一种防腐材料用密封罐的制作方法

1.本实用新型涉及防腐材料技术领域，具体为一种防腐材料用密封罐。


背景技术：

2.密封罐可以用于对防腐材料进行存放的装置，而现有的密封罐不具备防护结构，当密封罐与物体发生碰撞后，容易产生形变，影响了密封罐的密封性，导致防腐材料泄露。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐材料用密封罐，具备防撞的优点，解决了现有的密封罐不具备防护结构，当密封罐与物体发生碰撞后，容易产生形变，影响了密封罐的密封性，导致防腐材料泄露的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐材料用密封罐，包括密封罐本体，所述密封罐本体的底部固定连接有支撑腿，所述密封罐本体的表面设置有用于对密封罐本体进行防护的结构。
5.作为本实用新型优选的，用于对密封罐本体进行防护的结构包括固定连接在密封罐本体表面的缓冲气囊，所述密封罐本体的底部连通有排料管，所述密封罐本体的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有防护板，所述密封罐本体的表面固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的内部活动连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的外侧固定连接在防护板的内侧，所述防护板内侧的顶部与底部均固定连接有遮挡布一，所述遮挡布一的表面固定连接有遮挡布二。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有万向轮。
7.作为本实用新型优选的，所述密封罐本体顶部的右侧固定连接有推把，所述推把的顶部固定连接有防滑套。
8.作为本实用新型优选的，所述密封罐本体的底部固定连接有防护底板，所述缓冲气囊的数量为二。
9.作为本实用新型优选的，所述防护板与防护底板的表面均设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为150微米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置防护板向内挤压弹簧与缓冲气囊，弹簧与缓冲气囊对密封罐本体进行缓冲防护，解决了现有的密封罐不具备防护结构，当密封罐与物体发生碰撞后，容易产生形变，影响了密封罐的密封性，导致防腐材料泄露的问题。
12.2、本实用新型通过设置缓冲气囊、防护板与弹簧，能够对密封罐本体进行防护，提高了密封罐本体的安全性。
13.3、本实用新型通过设置支撑板与万向轮，可以便于使用者移动密封罐本体，提高了密封罐本体的活动性。
14.4、本实用新型通过设置推把，能够便于使用者通过推把推动密封罐本体，提高了密封罐本体的活动性。
15.5、本实用新型通过设置防护底板，可以对密封罐本体的底部进行防护，提高了密封罐本体的安全性。
16.6、本实用新型通过设置耐腐蚀层，能够防止防护板与防护底板被腐蚀，提高了防护板与防护底板的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型防护板立体结构示意图。
20.图中：1、密封罐本体；2、支撑腿；3、缓冲气囊；4、排料管；5、弹簧；6、防护板；7、伸缩杆一；8、伸缩杆二；9、遮挡布一；10、遮挡布二；11、支撑板；12、万向轮；13、推把；14、防滑套；15、防护底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种防腐材料用密封罐，包括密封罐本体1，密封罐本体1的底部固定连接有支撑腿2，密封罐本体1的表面设置有用于对密封罐本体1进行防护的结构。
23.参考图1，用于对密封罐本体1进行防护的结构包括固定连接在密封罐本体1表面的缓冲气囊3，密封罐本体1的底部连通有排料管4，密封罐本体1的表面固定连接有弹簧5，弹簧5的外侧固定连接有防护板6，密封罐本体1的表面固定连接有伸缩杆一7，伸缩杆一7的内部活动连接有伸缩杆二8，伸缩杆二8的外侧固定连接在防护板6的内侧，防护板6内侧的顶部与底部均固定连接有遮挡布一9，遮挡布一9的表面固定连接有遮挡布二10。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲气囊3、防护板6与弹簧5，能够对密封罐本体1进行防护，提高了密封罐本体1的安全性。
25.参考图1，支撑腿2的底部固定连接有支撑板11，支撑板11底部的四角均固定连接有万向轮12。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板11与万向轮12，可以便于使用者移动密封罐本体1，提高了密封罐本体1的活动性。
