一种铝箔加工用磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔加工技术领域，特别是涉及一种铝箔加工用磨削装置。


背景技术：

2.铝箔是指一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
3.铝箔加工时需要对其表面进行磨削，现有的磨削装置存在如下问题亟待解决：
4.1、上方的磨削辊在下降过程中的稳定性较差，容易产生错位从而影响磨削质量；
5.2、磨削产生的杂质四处飞散，会对环境造成污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔加工用磨削装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种铝箔加工用磨削装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对磨削产生的杂质进行收集的收集机构、用于对铝箔进行磨削的磨削机构，所述收集机构安装在所述支撑机构上方，所述磨削机构固定在所述收集机构上方；
9.所述支撑机构包括支撑杆、支撑块，所述支撑杆下方固定有所述支撑块；
10.所述收集机构包括固定壳、导流罩、外环、内环、收集筒、通孔、抽风机、活动门，所述固定壳内部安装有所述导流罩，所述导流罩下方固定有所述外环，所述外环内侧安装有所述内环，所述内环下方固定有所述收集筒，所述固定壳上设置有所述通孔，所述固定壳下方固定有所述抽风机，所述固定壳前部安装有所述活动门；
11.所述磨削机构包括安装架、电动气缸、活塞杆、安装座、电机、转轴、磨削辊、导向组件，所述安装架上方固定有所述电动气缸，所述电动气缸上安装有所述活塞杆，所述安装架上设置有所述导向组件，所述导向组件前部设置有所述安装座，所述安装座前部固定有所述电机，所述电机上安装有所述转轴，所述转轴外侧固定有所述磨削辊。
12.优选的，所述导向组件包括导向杆、升降板、固定板、横板，所述导向杆外侧设置有所述升降板，所述升降板下方设置有所述固定板，所述导向杆上方和下方固定有所述横板；所述升降板与所述导向杆滑动连接，所述固定板与所述导向杆焊接，所述横板与所述导向杆焊接。
13.如此设置，所述电动气缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动上方所述安装座下降，上方所述安装座带动所述升降板沿所述导向杆下降，如此对上方所述磨削辊在下降过程中的稳定性进行保障，有效提高了磨削质量。
14.优选的，所述导向组件包括固定框、升降块、第一连接杆、固定块、第二连接杆，所述固定框内侧安装有所述升降块，所述升降块侧面固定有所述第一连接杆，所述升降块下
方设置有所述固定块，所述固定块侧面固定有所述第二连接杆；所述升降块与所述固定框滑动连接，所述第一连接杆与所述升降块焊接，所述固定块与所述固定框焊接，所述第二连接杆与所述固定块焊接。
15.如此设置，所述电动气缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动上方所述安装座下降，上方所述安装座通过所述第一连接杆带动所述升降块沿所述固定框下降，如此对上方所述磨削辊在下降过程中的稳定性进行保障，有效提高了磨削质量。
16.优选的，所述支撑块与所述支撑杆焊接。
17.如此设置，所述支撑块与所述支撑杆采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
18.优选的，所述导流罩与所述固定壳焊接，所述外环与所述导流罩焊接，所述内环与所述外环通过螺纹连接，所述抽风机与所述固定壳通过螺栓连接。
19.如此设置，磨削产生的杂质在所述抽风机的作用下通过所述通孔进入所述固定壳，所述收集筒对杂质进行过滤收集，有效解决了杂质四处飞散的问题，提高了装置的使用效果。
20.优选的，所述电动气缸与所述安装架通过螺栓连接，所述电机与所述安装座通过螺栓连接。
21.如此设置，采用两个所述磨削辊同时对铝箔两个面进行磨削加工，有效提高了磨削效率。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置收集机构，磨削产生的杂质在抽风机的作用下通过通孔进入固定壳，收集筒对杂质进行过滤收集，有效解决了杂质四处飞散的问题，提高了装置的使用效果；
24.2、通过设置磨削机构，导向组件能够对上方磨削辊在下降过程中的稳定性进行保障，避免磨削辊错位的情况发生，有效提高了磨削质量。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种铝箔加工用磨削装置的第一结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种铝箔加工用磨削装置的第二结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种铝箔加工用磨削装置的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种铝箔加工用磨削装置的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种铝箔加工用磨削装置实施例一中磨削机构的左视内部结构示意图；
