一种回程托辊及使用该回程托辊的带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是指一种回程托辊及使用该回程托辊的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机，简称皮带机，例如：矿石用皮带机和煤矿用皮带机。带式输送机以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，驱动滚筒和改向滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。上分支的托辊称为上托辊，下分支的托辊称为回程托辊。带式输送机的回程输送带用回程托辊主要作用是托扶输送带，进行皮带机循环，同时，还对回程输送带上的余料进行清扫。
3.目前，现有的回程托辊主要包括光面托辊和自清托辊。光面托辊有良好的动平衡能力，运转平稳，轴承承受的冲击小，所以，使用寿命长；但是，由于皮带机的输送带在回程运转时表面容易粘料，这种光面托辊的筒体表面光滑，输送带上的余料容易集中到改向滚筒处，清除积料困难，加快了改向滚筒的磨损，缩短了改向滚筒的使用寿命。自清托辊是在光面托辊的基础上焊接一圈呈螺旋状的圆钢，圆钢自中心向两边螺旋分开，可以有效的将输送带上的余料清扫到皮带机的两侧；但是，由于这种自清托辊的筒体表面附着有螺旋状圆钢，所以，动平衡不能保证，而且，轴承承受的冲击力较大，极易损坏轴承，从而导致自清托辊报废，大大缩短了使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种回程托辊及使用该回程托辊的带式输送机，旨在解决现有技术中光面托辊不能清除余料从而加快了改向滚筒的磨损缩短了改向滚筒的使用寿命以及自清托辊的轴承承受的冲击力较大使其极易损坏从而导致自清托辊报废的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.在一个方面，本实用新型的一种回程托辊，包括托辊轴、辊体、托辊环和加固角；所述辊体套接于所述托辊轴的外表面上，所述辊体通过轴承组件与所述托辊轴连接，所述辊体与所述托辊轴同轴设置；所述托辊环为陶瓷环，所述托辊环为多数个平行且间隔套接在所述辊体的外表面上，所述托辊环与所述辊体同轴设置；所述加固角设置于所述托辊环的两侧，所述加固角与所述托辊环固定连接。
7.作为一种优选的实施方案，所述加固角沿其轴线方向的截面呈直角梯形设置。
8.作为一种优选的实施方案，每个所述托辊环两侧的所述加固角呈对称设置。
9.作为一种优选的实施方案，所述加固角与所述托辊环粘结连接。
10.作为一种优选的实施方案，所述托辊环为8-12个。
11.作为一种优选的实施方案，所述托辊环与所述辊体粘结连接。
12.作为一种优选的实施方案，多数个所述托辊环沿所述辊体的轴向等间距排列。
13.作为一种优选的实施方案，所述轴承组件包括轴承座、轴承和密封圈，所述轴承座
与所述辊体固定连接，所述轴承与所述托辊轴固定连接，所述轴承套接与所述轴承座的内部，所述轴承的外侧设有所述密封圈。
14.作为一种优选的实施方案，所述辊体为圆柱形筒体。
15.在另一个方面，本实用新型的一种带式输送机，所述带式输送机包括根据上面任意一项所述的回程托辊。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的回程托辊用于带式输送机时，在运转过程中，输送带与辊体不直接接触，解决了输送带粘料以及输送带上的余料集中到改向滚筒处的问题，积料容易清除，减少了改向滚筒的磨损，延长了改向滚筒的使用寿命，减少了改向滚筒的更换频率；托辊环硬度高，耐磨性强，对辊体具有很好的保护作用，延长了回程托辊的使用寿命；这种回程托辊还具有良好的动平衡性，运转平稳，轴承承受的冲击力很小，延长了轴承的使用寿命，从而提高了回程托辊的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所提供的回程托辊一个实施例的立体结构示意图；
19.图2为图1的主视结构示意图；
20.图3为图1中托辊环的立体结构示意图；
21.图4为图2中a处的结构放大图；
22.图5为图2的局部剖视结构示意图；
23.图中：10-托辊轴；11-轴承；12-密封圈；20-辊体；21-轴承座；30-托辊环；40-加固角。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，本实用新型提供了一种带式输送机用回程托辊，这种带式输送机包括回程托辊，这种回程托辊是设置于带式输送机的回程输送带上的。这种回程托辊包括托辊轴10、辊体20、托辊环30和加固角40；辊体20套接于托辊轴10的外表面上，辊体20通过轴承组件与托辊轴10连接，辊体20与托辊轴10同轴设置，辊体20在轴承组件的作用下，绕着托辊轴10转动；托辊环30为陶瓷环，托辊环30为多数个平行且间隔套接在辊体20的外表面上，托辊环30与辊体20同轴设置，托辊环30是垂直于辊体20的轴线设置的；加固角40设置于托辊环30的两侧，加固角40与托辊环30固定连接，托辊环30与辊体20固定连接，加固角40起到加强托辊环30在辊体20表面固定的作用。这种回程托辊用于带式输送机时，在运转过程中，输送带与辊体20不直接接触，解决了输送带粘料以及输送带上
的余料集中到改向滚筒处的问题，积料容易清除，减少了改向滚筒的磨损，延长了改向滚筒的使用寿命，减少了改向滚筒的更换频率；托辊环30硬度高，耐磨性强，对辊体20具有了很好的保护作用，延长了回程托辊的使用寿命；这种回程托辊还具有良好的动平衡性，运转平稳，轴承11承受的冲击力很小，延长了轴承11的使用寿命，从而提高了回程托辊的使用寿命。
