耐火球制备用成品分拣打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火球分拣打包领域，特别是耐火球制备用成品分拣打包装置。


背景技术：

2.耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成。耐火球具有机械强度高，使用周期长；化学稳定性好；耐高温性能好，其最高耐热温度可达到 1900 度，适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
3.当耐火球生产完后，都会经过分拣，从而选出其中的残次品和直径相近的耐火球，现有的分拣一般是通过人工进行分拣，但这种分拣方式劳动强度大，而且工作人员长时间做一件事容易出现疲劳，从而导致分拣效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术分拣效率不高的缺点，提供耐火球制备用成品分拣打包装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：耐火球制备用成品分拣打包装置，包括入料斗、燕尾框和收集箱，入料斗的底部安装有出料管，出料管的出料口位于燕尾框的入料端上方，且燕尾框的出料端高度低于燕尾框入料端高度，燕尾框的表面倾斜安装有若干滑杆，相邻滑杆之间形成分拣区，且滑杆与燕尾框的两侧壁之间也会形成分拣区，分拣区的直径从入料端到出料端方向依次变大，燕尾框的出料端与过渡板的入料端连接，过渡板上设置有减速段，过渡板的出料端位于收集箱的上方。
6.优选的，出料管为扁平管，且出料管的出料口长度与燕尾框入料端的宽度相匹配。
7.优选的，燕尾框的下表面安装有支撑架，支撑架之间放置有耐火球收集箱a和耐火球收集箱b，且耐火球收集箱a和耐火球收集箱b的开口均向上。
8.优选的，过渡板包括弧形板和水平板，弧形板的入料端与燕尾框的出料端连接，弧形板的出料端与水平板的入料端连接，水平板的出料端位于收集箱的上方，弧形板上设置有减速段。
9.优选的，减速段内设置有若干凸部。
10.优选的，凸部呈半圆型。
11.优选的，水平板的上表面开设有凹槽。
12.优选的，滑杆呈圆柱型。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型的燕尾框的出料端高度低于燕尾框入料端的高度，且相邻滑杆形成的分拣区直径从入料端到出料端方向依次变大，因此耐火球经出料管落到分拣区后，因自重会沿滑杆向下滑动，在滑动过程中，由于分拣区的直径逐渐变大，当耐火球的直径小于分
拣区的直径时，就会从滑杆之间掉落，从而耐火球进行分拣。
15.2、耐火球通过滑杆后经过渡板减速过渡，然后经工作人员将耐火球放入收集箱内。
附图说明
16.图1 为分拣打包装置的结构示意图；
17.图2 为燕尾框的结构示意图；
18.图3 为燕尾框俯视的结构示意图；
19.图4 为过渡板的结构示意图；
20.图5 为滑杆的结构示意图；
21.图中，1-入料斗，2-出料管，3-燕尾框，4-挡板，5-过渡板，6-水平板，7-弧形板，8-支撑架，9-滑杆，10-耐火球收集箱a，11-耐火球收集箱b，12-分拣区，13-凹槽，14-凸部，15-收集箱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实施例中，如图1和图3所示，耐火球制备用成品分拣打包装置，包括入料斗1、燕尾框3和收集箱15，入料斗1的底部安装有出料管2，出料管2的出料口位于燕尾框3的入料端上方，优选的，出料管2为扁平管，且出料管2的出料口长度与燕尾框3入料端的宽度相匹配。且燕尾框3的出料端高度低于燕尾框3入料端高度，燕尾框3的表面倾斜安装有若干滑杆9，优选的，如图5所示，滑杆9呈圆柱型，圆柱型可以防止耐火球在滚动过程中带来的磨损。相邻滑杆9之间形成分拣区12，且滑杆9与燕尾框3的两侧壁之间也会形成分拣区12，分拣区12的直径从入料端到出料端方向依次变大，燕尾框3的出料端与过渡板5的入料端连接，过渡板5上设置有减速段，过渡板5的出料端位于收集箱15的上方。燕尾框3的出料端的高度低于燕尾框3入料端的高度，且相邻滑杆9形成的分拣区12直径从入料端到出料端方向依次变大，因此耐火球经出料管2落到分拣区12后，因自重会沿滑杆9向下滑动，在滑动过程中，由于分拣区12的直径逐渐变大，当耐火球的直径小于分拣区12的直径时，就会从滑杆9之间掉落，从而耐火球进行分拣，耐火球通过滑杆9后经过渡板5减速过渡，然后经工作人员将耐火球放入收集箱15内。
29.进一步的，如图2所示，燕尾框3的下表面安装有支撑架8，支撑架8之间放置有耐火球收集箱a10和耐火球收集箱b11，且耐火球收集箱a10和耐火球收集箱b11的开口均向上。具体地说，耐火球在分拣区12内滑动，由于分拣区12的直径逐渐变大，因此耐火球在滑动过程中就会从合适的位置掉落，从而可以将不同直径的耐火球分别收集到耐火球收集箱a10和耐火球收集箱b11内，其中残缺的残次耐火球收集在耐火球收集箱a10里。