31.图6是本实用新型所述一种铝箔加工用磨削装置实施例二中磨削机构的左视内部结构示意图。
32.附图标记说明如下：
33.1、支撑机构；101、支撑杆；102、支撑块；2、收集机构；201、固定壳；202、导流罩；
203、外环；204、内环；205、收集筒；206、通孔；207、抽风机；208、活动门；3、磨削机构；301、安装架；302、电动气缸；303、活塞杆；304、安装座；305、电机；306、转轴；307、磨削辊；308、导向组件；3081、导向杆；3082、升降板；3083、固定板；3084、横板；3085、固定框；3086、升降块；3087、第一连接杆；3088、固定块；3089、第二连接杆。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1、图3、图5所示，一种铝箔加工用磨削装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构1，还包括用于对磨削产生的杂质进行收集的收集机构2、用于对铝箔进行磨削的磨削机构3，收集机构2安装在支撑机构1上方，磨削机构3固定在收集机构2上方；
39.支撑机构1包括支撑杆101、支撑块102，支撑杆101下方固定有支撑块102；
40.收集机构2包括固定壳201、导流罩202、外环203、内环204、收集筒205、通孔206、抽风机207、活动门208，固定壳201内部安装有导流罩202，导流罩202下方固定有外环203，外环203内侧安装有内环204，内环204下方固定有收集筒205，固定壳201上设置有通孔206，固定壳201下方固定有抽风机207，固定壳201前部安装有活动门208；
41.磨削机构3包括安装架301、电动气缸302、活塞杆303、安装座304、电机305、转轴306、磨削辊307、导向组件308，安装架301上方固定有电动气缸302，电动气缸302上安装有活塞杆303，安装架301上设置有导向组件308，导向组件308前部设置有安装座304，安装座304前部固定有电机305，电机305上安装有转轴306，转轴306外侧固定有磨削辊307。
42.导向组件308包括导向杆3081、升降板3082、固定板3083、横板3084，导向杆3081外侧设置有升降板3082，升降板3082下方设置有固定板3083，导向杆3081上方和下方固定有横板3084；升降板3082与导向杆3081滑动连接，固定板3083与导向杆3081焊接，横板3084与导向杆3081焊接；电动气缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动上方安装座304下降，上方安装座304带动升降板3082沿导向杆3081下降，如此对上方磨削辊307在下降过程中的稳定性进行保障，有效提高了磨削质量。支撑块102与支撑杆101焊接；支撑块102与支
撑杆101采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。导流罩202与固定壳201焊接，外环203与导流罩202焊接，内环204与外环203通过螺纹连接，抽风机207与固定壳201通过螺栓连接；磨削产生的杂质在抽风机207的作用下通过通孔206进入固定壳201，收集筒205对杂质进行过滤收集，有效解决了杂质四处飞散的问题，提高了装置的使用效果。电动气缸302与安装架301通过螺栓连接，电机305与安装座304通过螺栓连接；采用两个磨削辊307同时对铝箔两个面进行磨削加工，有效提高了磨削效率。
43.上述结构中：将铝箔从上下两个磨削辊307之间的间隙穿过，电动气缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动上方安装座304下降，上方安装座304带动升降板3082沿导向杆3081下降，如此使得上下两个磨削辊307与铝箔两个面接触，电机305通过转轴306带动磨削辊307转动，磨削辊307转动对铝箔进行磨削，磨削产生的杂质在抽风机207的作用下通过通孔206进入固定壳201，收集筒205对杂质进行过滤收集。
44.实施例2
