1.本发明涉及吊钩领域,具体而言,涉及一种基本型适配板吊钩。
背景技术:
2.适配板作为与缸体连接的重要部件,在把适配板安装到缸体前,需要把适配板吊起与缸体进行安装。
3.目前,现有的基本型适配板吊钩,在把适配板吊起时,不能保证适配板的吊起重心,不便对适配板的后序安装。
技术实现要素:
4.为了弥补以上不足,本发明提供了一种基本型适配板吊钩,旨在改善在把适配板吊起时,不能保证适配板的吊起重心,不便对适配板的后序安装的问题。
5.本发明是这样实现的:
6.本发明提供一种基本型适配板吊钩,包括基础组件和防转组件。
7.所述基础组件包括横杆、连接杆、卡头、第一滑杆、角钢、l型杆、圆环、适配板本体、第一滑轨、第一滑块和第一锁紧件,所述横杆固定在所述角钢的外壁上,所述第一滑轨固定在所述横杆内,所述第一滑块滑动在所述第一滑轨内,所述第一滑块的侧表面和所述第一滑杆的外壁固定在一起,所述连接杆固定在所述第一滑杆的端部,所述卡头固定在所述连接杆的端部,所述l型杆固定在所述角钢的外壁上,所述圆环固定在所述l型杆的端部,所述连接杆插设在所述适配板本体内,所述第一锁紧件螺纹贯穿所述横杆,所述第一锁紧件和所述第一滑杆相对应设置,所述横杆上开设有第一凹槽,所述第一锁紧件穿过所述第一凹槽。
8.所述防转组件包括横板、第二滑杆、第二滑轨、第二滑块和第二锁紧件,所述第二滑轨固定在所述角钢内,所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上,所述第二滑块的外表面和所述第二滑杆的外壁固定在一起,所述第二滑杆滑动贯穿所述角钢,所述横板固定在所述第二滑杆的端部,所述第二锁紧件螺纹贯穿所述角钢,所述第二锁紧件和所述第二滑杆相对应设置。
9.在本发明的一种实施例中,所述基础组件还包括导套,所述导套固定在所述横杆内,所述第一滑杆滑动贯穿所述导套。
10.在本发明的一种实施例中,所述防转组件还包括限位块,所述限位块固定在所述第一滑轨的端部。
11.在本发明的一种实施例中,所述角钢上开设有第二凹槽,所述第二滑轨固定在所述第二凹槽内。
12.在本发明的一种实施例中,所述角钢上开设有第三凹槽,所述第二锁紧件穿过所述第三凹槽。
13.在本发明的一种实施例中,所述防转组件还包括手持部,所述手持部固定在所述
横板的外壁上。
14.在本发明的一种实施例中,所述防转组件还包括凸齿,所述凸齿固定在所述横板的外壁上。
15.在本发明的一种实施例中,所述第一滑轨上至少设置三个所述第一滑块,所述第一滑块等距的设置在所述第一滑轨上。
16.在本发明的一种实施例中,所述基础组件还包括连接耳板,所述连接耳板固定在所述连接杆和所述第一滑杆之间。
17.在本发明的一种实施例中,所述横杆的粗度小于所述连接杆的粗度。
18.本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种基本型适配板吊钩,使用时,把连接杆穿过适配板本体上的通孔,在第一滑块和第一滑轨的作用下推动卡头,使卡头挤压到适配板本体的外壁,旋转第一锁紧件,第一锁紧件的末端通过挤压第一滑杆的外壁,使第一滑杆被固定在横杆内,同样操作使另一个卡头同样挤压到适配板本体的外壁上,再次拉动横板,横板在第二滑块和第二滑轨的共同作用下横向移动,使横板的侧表面抵在适配板本体的内腔壁上,把持住横板,旋转第二锁紧件,第二锁紧件的末端通过挤压第二滑杆的外壁,使第二滑杆被固定在横板内,有效的防止在提起适配板本体时其在该吊钩上出现转动的情况,该吊钩在把适配板本体吊起时,有效的防止卡头从适配板本体上滑脱的同时,也有效的保证了吊起重心,从而保证适配板本体的侧面垂直起吊,方便对适配板本体进行后续的安装。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明实施方式提供的一种基本型适配板吊钩的结构示意图;
21.图2为本发明实施方式提供的一种基本型适配板吊钩的剖面结构示意图;
22.图3为本发明实施方式提供的基础组件和防转组件的关系图;
23.图4为本发明实施方式提供的图3中a区域的放大图;
24.图5为本发明实施方式提供的图3中b区域的放大图;
25.图6为本发明实施方式提供的基础组件的剖面结构示意图;
26.图7为本发明实施方式提供的防转组件的剖面结构示意图。
27.图中:100-基础组件;110-横杆;120-连接杆;130-卡头;140-第一滑杆;150-角钢;160-l型杆;170-圆环;180-适配板本体;190-第一滑轨;191-第一滑块;192-第一锁紧件;193-第一凹槽;194-导套;195-连接耳板;200-防转组件;210-横板;220-第二滑杆;230-第二滑轨;240-限位块;250-第二滑块;260-第二凹槽;270-第二锁紧件;280-第三凹槽;290-手持部;291-凸齿。
具体实施方式
28.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施
