一种适用于长型螺栓加工的缩口机的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工领域，尤其涉及一种适用于长型螺栓加工的缩口机。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
3.螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。
4.在相关技术中，长型螺栓在进行加工的过程中，需要使用缩口机对螺栓的表面进行缩口处理。然而，现有的部分缩口机在使用的过程中不便于调节缩口的尺寸，在调节的过程中需要花费大量的时间，进而导致缩口机的缩口效率较低。以及，使用的过程中不便于对长型螺栓进行快速固定，且固定后不便于对长型螺栓进行快速拆卸，进而大大的降低了长型螺栓的缩口效率。
5.因此，有必要提供一种适用于长型螺栓加工的缩口机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种适用于长型螺栓加工的缩口机，解决了现有的缩口机不便于调节缩口尺寸，以及，使用时不便于对长型螺栓进行快速固定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种适用于长型螺栓加工的缩口机，包括：安装板；
8.移动组件，所述移动组件的底部固定连接于安装板的顶部；
9.驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接于移动组件的顶部；
10.调节磨削组件，所述调节磨削组件的左侧固定连接于驱动组件的左侧，所述调节磨削组件包括安装套筒，所述安装套筒的左侧固定连接于驱动组件的右侧，所述安装套筒的顶部转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有移动螺杆，所述移动螺杆的左侧且位于安装套筒的内部固定连接有滑块，所述滑块的周侧面与螺纹套筒的内壁滑动连接，所述移动螺杆的底端且位于安装套筒的内部固定连接有磨削件，所述磨削件的周侧面与安装套筒的内壁滑动连接；
11.固定组件，所述固定组件的底部固定连接于移动组件的顶部。
12.优选的，所述移动组件包括滑动架，所述滑动架的底部固定连接于安装板的顶部，所述滑动架顶部的两侧均固定连接有转动架，两个所述转动架相对的一侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺块。
13.优选的，所述螺块的内侧与滑动架的表面滑动连接，所述螺纹杆的左端贯穿左侧的转动架的右侧且延伸至左侧的转动架的右侧，所述螺纹杆的左端固定连接有转动盘。
14.优选的，所述驱动组件包括放置箱，所述放置箱的底部固定连接于螺块的顶部，所
述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿放置箱内壁的左侧且延伸至放置箱的外部，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的周侧面套设有皮带。
15.优选的，所述螺块的顶部且位于放置箱的背面固定连接有转动环，所述转动环的内侧转动连接有转动件，所述转动件的右侧与安装套筒的左侧固定连接，所述转动件的左侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
16.优选的，所述固定组件包括连接支架，所述连接支架的底部固定连接于右侧的转动架的顶部，所述连接支架的顶部固定连接有放置架，所述放置架的顶部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端贯穿放置架的顶部且延伸至放置架的内侧。
17.优选的，所述固定螺杆的周侧面且位于放置架的内侧套设有弹簧，所述固定螺杆的底端固定连接有压板，所述放置架的顶部且位于压板的底部设置有长型螺栓。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于长型螺栓加工的缩口机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种适用于长型螺栓加工的缩口机，通过螺纹套筒的转动带动移动螺杆向下进行移动，同时使滑块在安装套筒的内壁向下进行移动，通过移动螺杆的移动带动磨削件向下进行移动，进而调节磨削件的高度位置，操作简单便捷，花费一定的时间即可对磨削件的位置进行调节，一定程度上提高了对长型螺栓的缩口效率，通过固定螺杆的转动带动压板向下进行移动，同时弹簧进行扩张，通过压板的移动对长型螺栓进行固定，反向转动固定螺杆则可以取出长型螺栓，操作极为便捷，便于对长型螺栓进行安装与拆卸，大大降低了工人的劳动量。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种适用于长型螺栓加工的缩口机的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示螺块顶视图的结构示意图；
22.图3为图1所示a区的结构放大示意图。