45.如图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将导向杆3081、升降板3082、固定板3083、横板3084替换为固定框3085、升降块3086、第一连接杆3087、固定块3088、第二连接杆3089，将铝箔从上下两个磨削辊307之间的间隙穿过，电动气缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动上方安装座304下降，上方安装座304通过第一连接杆3087带动升降块3086沿固定框3085下降，如此使得上下两个磨削辊307与铝箔两个面接触，电机305通过转轴306带动磨削辊307转动，磨削辊307转动对铝箔进行磨削。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种铝箔加工用磨削装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于对磨削产生的杂质进行收集的收集机构(2)、用于对铝箔进行磨削的磨削机构(3)，所述收集机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方，所述磨削机构(3)固定在所述收集机构(2)上方；所述支撑机构(1)包括支撑杆(101)、支撑块(102)，所述支撑杆(101)下方固定有所述支撑块(102)；所述收集机构(2)包括固定壳(201)、导流罩(202)、外环(203)、内环(204)、收集筒(205)、通孔(206)、抽风机(207)、活动门(208)，所述固定壳(201)内部安装有所述导流罩(202)，所述导流罩(202)下方固定有所述外环(203)，所述外环(203)内侧安装有所述内环(204)，所述内环(204)下方固定有所述收集筒(205)，所述固定壳(201)上设置有所述通孔(206)，所述固定壳(201)下方固定有所述抽风机(207)，所述固定壳(201)前部安装有所述活动门(208)；所述磨削机构(3)包括安装架(301)、电动气缸(302)、活塞杆(303)、安装座(304)、电机(305)、转轴(306)、磨削辊(307)、导向组件(308)，所述安装架(301)上方固定有所述电动气缸(302)，所述电动气缸(302)上安装有所述活塞杆(303)，所述安装架(301)上设置有所述导向组件(308)，所述导向组件(308)前部设置有所述安装座(304)，所述安装座(304)前部固定有所述电机(305)，所述电机(305)上安装有所述转轴(306)，所述转轴(306)外侧固定有所述磨削辊(307)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用磨削装置，其特征在于：所述导向组件(308)包括导向杆(3081)、升降板(3082)、固定板(3083)、横板(3084)，所述导向杆(3081)外侧设置有所述升降板(3082)，所述升降板(3082)下方设置有所述固定板(3083)，所述导向杆(3081)上方和下方固定有所述横板(3084)；所述升降板(3082)与所述导向杆(3081)滑动连接，所述固定板(3083)与所述导向杆(3081)焊接，所述横板(3084)与所述导向杆(3081)焊接。3.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用磨削装置，其特征在于：所述导向组件(308)包括固定框(3085)、升降块(3086)、第一连接杆(3087)、固定块(3088)、第二连接杆(3089)，所述固定框(3085)内侧安装有所述升降块(3086)，所述升降块(3086)侧面固定有所述第一连接杆(3087)，所述升降块(3086)下方设置有所述固定块(3088)，所述固定块(3088)侧面固定有所述第二连接杆(3089)；所述升降块(3086)与所述固定框(3085)滑动连接，所述第一连接杆(3087)与所述升降块(3086)焊接，所述固定块(3088)与所述固定框(3085)焊接，所述第二连接杆(3089)与所述固定块(3088)焊接。4.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用磨削装置，其特征在于：所述支撑块(102)与所述支撑杆(101)焊接。5.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用磨削装置，其特征在于：所述导流罩(202)与所述固定壳(201)焊接，所述外环(203)与所述导流罩(202)焊接，所述内环(204)与所述外环(203)通过螺纹连接，所述抽风机(207)与所述固定壳(201)通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用磨削装置，其特征在于：所述电动气缸(302)与所述安装架(301)通过螺栓连接，所述电机(305)与所述安装座(304)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝箔加工用磨削装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对磨削产生的杂质进行收集的收集机构、用于对铝箔进行磨削的磨削机构，所述收集机构安装在所述支撑机构上方，所述磨削机构固定在所述收集机构上方。本实用新型通过设置磨削机构，导向组件能够对上方磨削辊在下降过程中的稳定性进行保障，避免磨削辊错位的情况发生，有效提高了磨削质量。有效提高了磨削质量。有效提高了磨削质量。


技术研发人员：郑文 常坤朋 陈四维 郭鹏飞
受保护的技术使用者：优箔（洛阳）金属材料有限责任公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25