1.本实用新型涉及自动化生产线技术领域,具体为一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线。
背景技术:
2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。绿色环保电子产品的生产通常需要用到自动化生产线,经过自动化生产线加工完成后需要对其进行下料处理,但是常见的自动化生产线不方便进行下料。
3.根据申请号cn202120213391.0,一种盒体自动化生产线,支撑架的中间位置安装有传输带,支撑架的上端表面通过螺纹固定有径向对称的第一挡板和第二挡板,第一挡板的一表面通过横杆固定连接有连接杆,连接杆的表面通过轴承转动连接有支撑杆,第一挡板的一表面吸附连接有吸附头,吸附头的一表面固定连接有活动杆,活动杆的表面滑动套接有调节杆,调节杆的一端通过螺纹连接有限位杆,该盒体自动化生产线通过便于装拆的第一挡板和第二挡板,可以使盒体在输送过程中自动居中,便于后段工序的加工,并且设置的限位杆可以快速的固定第一挡板和第二挡板的开口位置,而且可以根据实际盒体的大小调节开口尺寸,增加了其适用范围;上述案例下料需要人工手动进行下料,不但增加了劳动力,而且大大降低了工作效率,而且不能根据需要改变下料的方向,大大降低了适用性。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,包括底座、调节机构和卸料机构,所述底座的顶部安装有自动化生产线本体,所述调节机构设置在底座的底部,所述卸料机构设置在调节机构上;
6.所述调节机构包括支撑板和固定壳,所述支撑板安装在底座底部的右侧,所述支撑板顶部的凹槽内安装有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴,所述固定壳安装在固定轴的顶部,所述固定壳底部的右侧安装有支撑轮,所述固定壳左侧的底部安装有连接块,所述连接块的顶部设置有配重块,所述配重块的底部安装有卡块,所述支撑板的顶部开设有与卡块相适配的卡槽;
7.所述卸料机构包括安装板和传输板,所述安装板安装在支撑板右侧的顶部,所述安装板的顶部安装有引流板,所述引流板顶部的前后两侧均安装有第一挡板,所述传输板设置在引流板的右侧,所述传输板顶部的前后两侧均安装有第二挡板,所述传输板底部的左右两侧均安装有稳固块,所述稳固块的底部贯穿固定壳且延伸至其内部,所述固定壳内壁顶部与底部的左右两侧均通过滑杆固定连接,两个滑杆的表面通过活动板滑动连接,所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧,所述稳固块的底部与活动板的顶部固定连接,所述固定壳
顶部的中点处安装有定位杆,所述定位杆的表面滑动连接有移动板。
8.优选的,所述支撑轮的底端与支撑板的顶部滚动接触。
9.优选的,所述卡块的底部从上至下依次贯穿连接块和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触。
10.优选的,所述配重块的底部与连接块的顶部相互接触。
11.优选的,所述活动板的表面与固定壳的内壁滑动连接。
12.优选的,所述活动板的底部通过缓冲弹簧与固定壳内壁的底部固定连接。
13.优选的,所述移动板靠近稳固块的一侧与稳固块固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型通过支撑板、固定壳、滚动轴承、固定轴、支撑轮、连接块、配重块、卡块、卡槽、安装板、传输板、引流板、第一挡板、第二挡板、稳固块、滑杆、活动板、缓冲弹簧、定位杆和移动板的相互配合,从而可以根据需要改变下料的方位,从而大大提高了实用性,使得产品可以直接落入进外界的收集箱内进行收集,避免需要人工手动进行下料,同时使得下料时具有一定的缓冲力,降低了产品落入到传输板上造成的冲击力,大大提高了实用性和工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
17.图2为本实用新型调节机构和卸料机构正视图的结构剖面;
18.图3为本实用新型支撑板、滚动轴承和卡槽俯视图的结构示意图;
19.图4为本实用新型传输板、引流板、第一挡板和第二挡板俯视图的结构示意图。
20.图中:1底座、2调节机构、21支撑板、22固定壳、23滚动轴承、24固定轴、25支撑轮、26连接块、27配重块、28卡块、29卡槽、3卸料机构、31安装板、32传输板、33引流板、34第一挡板、35第二挡板、36稳固块、37滑杆、38活动板、39缓冲弹簧、310定位杆、311移动板、4生产线本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,包括底座1、调节机构2和卸料机构3,底座1的顶部固定连接有自动化生产线本体4,调节机构2设置在底座1的底部,卸料机构3设置在调节机构2上。
23.调节机构2包括支撑板21和固定壳22,支撑板21安装在底座1底部的右侧,支撑板21顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承23,滚动轴承23的内壁上活动连接有固定轴24,固定壳22安装在固定轴24的顶部,固定壳22底部的右侧固定连接有支撑轮25,支撑轮25的底端与支撑板21的顶部滚动接触,固定壳22左侧的底部固定连接有连接块26,连接块26的顶部设置有配重块27,配重块27的底部与连接块26的顶部相互接触,配重块27的底部固定连接
有卡块28,支撑板21的顶部开设有与卡块28相适配的卡槽29,卡块28的底部从上至下依次贯穿连接块26和卡槽29且延伸至卡槽29的内部与卡槽29的内壁相互接触。