方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
29.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
30.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
33.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种基本型适配板吊钩,包括基础组件100和防转组件200。防转组件200固定在基础组件100上,该吊钩在把适配板本体180吊起时,有效的防止卡头130从适配板本体180上滑脱的同时,也有效的保证了吊起重心,从而保证适配板本体180的侧面垂直起吊,方便对适配板本体180进行后续的安装。
37.请参阅图1-图4和图6,基础组件100包括横杆110、连接杆120、卡头130、第一滑杆140、角钢150、l型杆160、圆环170、适配板本体180、第一滑轨190、第一滑块191和第一锁紧件192,横杆110焊接在角钢150的外壁上,第一滑轨190焊接在横杆110内,第一滑块191滑动在第一滑轨190内,第一滑块191的侧表面和第一滑杆140的外壁焊接在一起,第一滑轨190
上至少设置三个第一滑块191,第一滑块191等距的设置在第一滑轨190上,多个第一滑块191使第一滑杆140更加平稳的在横杆110内移动,连接杆120通过螺栓固定在第一滑杆140的端部,基础组件100还包括连接耳板195,连接耳板195通过螺栓固定在连接杆120和第一滑杆140之间,连接耳板195便于对损坏的连接杆120进行快速的更换。
38.横杆110的粗度小于连接杆120的粗度,连接杆120粗使其的承重能力更强,基础组件100还包括导套194,导套194焊接在横杆110内,第一滑杆140滑动贯穿导套194,导套194有效的防止第一滑杆140在移动过程中出现晃动的情况,卡头130焊接在连接杆120的端部,l型杆160焊接在角钢150的外壁上,圆环170焊接在l型杆160的端部,连接杆120插设在适配板本体180内,第一锁紧件192螺纹贯穿横杆110,第一锁紧件192和第一滑杆140相对应设置,横杆110上开设有第一凹槽193,第一锁紧件192穿过第一凹槽193。
39.请参阅图2、图5和图7,防转组件200包括横板210、第二滑杆220、第二滑轨230、第二滑块250和第二锁紧件270,第二滑轨230焊接在角钢150内,角钢150上开设有第二凹槽260,第二滑轨230焊接在第二凹槽260内,第二凹槽260便于对第二滑轨230进行安装固定,第二滑块250滑动在第二滑轨230上,防转组件200还包括限位块240,限位块240焊接在第一滑轨190的端部,限位块240有效的防止第一滑块191从第一滑轨190上滑出,第二滑块250的外表面和第二滑杆220的外壁焊接在一起,第二滑杆220滑动贯穿角钢150,横板210焊接在第二滑杆220的端部,防转组件200还包括手持部290,手持部290焊接在横板210的外壁上,手持部290便于对横板210进行拉拽,本实施例中的手持部290为把手,防转组件200还包括凸齿291,凸齿291焊接在横板210的外壁上,凸齿291增大横板210外壁的粗糙度,使横板210更加牢固的抵在适配板本体180的内腔壁上,第二锁紧件270螺纹贯穿角钢150,角钢150上开设有第三凹槽280,第二锁紧件270穿过第三凹槽280,第三凹槽280便于把第二锁紧件270隐藏起来,使该吊钩更加美观,本实施中的第一锁紧件192和第二锁紧件270均为螺栓,第二锁紧件270和第二滑杆220相对应设置。
40.具体的,该基本型适配板吊钩的工作原理:使用时,把连接杆120穿过适配板本体180上的通孔,在第一滑块191和第一滑轨190的作用下推动卡头130,使卡头130挤压到适配板本体180的外壁,旋转第一锁紧件192,第一锁紧件192的末端通过挤压第一滑杆140的外壁,使第一滑杆140被固定在横杆110内,同样操作使另一个卡头130同样挤压到适配板本体180的外壁上,再次拉动横板210,横板210在第二滑块250和第二滑轨230的共同作用下横向移动,使横板210的侧表面抵在适配板本体180的内腔壁上,把持住横板210,旋转第二锁紧件270,第二锁紧件270的末端通过挤压第二滑杆220的外壁,使第二滑杆220被固定在横板210内,有效的防止在提起适配板本体180时其在该吊钩上出现转动的情况,该吊钩在把适配板本体180吊起时,有效的防止卡头130从适配板本体180上滑脱的同时,也有效的保证了吊起重心,从而保证适配板本体180的侧面垂直起吊,方便对适配板本体180进行后续的安装。
