一种火电厂钢灰库的制作方法

1.本实用新型涉及一种火力发电技术领域，特别是一种火电厂钢灰库。


背景技术：

2.对燃煤电厂来说，灰库是不可缺少的设施之一。作为粉煤灰的存储设施，一般都要求灰库有效容积不小于锅炉燃用设计煤种时24h的排灰量，从而为粉煤灰的综合利用创造条件。国内已建或在建的灰库中，库容一般为1000m3至5000m3，灰库多采用钢筋混凝土结构。灰库库容更小时，一般用建造灵活、投资较省的钢制筒仓代替。
3.目前，钢板筒仓已广泛应用于固体散料和液体的储存，如在粮油、建材、电力、环保等行业领域中应用非常广泛，是一项非常成熟的技术。只是在火电工程中，粉煤灰对仓壁的磨损容易引起电厂的担心，加上灰库所占的投资额较小，一般都沿用传统设计采用混凝土灰库。在目前的投资环境下，尽量降低工程造价，缩短施工周期几乎是建设者所共同追求的目标，钢板库在火电的应用又变得热门起来。
4.另一方面，火电厂锅炉燃煤会产生大量的灰，锅炉产生的灰通过气力输灰管输送到灰库内，现有的灰库在日常通过汽车卸灰向外运送时，由于无法控制卸灰量的大小，从卸料管进入到汽车内时会从汽车向外泄露扬灰扬尘非常严重，污染大气，影响到周边环境，而且落在灰库下部的灰还得需要人工处理，处理的环境较差，对人员健康损害较大。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有钢灰库中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种火电厂钢灰库，其密封性好，承载能力、整体强度、稳定性及抗震性等性能较好，同时还可以清理搬运过程中的飘散的灰。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂钢灰库，其包括装置主体，包括外仓部件和下层部件，所述外仓部件设置于所述下层部件的上侧；弯折组件，与所述装置主体相连接，包括横截面和长端面；以及，清灰组件，包括清理部件和回储部件，且均设置在所述装置主体的外侧。
9.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述外仓部件包括卸灰箱和外壳体，所述卸灰箱设置在外壳体顶层，所述外壳体一侧设置有输灰管。
10.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述下层部件包括库底和排灰门，所述外壳体设置在库底上侧，所述排灰门设置在库底下侧。
11.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述弯折组件设置在外壳体上，所述横截面为经两钢片对折后，长钢片扣紧短钢片形成弯折状。
12.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述长端面围绕着外壳体外侧形成连续环绕的螺旋凸条。
13.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述清理部件包括吸尘风机和储灰罐，所述吸尘风机设置在外仓部件一侧，且设置在排灰门对面。
14.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述吸尘风机开口处设置有过滤罩网，所述吸尘风机与储灰罐之间设置有输送管。
15.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述回储部件包括与所述输灰管连接的回流管和设置在回流管上的回流阀，所述回流管一侧连接有储灰罐。
16.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述输送管上侧设置有输送阀。
17.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述储灰罐外侧设置有容量仪。
18.作为本实用新型所述火电厂钢灰库的一种优选方案，其中：所述吊耳采用软质硅胶。
19.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置弯折组件的特殊弯折结构可以更快地进行施工，在横截面方向将卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何型状。在长端面方向，通过弯折机弯折、咬口，围绕着筒仓外侧形成一条连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒仓强度的作用。同时，本实用新型设置清理部件通过吸尘的设计，将散逸的灰收集起来，再通过回储部件将收集的灰回流到装置主体筒仓内，清灰组件之间设置控制阀，用来控制时间和清灰组件内部结构运行的流程。本实用新型提供一种密封性好，承载能力、整体强度、稳定性及抗震性等性能较好的钢灰库制作方法。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型火电厂钢灰库提供的三个实施例的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型火电厂钢灰库提供的三个实施例所述清灰组件局部示意图。
23.图3为本实用新型火电厂钢灰库提供的三个实施例所述弯折组件钢板弯折后结构局部示意图。
24.图4为本实用新型火电厂钢灰库提供三个实施例所述弯折组件钢板弯折卷制示意图。
25.图5为本实用新型火电厂钢灰库提供三个实施例所述弯折组件钢板弯折过程示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种火电厂钢灰库的整体结构示意图，如图1，本实用新型整体结构包括装置主体100，装置主体100 包括外仓部件101和下层部件102，外仓部件101设置于下层部件102的上侧；弯折组件200，弯折组件200与装置主体100相连接，包括横截面201和长端 202；以及清灰组件300，清灰组件300包括清理部件301和回储部件302，且均设置在装置主体100的外侧。
