一种塑料制品加工用混合加热装置的制作方法

1.本发明涉及塑料制品加工技术领域，特别是涉及一种塑料制品加工用混合加热装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.塑料制品在加工的过程中需要用到混合加热装置，现有的混合加热装置存在如下问题亟待解决：
4.1、加热效果差，物料由固态转化为流态所需时间较长；
5.2、加热会使得装置内部气压增高，具有很高的危险性。


技术实现要素：

6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料制品加工用混合加热装置。
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种塑料制品加工用混合加热装置，包括用于搅拌物料的搅拌机构，还包括加热机构、泄压机构，所述加热机构安装在所述搅拌机构上方，所述泄压机构固定在所述加热机构上方；
9.所述搅拌机构包括支撑组件、电机、联轴器、转轴、搅拌杆，所述支撑组件上安装有所述电机，所述电机上方安装有所述联轴器，所述联轴器上方固定有所述转轴，所述转轴外侧固定有所述搅拌杆；
10.所述加热机构包括外壳、内筒、加热线圈、出料管、电磁阀、进料管、密封盖，所述外壳内部安装有所述内筒，所述内筒外侧设置有所述加热线圈，所述内筒上安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述电磁阀，所述外壳上方固定有所述进料管，所述进料管上方固定有所述密封盖；
11.所述泄压机构包括固定壳、安装环、侧杆、弹簧、升降杆、挡板、透气板、活性炭吸附层、排气管，所述固定壳内部设置有所述安装环，所述安装环两侧固定有所述侧杆，所述安装环下方设置有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述升降杆，所述升降杆下方固定有所述挡板，所述挡板下方设置有所述透气板，所述升降杆上方设置有所述活性炭吸附层，所述固定壳上方固定有所述排气管。
12.优选的，所述支撑组件包括支撑杆、底板，所述支撑杆下方固定有所述底板，所述底板与所述支撑杆焊接。
13.优选的，所述支撑组件包括支撑架、连接板，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架之间固定有所述连接板，所述连接板与所述支撑架焊接。
14.优选的，所述搅拌杆与所述转轴焊接，所述转轴和所述搅拌杆外侧均设置有防粘涂层。
15.优选的，所述内筒与所述外壳焊接，所述出料管与所述内筒焊接，所述电磁阀与所述出料管通过螺纹连接，所述进料管与所述外壳焊接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接。
16.优选的，所述侧杆与所述安装环焊接，所述升降杆与所述挡板焊接，所述透气板与所述固定壳焊接，所述排气管与所述固定壳焊接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、通过设置加热机构，加热线圈均匀的缠绕在内筒外侧，如此保证了对物料的加热效果，有效缩短了物料由固态到流态的转化时间；
19.2、通过设置泄压机构，当内筒中的气压较大时，挡板在压强的作用下带动升降杆上升，弹簧被压缩，有毒气体经活性炭吸附层净化后排出，如此能够避免装置内部气压过大的情况出现，同时也能够避免有毒气体危害工作人员身体健康。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明所述一种塑料制品加工用混合加热装置的第一结构示意图；
22.图2是本发明所述一种塑料制品加工用混合加热装置的第二结构示意图；
23.图3是本发明所述一种塑料制品加工用混合加热装置的第一主视内部结构示意图；
24.图4是本发明所述一种塑料制品加工用混合加热装置的第二主视内部结构示意图；
25.图5是本发明所述一种塑料制品加工用混合加热装置中泄压机构的放大主视内部结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、搅拌机构；101、支撑组件；1011、支撑杆；1012、底板；1013、支撑架；1014、连接板；102、电机；103、联轴器；104、转轴；105、搅拌杆；2、加热机构；201、外壳；202、内筒；203、加热线圈；204、出料管；205、电磁阀；206、进料管；207、密封盖；3、泄压机构；301、固定壳；302、安装环；303、侧杆；304、弹簧；305、升降杆；306、挡板；307、透气板；308、活性炭吸附层；309、排气管。
具体实施方式
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.下面结合附图对本发明作进一步说明：
31.实施例1
32.如图1、图3、图5所示，一种塑料制品加工用混合加热装置，包括用于搅拌物料的搅拌机构1，还包括加热机构2、泄压机构3，加热机构2安装在搅拌机构1上方，泄压机构3固定在加热机构2上方；
33.搅拌机构1包括支撑组件101、电机102、联轴器103、转轴104、搅拌杆105，支撑组件101上安装有电机102，电机102上方安装有联轴器103，联轴器103上方固定有转轴104，转轴104外侧固定有搅拌杆105；
34.加热机构2包括外壳201、内筒202、加热线圈203、出料管204、电磁阀205、进料管206、密封盖207，外壳201内部安装有内筒202，内筒202外侧设置有加热线圈203，内筒202上安装有出料管204，出料管204上固定有电磁阀205，外壳201上方固定有进料管206，进料管206上方固定有密封盖207；
35.泄压机构3包括固定壳301、安装环302、侧杆303、弹簧304、升降杆305、挡板306、透气板307、活性炭吸附层308、排气管309，固定壳301内部设置有安装环302，安装环302两侧固定有侧杆303，安装环302下方设置有弹簧304，弹簧304内侧设置有升降杆305，升降杆305下方固定有挡板306，挡板306下方设置有透气板307，升降杆305上方设置有活性炭吸附层308，固定壳301上方固定有排气管309。
