一种石油化工管道清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工相关领域，具体涉及一种石油化工管道清洗装置。


背景技术：

2.对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道进行清洗，在输送石油化工原料的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞；管道的清理方式大致为采用化学反应的或物理毛刷的方式进行清理，由于化学反应的方式具有破坏性导致其使用范围有限，因此现有管道清理通常使用毛刷配合高压水流进行，但是采用毛刷进行清理时清洗深度和范围有限，进而导致管道内的油渍以及锈迹可能无法全面的清洗干净。
3.针对上述问题，本实用新型设计了一种石油化工管道清洗装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石油化工管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的二极管芯片的在封装过程中容易出现短路的问题。
5.为实现上述目的，一种石油化工管道清洗装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体下侧设有纵向的移动板，所述移动板上端贯穿侧壁延伸至箱体内腔中，且位于箱体内腔的一端与内壁之间设有带动其往返移动的往返组件，所述移动板前端侧壁上转动连接有导水管，所述导水管与移动板连接有安装设置有转动轴承，所述移动板下端侧壁上设有驱动导水管转动的驱动组件，所述导水管内侧端贯穿移动板延伸至另一侧且连接有输水管，所述导水管外壁表面开设有多组洒水口，所述导水管位于洒水口外侧的侧壁上安装设置有清理组件。
6.优选的，所述箱体上端安装设置有便于对其进行移动的把手，所述箱体前端侧壁上安装设置有控制面板，所述箱体下端面上开设有内外贯通的滑动口，所述移动板贯穿滑动口延伸至箱体内腔中。
7.优选的，所述往返组件包括横向设置于箱体内腔中的螺纹轴，所述螺纹轴两端分别与箱体内壁之间转动相连，且一端与驱动电机的动力输出端之间固定相连，所述螺纹轴横向贯穿移动板位于箱体内腔的侧壁，所述箱体两端内壁上分别安装设置有控制按钮，所述控制按钮与移动板位置相匹配。
8.优选的，所述驱动组件包括安装设置于移动板一端侧壁上的驱动液压缸所述驱动液压缸的动力输出端贯穿侧壁延伸至另一侧，且驱动液压缸动力输出端和导水管外壁上均安装设置有齿轮，两侧所述齿轮相互啮合。
9.优选的，所述输水管与导水管连接处安装设置有密封轴承，所述输水管外侧端上下分别连接有出水管和进水管，所述出水管和进水管侧壁上均安装设置有控制阀门。
10.优选的，所述清理组件包括安装设置于导水管外壁上的安装块，所述安装块外壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离安装块的一端固定连接有清理板，所述清理板外壁表面覆盖设有毛刷，且与管道内壁之间相抵接触。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型新型在使用时，通过驱动液压缸的运行作用带动齿轮进行转动，进而带动导水管进行转动，使得导水管内部的清洗水流可以通过洒水口均匀全面的喷洒至外部管道中，同时配合电动推杆的作用带动清理板与管道内壁相抵接触，相较于现有的清理方式，清理板配合清理水同时对管道内壁进行作用，进而便于毛刷更加有效的的将内壁上的油渍以及锈迹去除；同时通过螺纹轴的转动作用利用螺纹与移动板进行配合，并且滑动口对移动板的位置进行限制，使得移动板可以沿着滑动口的方向进行移动，进而带动清理组件在管道内部往返进行移动，对管道内壁重复的进行刷洗，以此来达到更加有效的清理效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正面整体结构示意图。
14.图2为本实用新型部分结构示意图。
15.图3为图1中箱体内腔的整体结构示意图。
16.附图标记为：
17.1-箱体，101-把手，102-控制面板，103-滑动口，4-驱动电机，401-控制按钮，5-螺纹轴，6-移动板，7-转动轴承，8-导水管，9-驱动组件，901-驱动液压缸，902-齿轮，10-输水管，1001-密封轴承，1002-出水管，1003-进水管，1004-控制阀门，11-洒水口，12-清理组件，1201-安装块，1202-电动推杆，1203-清理板，1204-毛刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3，一种石油化工管道清洗装置，包括箱体1和驱动电机4，箱体1上端安装设置有便于对其进行移动的把手101，箱体1前端侧壁上安装设置有控制面板102，箱体1下端面上开设有内外贯通的滑动口103，移动板6贯穿滑动口103延伸至箱体1内腔中，箱体1下侧设有纵向的移动板6，移动板6上端贯穿侧壁延伸至箱体1内腔中，且位于箱体1内腔的一端与内壁之间设有带动其往返移动的往返组件。
20.往返组件包括横向设置于箱体1内腔中的螺纹轴5，螺纹轴5两端分别与箱体1内壁之间转动相连，且一端与驱动电机4的动力输出端之间固定相连，螺纹轴5横向贯穿移动板6位于箱体1内腔的侧壁，控制驱动电机4运行带动螺纹轴5进行转动，利用螺纹与移动板6进行配合，并且滑动口103对移动板6的位置进行限制，使得移动板6可以沿着滑动口103的方向进行移动，箱体1两端内壁上分别安装设置有控制按钮401，控制按钮401用于控制螺纹轴5的转动方向，当移动板6与控制按钮401接触时便进行触发，控制按钮401与移动板6位置相
匹配。
21.移动板6前端侧壁上转动连接有导水管8，导水管8与移动板6连接有安装设置有转动轴承7，移动板6下端侧壁上设有驱动导水管8转动的驱动组件9，驱动组件9包括安装设置于移动板6一端侧壁上的驱动液压缸901，驱动液压缸901的动力输出端贯穿侧壁延伸至另一侧，且驱动液压缸901动力输出端和导水管8外壁上均安装设置有齿轮902，控制驱动液压缸901运行带动齿轮902进行转动，进而带动导水管8进行转动通过洒水口11喷洒清理水，两侧齿轮902相互啮合。
