一种温度控制方法、装置、电热水杯和存储介质
【技术领域】
1.本发明涉及家用电器领域,尤其涉及一种温度控制方法、装置、电热水杯和存储介质。
背景技术:
2.目前,市场上测量水温的方法是用电热水杯中的负温度系数温度传感器(negative temperature coefficient,简称:ntc)直接插入水中以测量水温,但这种方法美观性较差并且可洗性不足,故采用隐藏式ntc测温的方式,即:采用测量电热水杯的底部温度的方式来测量水温。但是,由于电热水杯的直径较小,ntc的位置距离发热盘较近,且电热水杯的高度较高导致ntc测量到的温度高于实际温度,对温度控制的准确率较低。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本发明实施例提供了一种温度控制方法、装置、电热水杯和存储介质,可以提高对温度控制的准确率。
4.一方面,本发明实施例提供了一种温度控制方法,所述方法包括:
5.通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;
6.若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;
7.当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;
8.判断当前温度是否大于或等于设定温度;
9.若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成。
10.可选地,在提示加热完成之后,还包括:
11.控制电热水杯进入保温状态。
12.可选地,还包括:
13.若判断出当前温度小于设定温度,对设置的循环加热次数进行加1处理;
14.判断加1处理后的循环加热次数是否大于或等于设置的指定次数阈值;
15.若判断出加1处理后的循环加热次数大于或等于设置的指定次数阈值,继续执行提示加热完成的步骤。
16.可选地,还包括:
17.若判断出加1处理后的循环加热次数小于指定次数阈值,控制电热水杯进行加热,并继续执行通过电热水杯的温度传感器采集加热温度的步骤。
18.可选地,还包括:
19.若判断出加热温度小于设定温度,控制电热水杯进行加热,并继续执行通过电热水杯的温度传感器采集加热温度的步骤。
20.另一方面,本发明实施例提供了一种温度控制装置,包括:
21.第一采集单元,用于通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;
22.第一控制单元,用于若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;
23.第二采集单元,用于当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;
24.第一判断单元,用于判断当前温度是否大于或等于设定温度;
25.提示单元,用于若判断出当前温度大于或等于设定温度,控制电热水杯进入保温状态。
26.可选地,还包括:
27.第二控制单元,用于控制电热水杯进入保温状态。
28.可选地,还包括:
29.累加单元,用于若第一判断单元判断出当前温度小于设定温度,对设置的循环加热次数进行加1处理;
30.第二判断单元,用于判断加1处理后的循环加热次数是否大于或等于设置的指定次数阈值;若判断出加1处理后的循环加热次数大于或等于设置的指定次数阈值,触发提示单元继续执行提示加热完成的步骤。
31.另一方面,本发明实施例提供了一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行上述温度控制方法。
32.另一方面,本发明实施例提供了一种电热水杯,包括存储器和处理器,所述存储器用于存储包括程序指令的信息,所述处理器用于控制程序指令的执行,其特征在于,所述程序指令被处理器加载并执行时实现上述温度控制方法。
33.本发明实施例的方案中,通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断当前温度是否大于或等于设定温度;若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成,可以提高对温度控制的准确率。
【附图说明】
34.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
35.图1为本发明实施例提供的一种电热水杯的结构示意图;
36.图2为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程图;
37.图3为本发明实施例提供的又一种温度控制方法的流程图;
38.图4为本发明实施例提供的一种最低水量下的温度曲线的示意图;
39.图5为本发明实施例提供的一种额定水量下的温度曲线的示意图;
40.图6为本发明实施例提供的一种温度控制装置的结构示意图;
41.图7为本发明实施例提供的一种电热水杯的示意图。
【具体实施方式】
42.为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
43.应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