30.如图4所示，过渡板5包括弧形板7和水平板6，弧形板7的入料端与燕尾框3的出料端连接，弧形板7的出料端与水平板6的入料端连接，水平板6的出料端位于收集箱15的上方，弧形板7上设置有减速段。优选的，过渡板5的两侧设置有挡板4，挡板4的主要作用是防止耐火球在过渡板5上滚动时从过渡板5上掉落。进一步的，减速段内设置有若干凸部14，凸部14呈半圆型。具体地说，因耐火球经燕尾框3分拣后具有一定的速度，当耐火球在弧形板7上滚动时，耐火球会依次通过弧形板7上的凸部14，这些凸部14相当于减速带，耐火球通过时本身的速度就会降低，从而使耐火球在水平板6上的速度变慢，方便工作人员进行打包处理。再进一步的，水平板6的上表面开设有凹槽13。在本实施例中，凹槽13的直径与一个标准的耐火球直径相同。具体地说，当耐火球的直径大于标准耐火球直径时，耐火球滚过凹槽13的时间就会变快，从而工作人员将通过凹槽13后，少数滚在前面的耐火球单独收集起来，这样就将直径偏大的耐火球分拣出来。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：包括入料斗（1）、燕尾框（3）和收集箱（15），所述入料斗（1）的底部安装有出料管（2），所述出料管（2）的出料口位于所述燕尾框（3）的入料端上方，且所述燕尾框（3）的出料端高度低于所述燕尾框（3）入料端高度，所述燕尾框（3）的表面倾斜安装有若干滑杆（9），相邻所述滑杆（9）之间形成分拣区（12），且所述滑杆（9）与所述燕尾框（3）的两侧壁之间也会形成所述分拣区（12），所述分拣区（12）的直径从入料端到出料端方向依次变大，所述燕尾框（3）的出料端与过渡板（5）的入料端连接，所述过渡板（5）上设置有减速段，所述过渡板（5）的出料端位于所述收集箱（15）的上方。2.根据权利要求1所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述出料管（2）为扁平管，且所述出料管（2）的出料口长度与所述燕尾框（3）入料端的宽度相匹配。3.根据权利要求2所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述燕尾框（3）的下表面安装有支撑架（8），所述支撑架（8）之间放置有耐火球收集箱a（10）和耐火球收集箱b（11），且所述耐火球收集箱a（10）和耐火球收集箱b（11）的开口均向上。4.根据权利要求3所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述过渡板（5）的两侧设置有挡板（4）。5.根据权利要求4所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述过渡板（5）包括弧形板（7）和水平板（6），所述弧形板（7）的入料端与所述燕尾框的出料端连接，所述弧形板（7）的出料端与所述水平板（6）的入料端连接，所述水平板（6）的出料端位于所述收集箱（15）的上方，所述弧形板（7）上设置有所述减速段。6.根据权利要求5所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述减速段内设置有若干凸部（14）。7.根据权利要求6所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述凸部（14）呈半圆型。8.根据权利要求7所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述水平板（6）的上表面开设有凹槽（13）。9.根据权利要求8所述的耐火球制备用成品分拣打包装置，其特征在于：所述滑杆（9）呈圆柱型。

技术总结
本实用新型公开了耐火球制备用成品分拣打包装置，包括入料斗、燕尾框和收集箱，入料斗的底部安装有出料管，出料管的出料口位于燕尾框的入料端上方，且燕尾框的出料端高度低于燕尾框入料端高度，燕尾框的表面倾斜安装有若干滑杆，相邻滑杆之间形成分拣区，且滑杆与燕尾框的两侧壁之间也会形成分拣区，分拣区的直径从入料端到出料端方向依次变大，燕尾框的出料端与过渡板的入料端连接，过渡板上设置有减速段，过渡板的出料端位于收集箱的上方。耐火球通过滑杆后经过渡板减速过渡，然后经工作人员将耐火球放入收集箱内。将耐火球放入收集箱内。将耐火球放入收集箱内。


技术研发人员：许聚伟 许添琪 黄磊
受保护的技术使用者：郑州兴宝耐火材料有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25