41.以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种基本型适配板吊钩,其特征在于,包括基础组件(100),所述基础组件(100)包括横杆(110)、连接杆(120)、卡头(130)、第一滑杆(140)、角钢(150)、l型杆(160)、圆环(170)、适配板本体(180)、第一滑轨(190)、第一滑块(191)和第一锁紧件(192),所述横杆(110)固定在所述角钢(150)的外壁上,所述第一滑轨(190)固定在所述横杆(110)内,所述第一滑块(191)滑动在所述第一滑轨(190)内,所述第一滑块(191)的侧表面和所述第一滑杆(140)的外壁固定在一起,所述连接杆(120)固定在所述第一滑杆(140)的端部,所述卡头(130)固定在所述连接杆(120)的端部,所述l型杆(160)固定在所述角钢(150)的外壁上,所述圆环(170)固定在所述l型杆(160)的端部,所述连接杆(120)插设在所述适配板本体(180)内,所述第一锁紧件(192)螺纹贯穿所述横杆(110),所述第一锁紧件(192)和所述第一滑杆(140)相对应设置,所述横杆(110)上开设有第一凹槽(193),所述第一锁紧件(192)穿过所述第一凹槽(193);防转组件(200),所述防转组件(200)包括横板(210)、第二滑杆(220)、第二滑轨(230)、第二滑块(250)和第二锁紧件(270),所述第二滑轨(230)固定在所述角钢(150)内,所述第二滑块(250)滑动在所述第二滑轨(230)上,所述第二滑块(250)的外表面和所述第二滑杆(220)的外壁固定在一起,所述第二滑杆(220)滑动贯穿所述角钢(150),所述横板(210)固定在所述第二滑杆(220)的端部,所述第二锁紧件(270)螺纹贯穿所述角钢(150),所述第二锁紧件(270)和所述第二滑杆(220)相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述基础组件(100)还包括导套(194),所述导套(194)固定在所述横杆(110)内,所述第一滑杆(140)滑动贯穿所述导套(194)。3.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述防转组件(200)还包括限位块(240),所述限位块(240)固定在所述第一滑轨(190)的端部。4.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述角钢(150)上开设有第二凹槽(260),所述第二滑轨(230)固定在所述第二凹槽(260)内。5.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述角钢(150)上开设有第三凹槽(280),所述第二锁紧件(270)穿过所述第三凹槽(280)。6.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述防转组件(200)还包括手持部(290),所述手持部(290)固定在所述横板(210)的外壁上。7.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述防转组件(200)还包括凸齿(291),所述凸齿(291)固定在所述横板(210)的外壁上。8.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述第一滑轨(190)上至少设置三个所述第一滑块(191),所述第一滑块(191)等距的设置在所述第一滑轨(190)上。9.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述基础组件(100)还包括连接耳板(195),所述连接耳板(195)固定在所述连接杆(120)和所述第一滑杆(140)之间。10.根据权利要求1所述的一种基本型适配板吊钩,其特征在于,所述横杆(110)的粗度小于所述连接杆(120)的粗度。
技术总结
本发明提供了一种基本型适配板吊钩,属于吊钩技术领域。该基本型适配板吊钩包括基础组件和防转组件。所述基础组件包括横杆、连接杆、卡头、第一滑杆、角钢、L型杆、圆环、适配板本体、第一滑轨、第一滑块和第一锁紧件,所述横杆固定在所述角钢的外壁上,所述第一滑轨固定在所述横杆内,使用时,旋转第二锁紧件,第二锁紧件的末端通过挤压第二滑杆的外壁,使第二滑杆被固定在横板内,有效的防止在提起适配板本体时其在该吊钩上出现转动的情况,该吊钩在把适配板本体吊起时,有效的防止卡头从适配板本体上滑脱的同时,也有效的保证了吊起重心,从而保证适配板本体的侧面垂直起吊,方便对适配板本体进行后续的安装。体进行后续的安装。体进行后续的安装。
技术研发人员:吴培柱 潘志红 许保雄
受保护的技术使用者:广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日:2022.03.09
技术公布日:2022/5/25
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