44.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
45.应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
46.应当理解,尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述设定阈值,但这些设定阈值不应限于这些术语。这些术语仅用来将设定阈值彼此区分开。例如,在不脱离本发明实施例范围的情况下,第一设定阈值也可以被称为第二设定阈值,类似地,第二设定阈值也可以被称为第一设定阈值。
47.图1为本发明实施例提供的一种电热水杯的结构示意图,如图1所示,电热水杯包括发热盘1、负温度系数温度传感器(negative temperature coefficient,简称:ntc)2和杯身3。
48.本发明实施例中,发热盘1设置于杯底,用于对电热水杯中的液体进行加热。发热盘1以热辐射方式向ntc 2传递热量。
49.本发明实施例中,ntc 2位于发热盘1的圆心处,并向内伸入发热盘1,ntc2主要用于对电热水杯内的液体进行测温。
50.本发明实施例中,发热盘1与杯身3密封连接,杯身3为容纳液体的杯状容器。
51.本发明实施例提供的技术方案中,通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断当前温度是否大于或等于设定温度;若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成,可以提高对温度控制的准确率。
52.图2为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程图,如图2所示,该方法包括:
53.步骤101、通过电热水杯的温度传感器采集加热温度。
54.步骤102、若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热。
55.本发明实施例中,设定温度相同,可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对设定温度的大小不作限定。作为一种可选方案,设定温度为55℃。
56.步骤103、当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度。
57.本发明实施例中,指定时间阈值可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对指定时间阈值的大小不作限定。作为一种可选方案,指定时间阈值
为35秒。
58.步骤104、判断当前温度是否大于或等于设定温度。
59.步骤105、若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成。
60.本发明实施例中,可以设置电热水杯的蜂鸣器鸣叫,以通知用户加热完成,可以有效提高用户体验。还可以通过其它方式通知用户加热完成,本发明实施例对此不做限定。
61.本发明实施例中,步骤104和步骤105所述的设定温度与步骤102所述的设定温度相同,可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对设定温度的大小不作限定。作为一种可选方案,设定温度为55℃。
62.本发明实施例提供的技术方案中,通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断当前温度是否大于或等于设定温度;若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成,可以提高对温度控制的准确率。
63.图3为本发明实施例提供的又一种温度控制方法的流程图,如图3所示,该方法包括:
64.步骤201、通过电热水杯的温度传感器采集加热温度。
65.本发明实施例中,各步骤由电热水杯的处理器执行。
66.本发明实施例中,温度传感器为ntc,ntc是一种热敏电阻,热敏电阻的电阻值随着温度上升而下降。
67.本发明实施例中,由于ntc位于发热盘的圆心处且电热水杯的杯身较高的结构,ntc采集到的加热温度并不是电热水杯内液体的实际温度,具体地,采集到的加热温度高于实际温度。
68.步骤202、判断加热温度是否大于或等于设定温度,若是,执行步骤203;若否,执行步骤209。
69.本发明实施例中,设定温度可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对设定温度的大小不作限定。作为一种可选方案,设定温度为55摄氏度(℃)。
70.本发明实施例中,若判断出加热温度大于或等于设定温度,表明此时ntc测量到的温度已经达到设定温度,继续执行步骤203;若判断出加热温度小于设定温度,表明此时ntc测量到的温度还没有到达设定温度,应当继续加热至设定温度,继续执行步骤209。
71.步骤203、控制电热水杯停止加热。
72.本发明实施例中,若ntc测量到的温度已经达到设定温度,则控制电热水杯停止加热。
73.步骤204、当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度。
74.本发明实施例中,指定时间阈值可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对指定时间阈值的大小不作限定。作为一种可选方案,指定时间阈值为35秒。