31.具体的，本实用新型主体结构包括装置主体100、弯折组件200和清灰组件300。其中，装置主体100，装置主体100包括外仓部件101和下层部件102，外仓部件101设置于下层部件102的上侧。对现有的燃煤电厂来说，灰库多采用钢筋混凝土结构。灰库库容更小时，一般用建造灵活、投资较省的钢制筒仓代替，本实用的外仓部件101就使用钢制筒仓结构，下层部件102用混凝土浇筑，这种钢制筒仓结构不仅可以减小粉煤灰对仓壁的磨损，还可以降低工程造价，缩短施工周期。弯折组件200，弯折组件200与装置主体100相连接，包括横截面201和长端面202。在本实用新型中，通过设置弯折组件200的特殊弯折结构可以更快地进行施工，在横截面201方向，施工时将495mm宽的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何型状。在长端面202方向，通过弯折机弯折、咬口，围绕着筒仓外侧形成一条30mm-40mm宽，连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒仓强度的作用。对于材质不同的两种材料，仓体建造设备也能实现双层弯折施工。以及清灰组件300，清灰组件300包括清理部件301和回储部件302，且均设置在装置主体100的外侧。装置主体100筒仓在运输时，会通过卸料管进入到汽车内，汽车将灰运走，工作时会从汽车向外泄露扬灰扬尘非常严重，污染大气，影响到周边环境。清理部件301通过吸尘的设计，将散逸的灰收集起来，再通过回储部件302将收集的灰回流到装置主体100筒仓内。清灰组件300之间设置控制阀，用来控制时间和清灰组件300 内部结构运行的流程。
32.实施例2
33.本实用新型的第二个实施例参照图1～5，该实施例不同于第一个实施例的是：这一实施方式主要解决了火电厂钢灰库弯折组件200的工作方式。本实用新型主体结构包括装置主体100、弯折组件200和清灰组件300，其中，外仓部件101包括卸灰箱103和外壳体104，卸灰箱103设置在外壳体104顶层，外壳体104一侧设置有输灰管105。下层部件102包括库底106和排灰门107，外壳体104设置在库底106上侧，排灰门107设置在库底106下侧。弯折组件200 设置在外壳体104上，横截面为经两钢片对折后，长钢片扣紧短钢片形成弯折状。长端面202围绕着外壳体104外侧形成连续环绕的螺旋凸条。
34.具体的，外仓部件101包括卸灰箱103和外壳体104，卸灰箱103设置在外壳体104顶层，外壳体104一侧设置有输灰管105。下层部件102包括库底 106和排灰门107，外壳体104设置在库底106上侧，排灰门107设置在库底 106下侧。对现有的燃煤电厂来说，灰库多采用
钢筋混凝土结构。灰库库容更小时，一般用建造灵活、投资较省的钢制筒仓代替，本实用的外仓部件101就使用钢制筒仓结构，下层部件102用混凝土浇筑，这种钢制筒仓结构不仅可以减小粉煤灰对仓壁的磨损，还可以降低工程造价，缩短施工周期。外壳体104 上采用弯折组件200的设计可以提高建设速度，输灰管105连接各个管道，卸灰箱103可以将运到筒仓一侧的输灰管105内部的灰吸到外仓部件101内部。在卸料阶段，下层部件102内部的排灰门107可以让运灰车进入到混凝土制成的库底106，提高卸料运灰速度。
35.在本实施例中，弯折组件200设置在外壳体104上，横截面201采用特殊的弯折几何形状。长端面202围绕着外壳体104外侧形成连续环绕的螺旋凸条。弯折组件200的工作方式是利用开卷机送入成型机在外壳体104横截面201上轧制成所需的几何形状，横截面201为经两钢片对折后，长钢片扣紧短钢片形成弯折状，几何形状的弯折过程如图3所示，通过在成型机的轧制下，形成所需要的横截面201形状。现有技术中在施工时一般采用将495mm宽的卷板由开卷机进行开卷。同时，再通过弯折机弯折、咬口，围绕着筒仓外侧形成一条 30mm-40mm宽，连续环绕的长端面202螺旋凸条，在结构上起到加强筒仓强度的作用。对于材质不同的两种材料，仓体建造设备也能实现双层弯折施工。弯折组件200的设计可以提供一种密封性好，承载能力、整体强度、稳定性及抗震性等性能较好的钢灰库制作方法。
36.进一步的，钢灰库弯折组件200的这一工作方式具体的优势体现：
37.1、建造工期短、造价低
38.筒仓现场施工，仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可达到5m/min，不需要搭脚手架及其它辅助设施，并且施工不受自然气候和天气条件的影响，因而建造工期较短。由于筒体采用薄钢板制成，重量一般只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，所以造价较低。
39.2、外形美观大方，视觉效果好
40.由于钢板本身较薄，且使用专用设备卷制而成，仓体制作完成后无论是在仓体外还是仓体内都不易发现钢板的变化处，可以保证仓体美观。另外，可根据需要喷涂各种涂料，达到与周围环境的协调统一，一扫过去钢筋混凝土灰库的笨重形象。
41.其余结构与实施例1相同。
42.实施例3
43.参照图1、2，出示了本实用新型的三个实施例的火电厂钢灰库局部放大图，该实施例不同于第一个实施例的是：清理部件301包括吸尘风机303和储灰罐 304，吸尘风机303设置在外仓部件101一侧，且设置在排灰门107对面。吸尘风机302开口处设置有过滤罩网305，吸尘风机303与储灰罐304之间设置有输送管306。回储部件302包括与输灰管105连接的回流管307和设置在回流管307上的回流阀308，回流管307一侧连接有储灰罐304。输送管306上侧设置有输送阀309。储灰罐304外侧设置有容量仪304a。