26.参阅附图1、附图2和附图4，作为一种优选的实施方案，加固角40沿其轴线方向的截面呈直角梯形设置。这种设置的加固角40，不仅与托辊环30的连接面积大，而且，与辊体20的连接面积也大，提高了加固角40的牢固性。进一步地，每个托辊环30两侧的加固角40呈对称设置，这种对称设置的加固角40增加了回程托辊外观的整洁性和美观性，同时，使托辊环30的两侧均实现了牢固固定。通常情况下，加固角40与托辊环30粘结连接，加固角40是通过粘结剂即二合一专用胶水(也称为ab胶水)粘接在托辊环30的两侧，加固角40与托辊环30连接简单，容易实现。一般地，加固角40可以实现采用软质塑料制作而成的，也可以是采用二合一专用胶水直接在托辊环30的两侧涂抹固化而成的；加固角40的设置，还大大增大了托辊环30的强度。
27.参阅附图1、附图2和附图3，在某些优选的实施例中，一个回程托辊上，托辊环30为8-12个，多数个托辊环30对其上的输送带进行分别支撑，增加了其支撑强度。进一步地，托辊环30与辊体20粘结连接，托辊环30也是通过粘结剂即二合一专用胶水(也称为ab胶水)粘接在辊体20的外表面上的，这种粘结连接在辊体20的外表面上的托辊环30，连接简单，固定牢固，不会出现打滑的现象。通常情况下，多数个托辊环30沿辊体20的轴向等间距排列，这种均匀排列的托辊环30，可以均匀分担输送带的压力，使输送带支撑平稳，从而保证带式输送机平稳运转。
28.参阅附图1和附图5，在某些实施例中，轴承组件包括轴承座21、轴承11和密封圈12，轴承座21与辊体20固定连接，轴承11与托辊轴10固定连接，轴承11套接与轴承座21的内部，轴承11的外侧设有密封圈12。轴承组件通常设置于辊体20的两端，在辊体20的两端开设安装槽，轴承组件设置在安装槽内，在轴承座21和轴承11的配合作用下，实现了辊体20绕着托辊轴10的旋转，使其转动自如。密封圈12具有密封的作用，实现了辊体20与托辊轴10之间的紧密密封，防止灰尘、矿粉和水汽等进入辊体20与托辊轴10之间的缝隙，提高了回程托辊的使用寿命。进一步地，辊体20为圆柱形筒体，托辊轴10为圆柱体，这种辊体20与托辊轴10配合作用好，使用效果佳。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的回程托辊用于带式输送机时，在运转过程中，输送带与辊体20不直接接触，解决了输送带粘料以及输送带上的余料集中到改向滚筒处的问题，积料容易清除，减少了改向滚筒的磨损，延长了改向滚筒的使用寿命，减少了改向滚筒的更换频率；托辊环30硬度高，耐磨性强，对辊体20具有了很好的保护作用，延长了回程托辊的使用寿命；这种回程托辊还具有良好的动平衡性，运转平稳，轴承11承受的冲击力很小，延长了轴承11的使用寿命，从而提高了回程托辊的使用寿命。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种回程托辊，其特征在于，包括：托辊轴；辊体，所述辊体套接于所述托辊轴的外表面上，所述辊体通过轴承组件与所述托辊轴连接，所述辊体与所述托辊轴同轴设置；托辊环，所述托辊环为陶瓷环，所述托辊环为多数个平行且间隔套接在所述辊体的外表面上，所述托辊环与所述辊体同轴设置；加固角，所述加固角设置于所述托辊环的两侧，所述加固角与所述托辊环固定连接。2.根据权利要求1所述的回程托辊，其特征在于：所述加固角沿其轴线方向的截面呈直角梯形设置。3.根据权利要求2所述的回程托辊，其特征在于：每个所述托辊环两侧的所述加固角呈对称设置。4.根据权利要求1所述的回程托辊，其特征在于：所述加固角与所述托辊环粘结连接。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的回程托辊，其特征在于：所述托辊环为8-12个。6.根据权利要求5所述的回程托辊，其特征在于：所述托辊环与所述辊体粘结连接。7.根据权利要求5所述的回程托辊，其特征在于：多数个所述托辊环沿所述辊体的轴向等间距排列。8.根据权利要求1所述的回程托辊，其特征在于：所述轴承组件包括轴承座、轴承和密封圈，所述轴承座与所述辊体固定连接，所述轴承与所述托辊轴固定连接，所述轴承套接与所述轴承座的内部，所述轴承的外侧设有所述密封圈。9.根据权利要求1所述的回程托辊，其特征在于：所述辊体为圆柱形筒体。10.一种带式输送机，其特征在于：所述带式输送机包括根据权利要求1-9中任意一项所述的回程托辊。

技术总结
本实用新型提出了一种回程托辊及使用该回程托辊的带式输送机。本实用新型包括托辊轴、辊体、托辊环和加固角；辊体套接于托辊轴的外表面上，辊体通过轴承组件与托辊轴连接，辊体与托辊轴同轴设置；托辊环为陶瓷环，托辊环为多数个平行且间隔套接在辊体的外表面上，托辊环与辊体同轴设置；加固角设置于托辊环的两侧，加固角与托辊环固定连接。本实用新型的回程托辊用于带式输送机时，输送带在运转时与辊体不直接接触，解决了输送带上的余料集中到改向滚筒处的问题，减少了改向滚筒的更换频率；托辊环硬度高，耐磨性强，延长了回程托辊的使用寿命；这种回程托辊还具有良好的动平衡性，轴承承受的冲击力小，保护了轴承，提高了回程托辊的使用寿命。托辊的使用寿命。托辊的使用寿命。


技术研发人员：孙文杰 金鹏 王欣宏 田杰 邴龙哲 杜志坚 徐林程
受保护的技术使用者：青岛港口装备制造有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25