75.本发明实施例中,当电热水杯停止加热的时长达到指定时间阈值时,通过ntc采集
电热水杯的当前温度。
76.步骤205、判断当前温度是否大于或等于设定温度,若是,执行步骤206;若否,执行步骤207。
77.本发明实施例中,步骤205所述的设定温度与步骤202所述的设定温度相同,可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对设定温度的大小不作限定。作为一种可选方案,设定温度为55℃。
78.本发明实施例中,若判断出当前温度大于或等于设定温度,表明在电热水杯停止加热一段时间后的温度仍能达到设定温度,则认为此时电热水杯中液体的实际温度已达到设定温度,继续执行步骤206;若判断出当前温度小于设定温度,表明此时电热水杯中液体的实际温度尚未达到设定温度,继续执行步骤207。
79.步骤206、提示加热完成,流程结束。
80.本发明实施例中,若判断出电热水杯中液体的实际温度已达到设定温度,则向用户提示加热完成,可以设置电热水杯的蜂鸣器鸣叫,以通知用户加热完成,可以有效提高用户体验。还可以通过其它方式通知用户加热完成,本发明实施例对此不做限定。
81.进一步地,在提示加热完成之后,控制电热水杯进入保温状态。
82.步骤207、对设置的循环加热次数进行加1处理。
83.本发明实施例中,循环加热次数的初始值可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对循环加热次数的初始值的大小不作限定。作为一种可选方案,循环加热次数的初始值为0。
84.本发明实施例中,每循环加热一次,对循环加热次数进行一次加1处理。
85.步骤208、判断加1处理后的循环加热次数是否大于或等于指定次数阈值,若是,执行步骤206;若否,执行步骤209。
86.本发明实施例中,若判断出加1处理后的循环加热次数大于或等于指定次数阈值,表明循环次数已达到指定次数阈值,不能再继续加热,继续执行步骤206;若判断出加1处理后的循环加热次数小于指定次数阈值,表明循环次数尚未达到指定次数阈值,可以继续循环加热,执行步骤209。
87.本发明实施例中,指定次数阈值可以在具体实现时,根据系统性能和/或实现需求等自行设定,本实施例对指定次数阈值的大小不作限定。作为一种可选方案,指定次数阈值为2次,即:当指定次数阈值为2时,将电热水杯中的水加热到指定温度时所耗时间最短,实现精准控温。
88.作为一种可选方案,可以通过对电热水杯中不同水量分别进行实测,从而设定较优的指定次数阈值。
89.图4为本发明实施例提供的一种最低水量下的温度曲线的示意图,如图4所示,温度曲线包括ntc检测温度曲线和实际温度曲线,曲线横轴表示时间,时间以秒为单位;曲线纵轴表示温度,温度以摄氏度为单位。其中,ntc检测温度曲线以虚线表示,实际温度曲线以实线表示。由图4可以看出,当电热水杯中的水量为最低水量时,ntc检测的温度与实际温度有一定差距,但差距较小。
90.以设定温度为55℃、指定时间阈值为35秒为例,当电热水杯中的水量为最低水量时,当ntc检测到加热温度达到55℃时,停止加热35秒,停止加热期间ntc检测到的温度会下
降;通过ntc检测当前温度并对当前温度与设定温度进行二次判断,若判断出当前温度大于或等于55℃,表明电热水杯中液体的实际温度为55℃,停止加热并控制电热水杯进入保温状态;若判断出当前温度小于55℃,表明电热水杯中液体的实际温度不足55℃,需要继续加热并继续执行当ntc检测到加热温度达到55℃时,停止加热35秒的步骤。
91.图5为本发明实施例提供的一种额定水量下的温度曲线的示意图,如图5所示,温度曲线包括ntc检测温度曲线和实际温度曲线,曲线横轴表示时间,时间以秒为单位;曲线纵轴表示温度,温度以摄氏度为单位。其中,ntc检测温度曲线以虚线表示,实际温度曲线以实线表示。由图5可以看出,当电热水杯中的水量为额定水量时,由于ntc位于发热盘的圆心处且电热水杯的杯身较高的结构,在低温段,随着发热盘加热,ntc检测温度会迅速上升,ntc检测温度与实际温度之间的温差较大,即:ntc检测的温度高于实际温度。
92.以设定温度为55℃、指定时间阈值为35秒为例,当电热水杯中的水量为额定水量时,当ntc检测到加热温度达到55℃时,停止加热35秒,停止加热期间ntc检测到的温度会下降;通过ntc检测当前温度并对当前温度与设定温度进行二次判断,若判断出当前温度小于55℃,对循环次数进行加1处理;若判断出加1处理后的循环次数小于指定次数阈值,控制电热水杯的发热盘继续加热,直至ntc检测的当前温度达到55℃时,停止加热35秒;通过ntc检测当前温度并对当前温度与设定温度进行三次判断,若判断出当前温度大于或等于55℃,表明电热水杯内液体的实际温度已达到设定温度,继续执行步骤206。
93.综合图4和图5可以看出,电热水杯中的水量越少,ntc检测温度与实际温度之间的温差越小;电热水杯中的水量越多,ntc检测温度与实际温度之间的温差越大。本发明实施例中,ntc检测温度与实际温度之间的温差越大,循环加热的次数越多,以弥补温差。其中,在图4和图5中,ntc检测温度曲线以虚线表示,实际温度曲线以实线表示。
