一种管道点加工刀架的制作方法

1.本实用新型涉及加工刀架技术领域，具体为一种管道点加工刀架。


背景技术：

2.管道加工时需要保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求，设计前要结合管道的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑，直管加工径向尺寸的不同，所以工装以兼容性更强原理设计，刀具方面以管端面加工、外坡口、内孔三个方面设计，传统的管道点加工刀架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的管道点加工刀架在使用时，不便于对刀架进行角度调整，从而无法对刀架进行倾斜调整，进而不能对管道点进行倾斜加工，则无法满足多元化的市场需求，使得实用性不高；
4.2、目前市场上大多数的管道点加工刀架在使用时，现有的安装结构，通过螺栓固定连接，使得安装拆卸时间长，且需要消耗大量时间和精力，使得十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道点加工刀架，以解决上述背景技术中提出的不便于对刀架进行角度调整与不便于对刀架进行拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道点加工刀架，包括固定框体、正反丝杆和l型限位块，所述固定框体内部的顶端通过轴承安装有转钮，且转钮的底端设置有正反丝杆，所述正反丝杆外壁与固定框体的内部通过轴承相连接，且正反丝杆外壁设置有用于固定所述固定框体位置的夹紧安装机构，所述固定框体一侧的顶端和底端安装有固定架，且固定架的外壁之间设置有导向杆，所述导向杆的外壁套设有弹簧，所述导向杆外壁设置有与弹簧相连接的移动块，所述移动块的内侧设置有用于传动的齿条移动机构，所述移动块两端的内壁通过轴承安装有转轴，且转轴的外壁设置有固定块，所述固定块的底端设置有第二刀架驱动设备，所述固定块的一侧设置有第一刀架驱动设备。
7.优选的，所述夹紧安装机构，包括活动槽和l型限位块，所述固定框体的内壁开设有活动槽，且活动槽内部设置有贯穿固定框体的l型限位块，所述l型限位块内部与正反丝杆外壁相匹配。
8.优选的，所述固定架的顶端设置有气缸，气缸的输出端与移动块的顶端相连接。
9.优选的，所述齿条移动机构包括滑槽和齿条滑块，所述移动块的内侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有齿条滑块。
10.优选的，所述固定架底端的两端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与齿条滑块的外壁相连接。
11.优选的，所述固定块两侧转轴的外壁设置有齿轮，且齿轮外壁与齿条滑块的外壁相互啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有固定框体、转钮和活动槽，通过转钮带动正反丝杆在固定框体内部转动，从而正反丝杆带动两侧l型限位块在活动槽内进行移动，进而便于将l型限位块插入安装槽内，便于对固定框体进行快速安装固定；
14.2、同时装置通过安装有电动伸缩杆、滑槽和齿轮，通过启动电动伸缩杆推动齿条滑块在滑槽内移动，从而便于通过齿条滑块与齿轮相啮合，进而齿轮带动固定块处翻转，进而对第一刀架驱动设备和第二刀架驱动设备的加工角度起到任意调整效果。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的齿轮传动结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
19.图中：1、固定框体；2、转钮；3、正反丝杆；4、活动槽；5、l型限位块；6、固定架；7、导向杆；8、弹簧；9、移动块；10、气缸；11、电动伸缩杆；12、滑槽；13、齿条滑块；14、转轴；15、固定块；16、齿轮；17、第一刀架驱动设备；18、第二刀架驱动设备。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道点加工刀架，包括固定框体1、正反丝杆3和l型限位块5，固定框体1内部的顶端通过轴承安装有转钮2，且转钮2的底端设置有正反丝杆3，正反丝杆3外壁与固定框体1的内部通过轴承相连接，且正反丝杆3外壁设置有用于固定固定框体1 位置的夹紧安装机构；
22.夹紧安装机构，包括活动槽4和l型限位块5，固定框体1的内壁开设有活动槽4，且活动槽4内部设置有贯穿固定框体1的l型限位块5，l型限位块5内部与正反丝杆3外壁相匹配。通过转钮2带动正反丝杆3在固定框体1 内部转动，从而正反丝杆3带动两侧l型限位块5在活动槽4内进行移动，进而便于将l型限位块5插入安装槽内，便于对固定框体1进行快速安装固定，固定框体1一侧的顶端和底端安装有固定架6；
23.固定架6的顶端设置有气缸10，气缸10的输出端与移动块9的顶端相连接，通过启动气缸10推动移动块9在导向杆7外壁移动，使得弹簧8发生弹性形变，则在弹簧8自身弹力作用下带动移动块9进行复位，进而起到良好的上下往复调整；
24.固定架6底端的两端设置有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11输出端与齿条滑块13的外壁相连接，通过启动电动伸缩杆11推动齿条滑块13在滑槽12 内移动，从而便于通过齿条滑块13来带动固定块15外壁翻转，进而起到良好的调整角度的效果；