27.参考图1，密封罐本体1顶部的右侧固定连接有推把13，推把13的顶部固定连接有防滑套14。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推把13，能够便于使用者通过推把13推动密封罐本体1，提高了密封罐本体1的活动性。
29.参考图1，密封罐本体1的底部固定连接有防护底板15，缓冲气囊3的数量为二。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护底板15，可以对密封罐本体1的底部进行防护，提高了密封罐本体1的安全性。
31.参考图1，防护板6与防护底板15的表面均设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为150微米。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止防护板6与防护底板15被腐蚀，提高了防护板6与防护底板15的使用寿命。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当密封罐本体1与物体发生碰撞时，防护板6向内挤压弹簧5与缓冲气囊3，弹簧5与缓冲气囊3对密封罐本体1进行缓冲防护，防护板6对缓冲气囊3进行防护，防止缓冲气囊3被尖锐物品刺破，遮挡布一9与遮挡布二10对防护板6进行密封，防止杂物进入防护板6内部，即可达到防撞的效果。
34.综上所述：该防腐材料用密封罐，通过防护板6向内挤压弹簧5与缓冲气囊3，弹簧5与缓冲气囊3对密封罐本体1进行缓冲防护，解决了现有的密封罐不具备防护结构，当密封罐与物体发生碰撞后，容易产生形变，影响了密封罐的密封性，导致防腐材料泄露的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防腐材料用密封罐，包括密封罐本体(1)，所述密封罐本体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)；其特征在于：所述密封罐本体(1)的表面设置有用于对密封罐本体(1)进行防护的结构。2.根据权利要求1所述的一种防腐材料用密封罐，其特征在于：用于对密封罐本体(1)进行防护的结构包括固定连接在密封罐本体(1)表面的缓冲气囊(3)，所述密封罐本体(1)的底部连通有排料管(4)，所述密封罐本体(1)的表面固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的外侧固定连接有防护板(6)，所述密封罐本体(1)的表面固定连接有伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)的内部活动连接有伸缩杆二(8)，所述伸缩杆二(8)的外侧固定连接在防护板(6)的内侧，所述防护板(6)内侧的顶部与底部均固定连接有遮挡布一(9)，所述遮挡布一(9)的表面固定连接有遮挡布二(10)。3.根据权利要求1所述的一种防腐材料用密封罐，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底部的四角均固定连接有万向轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种防腐材料用密封罐，其特征在于：所述密封罐本体(1)顶部的右侧固定连接有推把(13)，所述推把(13)的顶部固定连接有防滑套(14)。5.根据权利要求2所述的一种防腐材料用密封罐，其特征在于：所述密封罐本体(1)的底部固定连接有防护底板(15)，所述缓冲气囊(3)的数量为二。6.根据权利要求2所述的一种防腐材料用密封罐，其特征在于：所述防护板(6)与防护底板(15)的表面均设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为150微米。

技术总结
本实用新型公开了一种防腐材料用密封罐，包括密封罐本体，所述密封罐本体的底部固定连接有支撑腿，所述密封罐本体的表面设置有用于对密封罐本体进行防护的结构，用于对密封罐本体进行防护的结构包括固定连接在密封罐本体表面的缓冲气囊，所述密封罐本体的底部连通有排料管，所述密封罐本体的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有防护板，所述密封罐本体的表面固定连接有伸缩杆一。本实用新型通过设置防护板向内挤压弹簧与缓冲气囊，弹簧与缓冲气囊对密封罐本体进行缓冲防护，解决了现有的密封罐不具备防护结构，当密封罐与物体发生碰撞后，容易产生形变，影响了密封罐的密封性，导致防腐材料泄露的问题。导致防腐材料泄露的问题。导致防腐材料泄露的问题。


技术研发人员：王钊成
受保护的技术使用者：王钊成
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25