94.本发明实施例中,设置指定次数阈值,当加1处理后的循环加热次数大于或等于指定次数阈值时,停止循环加热,控制电热水杯进入保温状态,可以有效防止多次循环加热导致电热水杯损坏,甚至引发安全事故的问题,保证了电热水杯在加热过程中的安全性。
95.步骤209、控制电热水杯进行加热,继续执行步骤201。
96.本发明实施例中,控制电热水杯的发热盘停止加热,并继续执行步骤201。
97.本发明实施例提供的温度控制方法的技术方案中,通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断当前温度是否大于或等于设定温度;若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成,可以提高对温度控制的准确率。
98.图6为本发明实施例提供的一种温度控制装置的结构示意图,该装置用于执行上述温度控制方法,如图6所示,该装置包括:第一采集单元11、第一控制单元12、第二采集单元13、第一判断单元14和提示单元15。
99.第一采集单元11用于通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;
100.第一控制单元12用于若判断出所述加热温度大于或等于设定温度,控制所述电热水杯停止加热;
101.第二采集单元13用于当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度。
102.第一判断单元14用于判断当前温度是否大于或等于设定温度。
103.提示单元15用于提示加热完成。
104.本发明实施例中,该装置还包括:第二控制单元16。
105.第二控制单元16用于控制电热水杯进入保温状态。
106.本发明实施例中,该装置还包括累加单元17和第二判断单元18。
107.累加单元17用于若第一判断单元14判断出当前温度小于设定温度,对设置的循环加热次数进行加1处理。
108.第二判断单元18用于判断加1处理后的循环加热次数是否大于或等于设置的指定次数阈值;若判断出加1处理后的循环加热次数大于或等于设置的指定次数阈值,触发提示单元13继续执行提示加热完成的步骤。
109.本发明实施例中,该装置还包括第三控制单元19。
110.第三控制单元19用于第二判断单元18若判断出加1处理后的循环加热次数小于指定次数阈值,控制电热水杯进行加热,并触发第一采集单元11继续执行通过电热水杯的温度传感器采集加热温度的步骤。
111.本发明实施例中,该装置还包括第四控制单元20。
112.第四控制单元20用于若判断出加热温度小于设定温度,控制电热水杯进行加热,并触发第一采集单元11继续执行通过电热水杯的温度传感器采集加热温度的步骤。
113.本发明实施例的方案中,通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断当前温度是否大于或等于设定温度;若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成,可以提高对温度控制的准确率。
114.本发明实施例提供了一种存储介质,存储介质包括存储的程序,其中,在程序运行时控制存储介质所在设备执行上述温度控制方法的实施例的各步骤,具体描述可参见上述温度控制方法的实施例。
115.本发明实施例提供了一种电热水杯,包括存储器和处理器,存储器用于存储包括程序指令的信息,处理器用于控制程序指令的执行,程序指令被处理器加载并执行时实现上述温度控制方法的实施例的各步骤,具体描述可参见上述温度控制方法的实施例。
116.图7为本发明实施例提供的一种电热水杯的示意图。如图7所示,该实施例的电热水杯30包括:处理器31、存储器32以及存储在存储32中并可在处理器31上运行的计算机程序33,该计算机程序33被处理器31执行时实现实施例中的应用于温度控制方法,为避免重复,此处不一一赘述。或者,该计算机程序被处理器31执行时实现实施例中应用于温度控制装置中各模型/单元的功能,为避免重复,此处不一一赘述。
117.电热水杯30包括,但不仅限于,处理器31、存储器32。本领域技术人员可以理解,图7仅仅是电热水杯30的示例,并不构成对电热水杯30的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如电热水杯还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
118.所称处理器31可以是中央处理单元(central processing unit,cpu),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor,dsp)、专用集成电路
(application specific integrated circuit,asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array,fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
