设备平台；12-控制区；13-变频器；14-万向轮；2-带载平台；21-座板；211-底槽；212-避空槽；213-导向槽；214-侧槽；215-通槽；22-活动座；221-调节槽；222-凸块；223-挂槽；224-通孔；225-底板；2251-挂板；226-固定螺栓；23-螺纹柱；231-底块；232-螺母；3-测试电机；31-电机座；32-联轴器。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变
换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
29.参照图1-图9，本发明的变频系统带载试验操作平台，包括操作平台主体1，操作平台主体1底端的前侧边缘处设有设备平台11，操作平台主体1和设备平台11的底端位置处均安装有若干万向轮14，使操作平台主体1整体能够在万向轮14的作用下进行移动。设备平台11的顶端安装有带载平台2，带载平台2上安装有一对测试电机3，测试电机3的底端设置有电机座31，两个电机座31的输出轴末端之间通过联轴器32相连接，使两个测试电机3之间通过联轴器32连接在一起，从而使其中一个测试电机3在工作时能够带动另一个测试电机3进行运转，使另一个测试电机3成为发电机，可使计算机根据一台测试电机3的电输入与另一台测试电机3的电输出之差计算两台电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等数据。
30.本发明中，带载平台2包括固定在设备平台11上的座板21、设置在座板21上并与座板21滑动连接的若干活动座22以及贯穿活动座22端部并伸入到座板21内的若干螺纹柱23，电机座31搭接在活动座22的顶端，电机座31搭接固定在活动座22上，使两个测试电机3均能够搭置在带载平台2上。
31.具体的，座板21的顶端开设有底槽211，底槽211的槽底前后两侧位置处均开设有避空槽212，活动座22搭接在底槽211的槽底处，底槽211的槽底中部位置处开设有导向槽213，活动座22的底端设有凸块222，凸块222伸入到导向槽213内并与座板21滑动连接，使活动座22在凸块222的限制下在底槽211内进行活动，通过在底槽211内对活动座22进行拨动即可使活动座22沿底槽211运动，使活动座22能够与电机座31相贴合，以使活动座22根据不同尺寸的测试电机3进行位置的调节，从而使不同尺寸的测试电机3均能够搭接在活动座22上。
32.进一步的，活动座22的顶端对称开设有一对调节槽221，避空槽212的位置和调节槽221的位置相对应，调节槽221将活动座22贯穿，调节槽221的底部位置处设置有底板225，底板225上螺纹连接有固定螺栓226，活动座22的左右两侧端面上均开设有挂槽223，底板225顶端的左右两侧边缘处均设有挂板2251，挂板2251的末端伸入到挂槽223内并与活动座22滑动连接，可使底板225始终挂接在活动座22的底部，防止底板225从活动座22上脱落。当将固定螺栓226依次贯穿电机座31和调节槽221后插入到底板225上并与底板225螺纹连接时，通过旋紧固定螺栓226即可使固定螺栓226将电机座31固定在活动座22上，从而达到将测试电机3固定在活动座22上的目的。
33.此外，座板21的前后两侧端面上均开设有一对侧槽214，底槽211的槽底前后两侧边缘处均开设有一对通槽215，通槽215与侧槽214相连通，活动座22顶端的前后两侧边缘处均开设有通孔224，螺纹柱23的底端贯穿通孔224后将通槽215贯穿并伸入到侧槽214内，螺纹柱23的底端螺纹连接有底块231，底块231位于侧槽214内，底块231的侧端面与侧槽214的内侧槽壁相贴合，螺纹柱23的顶部螺纹连接有螺母232，螺母232与活动座22相抵，当使用螺纹柱23依次将通孔224和通槽215贯穿后旋入到底块231后，在螺纹柱23的顶部安装螺母232并将螺母232旋紧即可使螺母232将活动座22的端部固定在底槽211内，从而达到固定测试电机3的目的。
34.值得注意的是，操作平台主体1顶部的前端面上设置有控制区12，操作平台主体1
上安装有一对变频器13，两个变频器13分别与两个测试电机3电性连接，变频器13能够从操作平台主体1上进行拆卸，使得操作平台主体1同时能够对刚生产的变频器13进行测试。
35.本发明的变频系统带载试验操作平台在安装测试电机3的工作原理具体为：
36.首先将测试电机3上的电机座31搭接在一对活动座22上，此时可根据电机座31尺寸的大小在底槽211内对活动座22进行拨动，使活动座22能够调节至电机座31的底端，然后将固定螺栓226依次贯穿电机座31和调节槽221后插入到底板225上旋紧固定螺栓226，使固定螺栓226将电机座31固定在活动座22上，最后使用螺纹柱23依次将通孔224和通槽215贯穿后旋入到底块231后，在螺纹柱23的顶部安装螺母232并将螺母232旋紧即可使螺母232将活动座22的端部固定在底槽211内，从而达到固定测试电机3的目的，使得不同尺寸的测试电机3均能够被固定在带载平台2上，使操作平台主体1对各种尺寸的测试电机3进行带载测试。
37.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。