44.具体地，本实用新型主体结构包括装置主体100、弯折组件200和清灰组件300。装置主体100筒仓在运输时，会通过卸料管进入到汽车内，汽车将灰运走，工作时会从汽车向外泄露扬灰扬尘非常严重，污染大气，影响到周边环境。其中，清理部件301包括吸尘风机303和储灰罐304，吸尘风机303设置在外仓部件101一侧，且设置在排灰门107对面。通过设置在排灰门107对面的吸尘风机303，当汽车装运筒仓内部的灰时，散逸的灰会被设置在背面的吸尘风机303吸收。吸尘风机302开口处设置有过滤罩网305，吸尘风机303与储灰罐304
之间设置有输送管306。过滤罩网305会将库底106多余的杂物进行过滤，灰经过吸尘风机302的吸收，通过输送管306会将会吸收到储灰罐304 内，该设计可以被输送阀309进行控制，关闭开启输送阀309就可以控制该操作。回储部件302包括与输灰管105连接的回流管307和设置在回流管307上的回流阀308，回流管307一侧连接有储灰罐304。输送管306上侧设置有输送阀309。输灰管105可以吸收来自不同管道的灰，回流管307与输灰管105连接，可以将储灰罐304内部的灰经输灰管105传送到筒仓内。同时，外侧设置有回流阀308控制设置开启关闭，结构同理输送阀309。另一方面，储灰罐304 外侧设置有容量仪304a，可以观察储灰罐304内部的灰的容量。
45.其余结构与实施例1相同。
46.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
47.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
48.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种火电厂钢灰库，其特征在于：包括，装置主体(100)，包括外仓部件(101)和下层部件(102)，所述外仓部件(101)设置于所述下层部件(102)的上侧；弯折组件(200)，与所述装置主体(100)相连接，包括横截面(201)和长端面(202)；以及，清灰组件(300)，包括清理部件(301)和回储部件(302)，且均设置在所述装置主体(100)的外侧。2.如权利要求1所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述外仓部件(101)包括卸灰箱(103)和外壳体(104)，所述卸灰箱(103)设置在外壳体(104)顶层，所述外壳体(104)一侧设置有输灰管(105)。3.如权利要求2所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述下层部件(102)包括库底(106)和排灰门(107)，所述外壳体(104)设置在库底(106)上侧，所述排灰门(107)设置在库底(106)下侧。4.如权利要求3所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述弯折组件(200)设置在外壳体(104)上，所述横截面(201)为经两钢片对折后，长钢片扣紧短钢片形成弯折状。5.如权利要求4所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述长端面(202)围绕着外壳体(104)外侧形成连续环绕的螺旋凸条。6.如权利要求2或5所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述清理部件(301)包括吸尘风机(303)和储灰罐(304)，所述吸尘风机(303)设置在外仓部件(101)一侧，且设置在排灰门(107)对面。7.如权利要求6所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述吸尘风机(303)开口处设置有过滤罩网(305)，所述吸尘风机(303)与储灰罐(304)之间设置有输送管(306)。8.如权利要求7所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述回储部件(302)包括与所述输灰管(105)连接的回流管(307)和设置在回流管(307)上的回流阀(308)，所述回流管(307)一侧连接有储灰罐(304)。9.如权利要求8所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述输送管(306)上侧设置有输送阀(309)。10.如权利要求9所述的火电厂钢灰库，其特征在于：所述储灰罐(304) 外侧设置有容量仪(304a)。

技术总结
本实用新型公开了一种火电厂钢灰库，本实用新型通过设置弯折组件的特殊弯折结构可以更快地进行施工，在横截面方向将卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何型状。在长端面方向，通过弯折机弯折、咬口，围绕着筒仓外侧形成一条连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒仓强度的作用。同时，本实用新型设置清理部件通过吸尘的设计，将散逸的灰收集起来，再通过回储部件将收集的灰回流到装置主体筒仓内，清灰组件之间设置控制阀，用来控制时间和清灰组件内部结构运行的流程。本实用新型提供一种密封性好，承载能力、整体强度、稳定性及抗震性等性能较好的钢灰库制作方法。性能较好的钢灰库制作方法。性能较好的钢灰库制作方法。


技术研发人员：石伟栋 郭志健 付小东 蒋思磊 郭通 张建忠 杨行炳 赵敏芳 文作伟 李强 吴利平 丁炜 刘一泽 刘玉成 黄明明 程婷婷
受保护的技术使用者：华能秦煤瑞金发电有限责任公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/5/25