22.导水管8内侧端贯穿移动板6延伸至另一侧且连接有输水管10，输水管10与导水管8连接处安装设置有密封轴承1001，输水管10外侧端上下分别连接有出水管1002和进水管1003，出水管1002外侧端连接有抽吸泵1006，用于对清理后产生的废水进行抽吸处理，进水管1003另一端连接有输水泵1005，向导水管8中注入足量的清洗水，出水管1002和进水管1003侧壁上均安装设置有控制阀门1004，用于对水流的流动状态进行控制。
23.导水管8外壁表面开设有多组洒水口11，导水管8位于洒水口11外侧的侧壁上安装设置有清理组件12，清理组件12包括安装设置于导水管8外壁上的安装块1201，安装块1201外壁上固定连接有电动推杆1202，电动推杆1202远离安装块1201的一端固定连接有清理板1203，电动推杆1202运行带动清理板1203移动与管道内壁之间相抵接触，使得装置可以对不同规格的管道都能够适用，清理板1203外壁表面覆盖设有毛刷1204，增加清理的效果，且与管道内壁之间相抵接触。
24.本实用新型的实施例为：本实用新型使用时使用把手101将装置移动至使用位置，将出水管1002和进水管1003分别与外部水源连接，然后将导水管8插接进入外部的待清理管道中，之后电动推杆1202运行带动清理板1203移动与管道内壁之间相抵接触，随后开始对装置进行使用，控制输水泵1005运行带动外部清洗水进入导水管8中，然后控制驱动液压缸901运行带动齿轮902进行转动，进而带动导水管8进行转动通过洒水口11喷洒清理水，同时清理板1203带动毛刷1204对内壁进行清理，在此过程中控制驱动电机4运行带动螺纹轴5进行转动，利用螺纹与移动板6进行配合，并且滑动口103对移动板6的位置进行限制，使得移动板6可以沿着滑动口103的方向进行移动，进而带动清理组件12在管道内部往返进行移动，对管道内壁重复的进行刷洗。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石油化工管道清洗装置，包括箱体（1）和驱动电机（4），其特征在于：所述箱体（1）下侧设有纵向的移动板（6），所述移动板（6）上端贯穿侧壁延伸至箱体（1）内腔中，且位于箱体（1）内腔的一端与内壁之间设有带动其往返移动的往返组件，所述移动板（6）前端侧壁上转动连接有导水管（8），所述导水管（8）与移动板（6）连接有安装设置有转动轴承（7），所述移动板（6）下端侧壁上设有驱动导水管（8）转动的驱动组件（9），所述导水管（8）内侧端贯穿移动板（6）延伸至另一侧且连接有输水管（10），所述导水管（8）外壁表面开设有多组洒水口（11），所述导水管（8）位于洒水口（11）外侧的侧壁上安装设置有清理组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）上端安装设置有便于对其进行移动的把手（101），所述箱体（1）前端侧壁上安装设置有控制面板（102），所述箱体（1）下端面上开设有内外贯通的滑动口（103），所述移动板（6）贯穿滑动口（103）延伸至箱体（1）内腔中。3.根据权利要求2所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述往返组件包括横向设置于箱体（1）内腔中的螺纹轴（5），所述螺纹轴（5）两端分别与箱体（1）内壁之间转动相连，且一端与驱动电机（4）的动力输出端之间固定相连，所述螺纹轴（5）横向贯穿移动板（6）位于箱体（1）内腔的侧壁，所述箱体（1）两端内壁上分别安装设置有控制按钮（401），所述控制按钮（401）与移动板（6）位置相匹配。4.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括安装设置于移动板（6）一端侧壁上的驱动液压缸（901），所述驱动液压缸（901）的动力输出端贯穿侧壁延伸至另一侧，且驱动液压缸（901）动力输出端和导水管（8）外壁上均安装设置有齿轮（902），两侧所述齿轮（902）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述输水管（10）与导水管（8）连接处安装设置有密封轴承（1001），所述输水管（10）外侧端上下分别连接有出水管（1002）和进水管（1003），所述出水管（1002）和进水管（1003）侧壁上均安装设置有控制阀门（1004）。6.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述清理组件（12）包括安装设置于导水管（8）外壁上的安装块（1201），所述安装块（1201）外壁上固定连接有电动推杆（1202），所述电动推杆（1202）远离安装块（1201）的一端固定连接有清理板（1203），所述清理板（1203）外壁表面覆盖设有毛刷（1204），且与管道内壁之间相抵接触。

技术总结
本实用新型公开一种石油化工管道清洗装置，包括箱体和驱动电机，箱体下侧设有纵向的移动板，移动板上端贯穿侧壁延伸至箱体内腔中，且位于箱体内腔的一端与内壁之间设有往返组件，移动板前端侧壁上转动连接有导水管，导水管与移动板连接有安装设置有转动轴承，移动板下端侧壁上设有驱动导水管转动的驱动组件，导水管外壁表面开设有多组洒水口，导水管位于洒水口外侧的侧壁上安装设置有清理组件。本实用新型相较于现有的清理方式，清理板配合清理水同时对管道内壁进行作用，进而便于毛刷更加有效的的将内壁上的油渍以及锈迹去除，并且清理组件在管道内部往返进行移动，对管道内壁重复的进行刷洗，以此来达到更加有效的清理效果。果。果。


技术研发人员：张战强
受保护的技术使用者：张战强
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25