1.本实用新型属于机械产品装配用工装设备技术领域,具体涉及一种防打滑的螺丝装拆装置,适用于航空、航天、船舶、汽车等行业仪器仪表螺丝的安装与拆卸,起到防止螺丝刀在工作过程中打滑,损伤周边工件表面的作用。
背景技术:
2.精密仪器仪表产品在进行手工装配过程中,通常需要进行安装或拆卸螺丝。在此过程中,如果操作不当,可能发生螺丝刀打滑,从螺钉头上滑脱的情况,进而在滑动过程中损伤周边的工件表面。
技术实现要素:
3.针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种防打滑的辅助安装或拆卸螺丝的装置,适用于安装或拆卸螺丝的操作。
4.本实用新型在一个方面,提供了一种防打滑的螺丝装拆装置,该装置包括固定支架、螺丝刀限制器、压板组件和限制筒,所述固定支架具有横向的滑道以及一对纵向的立柱,螺丝刀限制器可移动至装配位置后固定在滑道中,在所述螺丝刀限制器上还具有纵向的限制筒,螺丝刀在该限制筒内并仅可沿轴向移动;在所述一对立柱上相对有一对安装压板组件,工件被装夹在压板组件之间。
5.有利或可选地,所述压板组件包括螺纹杆、操作杆和圆盘状压头,螺纹杆与所述立柱螺纹连接,在螺纹杆内端是圆盘状压头,在螺纹杆外端是操作杆。
6.有利或可选地,在圆盘状压头表面还有橡胶垫。
7.有利或可选地,所述滑道具有限位槽,所述螺丝刀限制器穿过滑道后被所述限位槽限位。
8.有利或可选地,所述螺丝刀限制器具有螺栓,螺栓穿过所述滑道后与紧固螺母连接。
9.有利或可选地,所述限制筒的轴向垂直于滑道的长度方向。
10.有利或可选地,所述的固定支架的规格有多种,根据使用对象不同,具有不同滑道长度。
11.有利或可选地,所述限制筒有不同规格,其内径尺寸按照所使用螺丝刀的规格选定。
12.有利或可选地,所述限制筒的长度与内径尺寸比不低于5:1。
13.有益效果:结构合理、稳定,操作简便,能够有效防止螺丝刀打滑,避免造成对工件的损伤;能够利用螺丝刀限制器使螺丝刀垂直于螺钉头表面,并通过限制筒的管壁限制螺丝刀在平行于螺钉头表面方向上的水平移动。
14.已经讨论的特征、功能和优点可在各种示例中独立实现,或者可以在其他示例中进行组合。可参照以下描述和附图看出示例的其他细节。
附图说明
15.当结合附图阅读时,通过参考以下对本实用新型示例的详细描述,将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述,其中:
16.图1是防打滑的螺丝装拆装置的斜视图。
具体实施方式
17.将参照附图更充分地描述所公开的示例,在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上,可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反,描述这些示例,使得本公开将是彻底和完全的,并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
18.本实用新型的目的在用于提供一种防螺丝刀打滑的装置,如图1所示,主体结构包括固定支架1、螺丝刀限制器2、压板组件、紧固螺母4和限制筒5。
19.固定支架1下部立柱6上设有同轴对称的螺纹孔,用于配合压板组件,使压板组件可以在螺纹长度范围内通过旋转而变更间距;固定支架1的上部设有带限位槽的滑道7,用于限制螺丝刀限制器2的水平位置,通过紧固螺母4使其可以固定在滑道的任一位置,并保证螺丝刀限制器2上的圆筒状的限制筒5的轴向始终垂直于滑道7的长边。
20.固定支架1的规格有多种,根据使用对象不同,可以制作并使用不同滑道长度的固定支架1。
21.螺丝刀限制器2包括两个部分,其中一部分与限制筒5连接,用于保证螺丝刀轴向与限制筒轴向一致,并且通过管壁防止螺丝刀发生垂直于轴向的平移;另一部分是螺栓,当紧固螺母4被拧紧时,螺丝刀限制器2被固定在滑道7的某一位置。
22.限制筒5有不同规格,区别在于内径尺寸,其内径尺寸按照所使用螺丝刀可以顺利通过的最小内径尺寸而定,可以根据螺丝刀规格尺寸选择使用不同内径尺寸的限制筒5。限制筒的长度与内径尺寸比不低于5:1。
23.压板组件的数量有两个,每个压板组件包括三个部分,其主体部分是螺纹杆8,螺纹杆8在固定支架1的螺纹孔中旋转时,可以使自身与固定支架1之间产生相对位移;螺纹杆8相对固定支架1的外侧端安装有操作杆9,用于方便用手进行旋转操作;螺纹杆8相对固定支架1的内测端安装有贴橡胶垫的圆盘状压头3,用于接触固定所需的依附物,橡胶垫可以避免发生磨损。
24.紧固螺母4为“蝴蝶”螺母形式,两片翼片用于方便用手进行旋转操作。
25.实施例1:本实用新型提供一种装配仪器仪表产品过程中防止螺丝刀打滑的装置,包括固定支架1、螺丝刀限制器2、压板组件和紧固螺母4。以在某边长为17cm的正方形顶部某位置进行螺钉安装或拆卸为例,使用步骤如下:
26.步骤1:根据装配对象选择固定支架1的规格,以滑道长度比装配对象外壳长度多1cm~5cm为宜,即可选择滑道长度为20cm的固定支架1;
27.步骤2:逆时针旋转紧固螺母4,使螺丝刀限制器2处于可以沿着固定支架 1中空的滑道轻松滑动;
28.步骤3:逆时针旋转压板组件至不能再继续逆时针转动,使两个紧固螺栓之间距离最大;
29.步骤4:将固定支架1放置于装配对象上部,需要拧螺钉面与滑道平行,顺时针旋转压板组件,使之轻轻夹在装配对象两边侧表面。螺丝刀限制器2底部距离待拧螺钉的螺钉孔1cm~2cm为宜。若螺钉较长,拧紧螺钉时应先将螺钉拧入螺钉孔,仅留3mm~5mm余量即可;
30.步骤5:调整固定支架1和螺丝刀限制器2的位置,使螺丝刀限制器限制筒垂直对准待拧螺钉的螺纹孔或螺钉头,然后顺时针旋转紧固螺母4至螺丝刀限制器2被紧紧固定在滑道上,而不能滑动;
31.步骤6:顺时针旋转压板组件使固定支架1被固定在专配对象上;
32.步骤7:将螺丝刀通过螺丝刀限制器2的限制筒进行拧紧或拧松螺钉的操作;
33.步骤8:完成拧紧或拧松螺钉的操作后,取出螺丝刀,逆时针旋转任意一侧压板组件并取下固定支架1。
34.已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述,但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外,不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例,以便最佳地说明示例的原理、实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。
技术特征:
1.一种防打滑的螺丝装拆装置,其特征在于:该装置包括固定支架(1)、螺丝刀限制器(2)、压板组件和限制筒(5),所述固定支架(1)具有横向的滑道(7)以及一对纵向的立柱(6),螺丝刀限制器(2)可移动至装配位置后固定在滑道(7)中,在所述螺丝刀限制器(2)上还具有纵向的限制筒(5),螺丝刀在该限制筒(5)内并仅可沿轴向移动;在所述一对立柱(6)上相对有一对安装压板组件,工件被装夹在压板组件之间。2.根据权利要求1所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述压板组件包括螺纹杆(8)、操作杆(9)和圆盘状压头(3),螺纹杆(8)与所述立柱(6)螺纹连接,在螺纹杆(8)内端是圆盘状压头(3),在螺纹杆(8)外端是操作杆(9)。3.根据权利要求2所述的螺丝装拆装置,其特征在于:在圆盘状压头(3)表面还有橡胶垫。4.根据权利要求2所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述滑道(7)具有限位槽,所述螺丝刀限制器(2)穿过滑道(7)后被所述限位槽限位。5.根据权利要求4所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述螺丝刀限制器(2)具有螺栓,螺栓穿过所述滑道(7)后与紧固螺母(4)连接。6.根据权利要求1-5中任一项所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述限制筒(5)的轴向垂直于滑道(7)的长度方向。7.根据权利要求1-5中任一项所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述的固定支架(1)的规格有多种,根据使用对象不同,具有不同滑道长度。8.根据权利要求1-5中任一项所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述限制筒(5)有不同规格,其内径尺寸按照所使用螺丝刀的规格选定。9.根据权利要求8所述的螺丝装拆装置,其特征在于:所述限制筒(5)的长度与内径尺寸比不低于5:1。
技术总结
本实用新型属于机械产品装配用工装设备技术领域,具体涉及一种防打滑的螺丝装拆装置,适用于航空、航天、船舶、汽车等行业仪器仪表螺丝的安装与拆卸。安装或拆卸螺丝如果操作不当,可能发生螺丝刀打滑,进而在滑动过程中损伤周边的工件表面。本实用新型包括固定支架、螺丝刀限制器、压板组件和限制筒,固定支架具有横向的滑道以及一对纵向立柱,螺丝刀限制器可移动至装配位置后固定在滑道中,在螺丝刀限制器上还具有纵向的限制筒,螺丝刀在该限制筒内并仅可沿轴向移动;在一对立柱上相对有一对安装压板组件,工件被装夹在压板组件之间。螺丝刀垂直于螺钉头表面,并通过限制筒的管壁限制螺丝刀在平行于螺钉头表面方向上的水平移动。移动。移动。
技术研发人员:郑秋麟 黎轶凡 王珍珍
受保护的技术使用者:北京青云航空仪表有限公司
技术研发日:2021.11.05
技术公布日:2022/5/25
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