23.图中标号：1、安装板；2、移动组件；21、滑动架；22、转动架；23、螺纹杆；24、螺块；25、转动盘；3、驱动组件；31、放置箱；32、电机；33、第一皮带轮；34、皮带；35、转动环；36、转动件；37、第二皮带轮；4、调节磨削组件；41、安装套筒；42、螺纹套筒；43、移动螺杆；44、滑块；45、磨削件；5、固定组件；51、连接支架；52、放置架；53、固定螺杆；54、弹簧；55、压板；6、长型螺栓。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种适用于长型螺栓加工的缩口机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示螺块顶视图的结构示意图；图3为图1所示a区的结构放大示意图，一种适用于长型螺栓加工的缩口机，包括：安装板1；
26.移动组件2，移动组件2的底部固定连接于安装板1的顶部；
27.驱动组件3，驱动组件3的底部固定连接于移动组件2的顶部；
28.调节磨削组件4，调节磨削组件4的左侧固定连接于驱动组件3的左侧，调节磨削组件4包括安装套筒41，安装套筒41的左侧固定连接于驱动组件3 的右侧，安装套筒41的顶部转动连接有螺纹套筒42，螺纹套筒42的内侧螺纹连接有移动螺杆43，移动螺杆43的左侧且位于安装套筒41的内部固定连接有滑块44，滑块44的周侧面与螺纹套筒42的内壁滑动连接，移动螺杆43 的底端且位于安装套筒41的内部固定连接有磨削件45，磨削件45的周侧面与安装套筒41的内壁滑动连接，螺纹套筒42的内壁设置有与移动螺杆43配合使用的螺纹，转动螺纹套筒42可以带动移动螺杆43向下进行移动；
29.固定组件5，固定组件5的底部固定连接于移动组件2的顶部。
30.移动组件2包括滑动架21，滑动架21的底部固定连接于安装板1的顶部，滑动架21顶部的两侧均固定连接有转动架22，两个转动架22相对的一侧之间转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的周侧面螺纹连接有螺块24，螺块24的内侧设置有与螺纹杆23配合使用的螺纹，通过螺纹杆23的正反转，可以带动螺块24进行左右移动。
31.螺块24的内侧与滑动架21的表面滑动连接，螺纹杆23的左端贯穿左侧的转动架22的右侧且延伸至左侧的转动架22的右侧，螺纹杆23的左端固定连接有转动盘25，滑动架21的表面开设有与螺块24配合使用的槽。
32.驱动组件3包括放置箱31，放置箱31的底部固定连接于螺块24的顶部，放置箱31内壁的底部固定连接有电机32，电机32的输出轴贯穿放置箱31内壁的左侧且延伸至放置箱31的外部，电机32的输出轴固定连接有第一皮带轮 33，第一皮带轮33的周侧面套设有皮带34，电机32为三相异步电机，且外接有电源。
33.螺块24的顶部且位于放置箱31的背面固定连接有转动环35，转动环35 的内侧转动连接有转动件36，转动件36的右侧与安装套筒41的左侧固定连接，转动件36的左侧固定连接有第二皮带轮37，第一皮带轮33通过皮带34 与第二皮带轮37传动连接。
34.固定组件5包括连接支架51，连接支架51的底部固定连接于右侧的转动架22的顶部，连接支架51的顶部固定连接有放置架52，放置架52的顶部螺纹连接有固定螺杆53，固定螺杆53的底端贯穿放置架52的顶部且延伸至放置架52的内侧，放置架52顶部的内侧设置有与固定螺杆53配合使用的螺纹。
35.固定螺杆53的周侧面且位于放置架52的内侧套设有弹簧54，固定螺杆 53的底端固定连接有压板55，放置架52的顶部且位于压板55的底部设置有长型螺栓6，放置架52内侧的底部和压板55的表面均设置有与长型螺栓6配合使用的槽。
36.本实用新型提供的一种适用于长型螺栓加工的缩口机的工作原理如下：
37.第一步：在使用时，将长型螺栓6放置于放置架52的顶部，然后转动固定螺杆53，通过固定螺杆53的转动带动压板55向下进行移动，同时弹簧54 进行扩张，通过压板55的移动对长型螺栓6进行固定，反向转动固定螺杆53 则可以取出长型螺栓6；
38.第二步：转动转动盘25，通过转动盘25的转动带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23的转动带动螺块24在滑动架21的表面向右进行移动，打开电机32，通过电机32的转动带动第一皮带轮33进行转动，第一皮带轮33的转动通过皮带34带动第二皮带轮37进行转动，第二皮带轮37的转动带动转动件36 进行转动，进而通过转动件36的转动带动磨削件45对长型螺栓6进行磨削；
39.第三步：转动螺纹套筒42，通过螺纹套筒42的转动带动移动螺杆43向下进行移动，
同时使滑块44在安装套筒41的内壁向下进行移动，通过移动螺杆43的移动带动磨削件45向下进行移动，进而调节磨削件45的高度位置。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于长型螺栓加工的缩口机具有如下有益效果：
41.通过螺纹套筒42的转动带动移动螺杆43向下进行移动，同时使滑块44 在安装套筒41的内壁向下进行移动，通过移动螺杆43的移动带动磨削件45 向下进行移动，进而调节磨削件45的高度位置，操作简单便捷，花费一定的时间即可对磨削件45的位置进行调节，一定程度上提高了对长型螺栓6的缩口效率，通过固定螺杆53的转动带动压板55向下进行移动，同时弹簧54进行扩张，通过压板55的移动对长型螺栓6进行固定，反向转动固定螺杆53 则可以取出长型螺栓6，操作极为便捷，便于对长型螺栓6进行安装与拆卸，大大降低了工人的劳动量。