119.存储器32可以是电热水杯30的内部存储单元,例如电热水杯30的硬盘或内存。存储器32也可以是电热水杯30的外部存储设备,例如电热水杯30上配备的插接式硬盘,智能存储(smart media,sm)卡,安全数字(secure digital,sd)卡,闪存卡(flash card)等。进一步地,存储器32还可以既包括电热水杯30的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器32用于存储计算机程序以及电热水杯所需的其他程序和数据。存储器32还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
120.在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
121.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
122.另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
123.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
技术特征:
1.一种温度控制方法,其特征在于,所述方法包括:通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出所述加热温度大于或等于设定温度,控制所述电热水杯停止加热;当控制所述电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过所述电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断所述当前温度是否大于或等于所述设定温度;若判断出所述当前温度大于或等于所述设定温度,提示加热完成。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述提示加热完成之后,还包括:控制所述电热水杯进入保温状态。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:若判断出所述当前温度小于所述设定温度,对设置的循环加热次数进行加1处理;判断加1处理后的循环加热次数是否大于或等于设置的指定次数阈值;若判断出加1处理后的循环加热次数大于或等于设置的指定次数阈值,继续执行所述提示加热完成的步骤。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:若判断出所述加1处理后的循环加热次数小于所述指定次数阈值,控制所述电热水杯进行加热,并继续执行所述通过所述电热水杯的温度传感器采集加热温度的步骤。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:若判断出所述加热温度小于所述设定温度,控制所述电热水杯进行加热,并继续执行所述通过所述电热水杯的温度传感器采集加热温度的步骤。6.一种温度控制装置,其特征在于,所述装置包括:第一采集单元,用于通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;第一控制单元,用于若判断出所述加热温度大于或等于设定温度,控制所述电热水杯停止加热;第二采集单元,用于当控制所述电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过所述电热水杯的温度传感器采集当前温度;第一判断单元,用于判断所述当前温度是否大于或等于设定温度;提示单元,用于若判断出所述当前温度大于或等于所述设定温度,提示加热完成。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,还包括:第二控制单元,用于控制所述电热水杯进入保温状态。8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,还包括:累加单元,用于若所述第一判断单元判断出所述当前温度小于所述设定温度,对设置的循环加热次数进行加1处理;第二判断单元,用于判断加1处理后的循环加热次数是否大于或等于设置的指定次数阈值;若判断出加1处理后的循环加热次数大于或等于设置的指定次数阈值,触发所述提示单元继续执行所述提示加热完成的步骤。9.一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的方法。10.一种电热水杯,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运
行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时,实现如权利要求1-5中任一所述的方法。
技术总结
本发明实施例提供了一种温度控制方法、装置、电热水杯和存储介质。本发明实施例提供的技术方案中,通过电热水杯的温度传感器采集加热温度;若判断出加热温度大于或等于设定温度,控制电热水杯停止加热;当控制电热水杯停止加热的时间满足指定时间阈值时,通过电热水杯的温度传感器采集当前温度;判断当前温度是否大于或等于设定温度;若判断出当前温度大于或等于设定温度,提示加热完成,可以提高对温度控制的准确率。度控制的准确率。度控制的准确率。
技术研发人员:张洪明
受保护的技术使用者:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2022/5/25
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