24.卸料机构3包括安装板31和传输板32,安装板31安装在支撑板21右侧的顶部,安装板31的顶部固定连接有引流板33,引流板33顶部的前后两侧均固定连接有第一挡板34,传输板32设置在引流板33的右侧,传输板32顶部的前后两侧均固定连接有第二挡板35,传输板32底部的左右两侧均固定连接有稳固块36,稳固块36的底部贯穿固定壳22且延伸至其内部,固定壳22内壁顶部与底部的左右两侧均通过滑杆37固定连接,两个滑杆37的表面通过活动板38滑动连接,滑杆37的表面套接有缓冲弹簧39,活动板38的底部通过缓冲弹簧39与固定壳22内壁的底部固定连接,稳固块36的底部与活动板38的顶部固定连接,活动板38的表面与固定壳22的内壁滑动连接,固定壳22顶部的中点处固定连接有定位杆310,定位杆310的表面滑动连接有移动板311,移动板311靠近稳固块36的一侧与稳固块36固定连接,通过设置第一挡板34和第二挡板35,从而起到了防护产品的效果,避免产品出现掉落的现象,通过设置定位杆310和移动板311,提高了传输板32上下运动时的稳固性,通过支撑板21、固定壳22、滚动轴承23、固定轴24、支撑轮25、连接块26、配重块27、卡块28、卡槽29、安装板31、传输板32、引流板33、第一挡板34、第二挡板35、稳固块36、滑杆37、活动板38、缓冲弹簧39、定位杆310和移动板311的相互配合,从而可以根据需要改变下料的方位,从而大大提高了实用性,使得产品可以直接落入进外界的收集箱内进行收集,避免需要人工手动进行下料,同时使得下料时具有一定的缓冲力,降低了产品落入到传输板32上造成的冲击力,大大提高了实用性和工作效率。
25.使用时,先根据产品下料的位置调节传输板32的方位,调节时,先向上拉动配重块27,配重块27带动卡块28向上运动和卡槽29发生分离,然后转动固定壳22,固定壳22带动固定轴24围绕滚动轴承23旋转运动,固定壳22带动支撑轮25旋转运动,固定壳22带动传输板32旋转运动,旋转到合适的方位即可,产品通过引流板33传送到传输板32上,通过缓冲弹簧39的弹力,从而降低了产品落入到传输板32造成的冲击力,然后通过传输板32排到外界的收集箱内进行收集即可。
26.综上所述:该工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,通过支撑板21、固定壳22、滚动轴承23、固定轴24、支撑轮25、连接块26、配重块27、卡块28、卡槽29、安装板31、传输板32、引流板33、第一挡板34、第二挡板35、稳固块36、滑杆37、活动板38、缓冲弹簧39、定位杆310和移动板311的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,包括底座(1)、调节机构(2)和卸料机构(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有自动化生产线本体(4),所述调节机构(2)设置在底座(1)的底部,所述卸料机构(3)设置在调节机构(2)上;所述调节机构(2)包括支撑板(21)和固定壳(22),所述支撑板(21)安装在底座(1)底部的右侧,所述支撑板(21)顶部的凹槽内安装有滚动轴承(23),所述滚动轴承(23)的内壁上活动连接有固定轴(24),所述固定壳(22)安装在固定轴(24)的顶部,所述固定壳(22)底部的右侧安装有支撑轮(25),所述固定壳(22)左侧的底部安装有连接块(26),所述连接块(26)的顶部设置有配重块(27),所述配重块(27)的底部安装有卡块(28),所述支撑板(21)的顶部开设有与卡块(28)相适配的卡槽(29);所述卸料机构(3)包括安装板(31)和传输板(32),所述安装板(31)安装在支撑板(21)右侧的顶部,所述安装板(31)的顶部安装有引流板(33),所述引流板(33)顶部的前后两侧均安装有第一挡板(34),所述传输板(32)设置在引流板(33)的右侧,所述传输板(32)顶部的前后两侧均安装有第二挡板(35),所述传输板(32)底部的左右两侧均安装有稳固块(36),所述稳固块(36)的底部贯穿固定壳(22)且延伸至其内部,所述固定壳(22)内壁顶部与底部的左右两侧均通过滑杆(37)固定连接,两个滑杆(37)的表面通过活动板(38)滑动连接,所述滑杆(37)的表面套接有缓冲弹簧(39),所述稳固块(36)的底部与活动板(38)的顶部固定连接,所述固定壳(22)顶部的中点处安装有定位杆(310),所述定位杆(310)的表面滑动连接有移动板(311)。2.根据权利要求1所述的一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,其特征在于:所述支撑轮(25)的底端与支撑板(21)的顶部滚动接触。3.根据权利要求2所述的一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,其特征在于:所述卡块(28)的底部从上至下依次贯穿连接块(26)和卡槽(29)且延伸至卡槽(29)的内部与卡槽(29)的内壁相互接触。4.根据权利要求3所述的一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,其特征在于:所述配重块(27)的底部与连接块(26)的顶部相互接触。5.根据权利要求4所述的一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,其特征在于:所述活动板(38)的表面与固定壳(22)的内壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,其特征在于:所述活动板(38)的底部通过缓冲弹簧(39)与固定壳(22)内壁的底部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,其特征在于:所述移动板(311)靠近稳固块(36)的一侧与稳固块(36)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种工作高效的绿色环保电子产品自动化生产线,包括底座、调节机构和卸料机构,所述底座的顶部安装有自动化生产线本体,所述调节机构设置在底座的底部。本实用新型通过支撑板、固定壳、滚动轴承、固定轴、支撑轮、连接块、配重块、卡块、卡槽、安装板、传输板、引流板、第一挡板、第二挡板、稳固块、滑杆、活动板、缓冲弹簧、定位杆和移动板的相互配合,从而可以根据需要改变下料的方位,从而大大提高了实用性,使得产品可以直接落入进外界的收集箱内进行收集,避免需要人工手动进行下料,同时使得下料时具有一定的缓冲力,降低了产品落入到传输板上造成的冲击力,大大提高了实用性和工作效率。实用性和工作效率。实用性和工作效率。
技术研发人员:胡洁
受保护的技术使用者:胡洁
技术研发日:2021.11.05
技术公布日:2022/5/25
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