36.支撑组件101包括支撑杆1011、底板1012，支撑杆1011下方固定有底板1012，底板1012与支撑杆1011焊接；搅拌杆105与转轴104焊接，转轴104和搅拌杆105外侧均设置有防粘涂层；内筒202与外壳201焊接，出料管204与内筒202焊接，电磁阀205与出料管204通过螺纹连接，进料管206与外壳201焊接，密封盖207与进料管206通过螺纹连接；侧杆303与安装环302焊接，升降杆305与挡板306焊接，透气板307与固定壳301焊接，排气管309与固定壳301焊接。
37.上述结构中：使用装置时，通过进料管206将物料添加到内筒202中，添加完毕后将密封盖207固定在进料管206上，加热线圈203通电对物料进行加热，电机102通过联轴器103带动转轴104转动，转轴104带动搅拌杆105转动，搅拌杆105对物料进行搅拌，如此将固态物料转化为流态物料，当内筒202中的气压较大时，挡板306在压强的作用下带动升降杆305上升，弹簧304被压缩，有毒气体经活性炭吸附层308净化后排出，泄压完成后，弹簧304伸展带
动升降杆305和挡板306恢复原位，透气板307被封闭，装置在运行的过程中，支撑杆1011和底板1012共同协作对电机102进行支撑固定。
38.实施例2
39.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将支撑杆1011、底板1012替换为支撑架1013、连接板1014，装置在运行的过程中，支撑架1013和连接板1014共同协作对电机102进行支撑固定。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种塑料制品加工用混合加热装置，包括用于搅拌物料的搅拌机构(1)，其特征在于：还包括加热机构(2)、泄压机构(3)，所述加热机构(2)安装在所述搅拌机构(1)上方，所述泄压机构(3)固定在所述加热机构(2)上方；所述搅拌机构(1)包括支撑组件(101)、电机(102)、联轴器(103)、转轴(104)、搅拌杆(105)，所述支撑组件(101)上安装有所述电机(102)，所述电机(102)上方安装有所述联轴器(103)，所述联轴器(103)上方固定有所述转轴(104)，所述转轴(104)外侧固定有所述搅拌杆(105)；所述加热机构(2)包括外壳(201)、内筒(202)、加热线圈(203)、出料管(204)、电磁阀(205)、进料管(206)、密封盖(207)，所述外壳(201)内部安装有所述内筒(202)，所述内筒(202)外侧设置有所述加热线圈(203)，所述内筒(202)上安装有所述出料管(204)，所述出料管(204)上固定有所述电磁阀(205)，所述外壳(201)上方固定有所述进料管(206)，所述进料管(206)上方固定有所述密封盖(207)；所述泄压机构(3)包括固定壳(301)、安装环(302)、侧杆(303)、弹簧(304)、升降杆(305)、挡板(306)、透气板(307)、活性炭吸附层(308)、排气管(309)，所述固定壳(301)内部设置有所述安装环(302)，所述安装环(302)两侧固定有所述侧杆(303)，所述安装环(302)下方设置有所述弹簧(304)，所述弹簧(304)内侧设置有所述升降杆(305)，所述升降杆(305)下方固定有所述挡板(306)，所述挡板(306)下方设置有所述透气板(307)，所述升降杆(305)上方设置有所述活性炭吸附层(308)，所述固定壳(301)上方固定有所述排气管(309)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用混合加热装置，其特征在于：所述支撑组件(101)包括支撑杆(1011)、底板(1012)，所述支撑杆(1011)下方固定有所述底板(1012)，所述底板(1012)与所述支撑杆(1011)焊接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用混合加热装置，其特征在于：所述支撑组件(101)包括支撑架(1013)、连接板(1014)，所述支撑架(1013)的数量为两个，两个所述支撑架(1013)之间固定有所述连接板(1014)，所述连接板(1014)与所述支撑架(1013)焊接。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用混合加热装置，其特征在于：所述搅拌杆(105)与所述转轴(104)焊接，所述转轴(104)和所述搅拌杆(105)外侧均设置有防粘涂层。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用混合加热装置，其特征在于：所述内筒(202)与所述外壳(201)焊接，所述出料管(204)与所述内筒(202)焊接，所述电磁阀(205)与所述出料管(204)通过螺纹连接，所述进料管(206)与所述外壳(201)焊接，所述密封盖(207)与所述进料管(206)通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用混合加热装置，其特征在于：所述侧杆(303)与所述安装环(302)焊接，所述升降杆(305)与所述挡板(306)焊接，所述透气板(307)与所述固定壳(301)焊接，所述排气管(309)与所述固定壳(301)焊接。

技术总结
本发明公开了一种塑料制品加工用混合加热装置，包括用于搅拌物料的搅拌机构，还包括加热机构、泄压机构，所述加热机构安装在所述搅拌机构上方，所述泄压机构固定在所述加热机构上方。本发明通过设置加热机构，加热线圈均匀的缠绕在内筒外侧，如此保证了对物料的加热效果，有效缩短了物料由固态到流态的转化时间，通过设置泄压机构，当内筒中的气压较大时，挡板在压强的作用下带动升降杆上升，弹簧被压缩，有毒气体经活性炭吸附层净化后排出，如此能够避免装置内部气压过大的情况出现，同时也能够避免有毒气体危害工作人员身体健康。能够避免有毒气体危害工作人员身体健康。


技术研发人员：高平财
受保护的技术使用者：长兴硅创新材料有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25