技术特征：
1.一种适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，包括：安装板(1)；移动组件(2)，所述移动组件(2)的底部固定连接于安装板(1)的顶部；驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的底部固定连接于移动组件(2)的顶部；调节磨削组件(4)，所述调节磨削组件(4)的左侧固定连接于驱动组件(3)的左侧，所述调节磨削组件(4)包括安装套筒(41)，所述安装套筒(41)的左侧固定连接于驱动组件(3)的右侧，所述安装套筒(41)的顶部转动连接有螺纹套筒(42)，所述螺纹套筒(42)的内侧螺纹连接有移动螺杆(43)，所述移动螺杆(43)的左侧且位于安装套筒(41)的内部固定连接有滑块(44)，所述滑块(44)的周侧面与螺纹套筒(42)的内壁滑动连接，所述移动螺杆(43)的底端且位于安装套筒(41)的内部固定连接有磨削件(45)，所述磨削件(45)的周侧面与安装套筒(41)的内壁滑动连接；固定组件(5)，所述固定组件(5)的底部固定连接于移动组件(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，所述移动组件(2)包括滑动架(21)，所述滑动架(21)的底部固定连接于安装板(1)的顶部，所述滑动架(21)顶部的两侧均固定连接有转动架(22)，两个所述转动架(22)相对的一侧之间转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的周侧面螺纹连接有螺块(24)。3.根据权利要求2所述的适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，所述螺块(24)的内侧与滑动架(21)的表面滑动连接，所述螺纹杆(23)的左端贯穿左侧的转动架(22)的右侧且延伸至左侧的转动架(22)的右侧，所述螺纹杆(23)的左端固定连接有转动盘(25)。4.根据权利要求2所述的适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，所述驱动组件(3)包括放置箱(31)，所述放置箱(31)的底部固定连接于螺块(24)的顶部，所述放置箱(31)内壁的底部固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴贯穿放置箱(31)内壁的左侧且延伸至放置箱(31)的外部，所述电机(32)的输出轴固定连接有第一皮带轮(33)，所述第一皮带轮(33)的周侧面套设有皮带(34)。5.根据权利要求4所述的适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，所述螺块(24)的顶部且位于放置箱(31)的背面固定连接有转动环(35)，所述转动环(35)的内侧转动连接有转动件(36)，所述转动件(36)的右侧与安装套筒(41)的左侧固定连接，所述转动件(36)的左侧固定连接有第二皮带轮(37)，所述第一皮带轮(33)通过皮带(34)与第二皮带轮(37)传动连接。6.根据权利要求2所述的适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，所述固定组件(5)包括连接支架(51)，所述连接支架(51)的底部固定连接于右侧的转动架(22)的顶部，所述连接支架(51)的顶部固定连接有放置架(52)，所述放置架(52)的顶部螺纹连接有固定螺杆(53)，所述固定螺杆(53)的底端贯穿放置架(52)的顶部且延伸至放置架(52)的内侧。7.根据权利要求6所述的适用于长型螺栓加工的缩口机，其特征在于，所述固定螺杆(53)的周侧面且位于放置架(52)的内侧套设有弹簧(54)，所述固定螺杆(53)的底端固定连接有压板(55)，所述放置架(52)的顶部且位于压板(55)的底部设置有长型螺栓(6)。

技术总结
本实用新型提供一种适用于长型螺栓加工的缩口机包括：安装板；移动组件，所述移动组件的底部固定连接于安装板的顶部；驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接于移动组件的顶部；调节磨削组件，所述调节磨削组件的左侧固定连接于驱动组件的左侧。本实用新型提供一种适用于长型螺栓加工的缩口机，通过螺纹套筒的转动带动移动螺杆向下进行移动，同时使滑块在安装套筒的内壁向下进行移动，通过移动螺杆的移动带动磨削件向下进行移动，进而调节磨削件的高度位置，操作简单便捷，花费一定的时间即可对磨削件的位置进行调节，一定程度上提高了对长型螺栓的缩口效率。型螺栓的缩口效率。型螺栓的缩口效率。


技术研发人员：李志刚 施高峰 许宇涵 许凤英
受保护的技术使用者：邯郸市永年区众和紧固件有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25