25.固定架6的外壁之间设置有导向杆7，导向杆7的外壁套设有弹簧8，导向杆7外壁设置有与弹簧8相连接的移动块9，移动块9的内侧设置有用于传动的齿条移动机构；
26.齿条移动机构包括滑槽12和齿条滑块13，移动块9的内侧开设有滑槽 12，且滑槽
12的内部设置有齿条滑块13，通过齿条滑块13在滑槽12内滑动，从而齿条滑块13与齿轮16外壁相啮合，进而便于带动固定块15在转轴14 外壁进行翻转，便于调整第一刀架驱动设备17和固定块15的加工方向；
27.移动块9两端的内壁通过轴承安装有转轴14，且转轴14的外壁设置有固定块15；
28.固定块15两侧转轴14的外壁设置有齿轮16，且齿轮16外壁与齿条滑块 13的外壁相互啮合，通过齿轮16发生旋转，从而齿轮16带动转轴14内固定块15发生翻转，进而便于对第一刀架驱动设备17和第二刀架驱动设备18加工位置进行调整，固定块15的底端设置有第二刀架驱动设备18，固定块15 的一侧设置有第一刀架驱动设备17。
29.工作原理：在使用管道点加工刀架时，操作人员首先接通外部电源，然后将转动转钮2带动正反丝杆3进行转动，从而正反丝杆3带动两侧l型限位块5在活动槽4内进行移动，进而便于将l型限位块5插入安装槽内，则将固定框体1进行快速安装固定后，再将启动第一刀架驱动设备17和第二刀架驱动设备18对管道点进行加工，接着通过启动气缸10推动移动块9在导向杆7外壁上下移动，使得弹簧8发生弹性形变，则在弹簧8自身弹力作用下起到良好的稳定效果，便于第一刀架驱动设备17和固定块15的位置进行上下位置调整。
30.当需要对第一刀架驱动设备17和固定块15的加工角度进行调整，则通过启动电动伸缩杆11带动齿条滑块13在滑槽12内移动，从而齿条滑块13 与齿轮16外壁相啮合，进而便于带动固定块15在转轴14外壁进行翻转，便于调整第一刀架驱动设备17和固定块15的加工方向，以上为本实用新型的全部原理。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管道点加工刀架，包括固定框体(1)、正反丝杆(3)和l型限位块(5)，其特征在于：所述固定框体(1)内部的顶端通过轴承安装有转钮(2)，且转钮(2)的底端设置有正反丝杆(3)，所述正反丝杆(3)外壁与固定框体(1)的内部通过轴承相连接，且正反丝杆(3)外壁设置有用于固定所述固定框体(1)位置的夹紧安装机构，所述固定框体(1)一侧的顶端和底端安装有固定架(6)，且固定架(6)的外壁之间设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁套设有弹簧(8)，所述导向杆(7)外壁设置有与弹簧(8)相连接的移动块(9)，所述移动块(9)的内侧设置有用于传动的齿条移动机构，所述移动块(9)两端的内壁通过轴承安装有转轴(14)，且转轴(14)的外壁设置有固定块(15)，所述固定块(15)的底端设置有第二刀架驱动设备(18)，所述固定块(15)的一侧设置有第一刀架驱动设备(17)。2.根据权利要求1所述的一种管道点加工刀架，其特征在于：所述夹紧安装机构，包括活动槽(4)和l型限位块(5)，所述固定框体(1)的内壁开设有活动槽(4)，且活动槽(4)内部设置有贯穿固定框体(1)的l型限位块(5)，所述l型限位块(5)内部与正反丝杆(3)外壁相匹配。3.根据权利要求1所述的一种管道点加工刀架，其特征在于：所述固定架(6)的顶端设置有气缸(10)，气缸(10)的输出端与移动块(9)的顶端相连接。4.根据权利要求1所述的一种管道点加工刀架，其特征在于：所述齿条移动机构包括滑槽(12)和齿条滑块(13)，所述移动块(9)的内侧开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部设置有齿条滑块(13)。5.根据权利要求1所述的一种管道点加工刀架，其特征在于：所述固定架(6)底端的两端设置有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)输出端与齿条滑块(13)的外壁相连接。6.根据权利要求1所述的一种管道点加工刀架，其特征在于：所述固定块(15)两侧转轴(14)的外壁设置有齿轮(16)，且齿轮(16)外壁与齿条滑块(13)的外壁相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种管道点加工刀架，包括固定框体、正反丝杆和L型限位块，所述固定框体内部的顶端通过轴承安装有转钮，且转钮的底端设置有正反丝杆，所述正反丝杆外壁与固定框体的内部通过轴承相连接，且正反丝杆外壁设置有用于固定所述固定框体位置的夹紧安装机构，所述固定框体一侧的顶端和底端安装有固定架，且固定架的外壁之间设置有导向杆，所述导向杆的外壁套设有弹簧，所述导向杆外壁设置有与弹簧相连接的移动块，所述移动块的内侧设置有用于传动的齿条移动机构。该管道点加工刀架，通过齿条滑块与齿轮相啮合，进而齿轮带动固定块处翻转，进而对第一刀架驱动设备和第二刀架驱动设备的加工角度起到任意调整效果。动设备的加工角度起到任意调整效果。动设备的加工角度起到任意调整效果。


技术研发人员：朱德才 王东 薛晋澎 谭文良 李华一 康泽坛 李鑫
受保护的技术使用者：中广核工程有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25