一种用于减震施工的钢材折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种用于减震施工的钢材折弯设备。


背景技术：

2.工厂在生产加工钢材的时候，需要利用折弯冲压设备来对钢材进行折弯处理，以用于减震施工领域，而现有的折弯设备不能够很好的对不同尺寸长度的钢材进行支撑，折弯作业过程中易出现钢材脱落的现象，导致次品率过高，并且存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于减震施工的钢材折弯设备，具备安全性高，便于调节，使用方便的优点，解决了现有的折弯设备不能够很好的对不同尺寸长度的钢材进行支撑，折弯作业过程中易出现钢材脱落的现象，导致次品率过高，并且存在一定安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板，所述台板的顶部固定连接有折弯箱，所述折弯箱的正面活动连接有箱门，所述折弯箱的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿折弯箱并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有折弯头，所述折弯头的底部开设有弧形槽，所述台板的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔上端的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的上端贯穿台板并活动连接有弧形托板，所述弧形托板的表面放置有钢材本体，所述双向螺纹杆表面的中央固定连接有从动齿轮，所述调节箱内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
5.优选的，所述箱门正面的中央设置有钢化玻璃观察窗，所述箱门正面的右侧设置有锁扣。
6.优选的，所述调节箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的左侧设置有工作指示灯。
7.优选的，所述调节箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述螺块的底部固定连接有滑块，所述调节箱内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
9.优选的，所述活动板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的上端贯穿延伸至折弯箱顶部的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置调节箱、弧形托板、活动杆、双向螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、螺块、轴承和步进电机，能够根据钢材本体的长度自由调节弧形托板的支撑位置，避免
折弯过程中钢材本体从弧形托板的表面掉落，起到了良好的支撑效果，通过设置折弯箱和箱门，能够在折弯作业时起到防护的效果，有效提升了装置在作业过程中的安全性。
12.2、本实用新型通过设置钢化玻璃观察窗和锁扣，在保证箱门便于开启关闭的前提下，能够便于对装置内部作业情况进行观察，通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置的稳定性，通过设置滑槽和滑块，能够使螺块更加平稳的移动，有效提升了活动杆在移动过程中的稳定性，通过设置限位杆，能够对活动板起到一定的限位作用，有效提升了折弯头在升降过程中的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型折弯箱剖视图；
15.图3为本实用新型调节箱剖视图；
16.图4为本实用新型折弯头左视结构示意图。
17.图中：1、台板；2、调节箱；3、支撑腿；4、控制面板；5、折弯箱；6、伸缩气缸；7、限位杆；8、箱门；9、钢化玻璃观察窗；10、活动板；11、折弯头；12、弧形托板；13、活动杆；14、钢材本体；15、双向螺纹杆；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、螺块；19、轴承；20、滑槽；21、步进电机；22、滑块；23、弧形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的台板1、调节箱2、支撑腿3、控制面板4、折弯箱5、伸缩气缸6、限位杆7、箱门8、钢化玻璃观察窗9、活动板10、折弯头11、弧形托板12、活动杆13、钢材本体14、双向螺纹杆15、从动齿轮16、主动齿轮17、螺块18、轴承19、滑槽20、步进电机21、滑块22和弧形槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板1，台板1的顶部固定连接有折弯箱5，折弯箱5的正面活动连接有箱门8，箱门8正面的中央设置有钢化玻璃观察窗9，箱门8正面的右侧设置有锁扣，通过设置钢化玻璃观察窗9和锁扣，在保证箱门8便于开启关闭的前提下，能够便于对装置内部作业情况进行观察，折弯箱5的顶部固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端贯穿折弯箱5并固定连接有活动板10，活动板10的底部固定连接有折弯头11，折弯头11的底部开设有弧形槽23，台板1的底部固定连接有调节箱2，调节箱2的正面固定连接有控制面板4，控制面板4的左侧设置有工作指示灯，通过设置控制面板4和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，调节箱2内腔上端的两侧均固定连接有轴承19，轴承19的内腔活动连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15表面的两侧均螺纹连接有螺块18，螺块18的顶部固定连接有活动杆13，活动杆13的上端贯穿台板1并活动连接有弧形托板12，螺块18的底部固定连接有滑块22，调节箱2内腔底部的两侧均开设有配合滑块22使用的滑槽20，通过设置滑槽20和滑块22，能够使螺块18更加平稳的移动，有效提升了活动杆13在移动过程中的稳定性，弧形托板12的表面放置有钢材本体14，双向螺纹杆15表面的中央固定连接有从动齿轮16，调节箱2内腔的底部固定连接有步进电机21，步进电机21的输出端固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮16啮合，调节箱2的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿3和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置的稳定性，活动板10顶部的两侧均固定连接有限位杆7，限位杆7的上端贯穿延伸至折弯箱5顶部的上方，通过设置限位杆7，能够对活动板10起到一定的限位作用，有效提升了折弯头11在升降过程中的稳定性，通过设置调节箱2、弧形托板12、活动杆13、双向螺纹杆15、从动齿轮16、主动齿轮17、螺块18、轴承19和步进电机21，能够根据钢材本体14的长度自由调节弧形托板12的支撑位置，避免折弯过程中钢材本体14从弧形托板12的表面掉落，起到了良好的支撑效果，通过设置折弯箱5和箱门8，能够在折弯作业时起到防护的效果，有效提升了装置在作业过程中的安全性。
23.使用时，需要先根据钢材本体14的实际长度对两个弧形托板12的间距进行调节，开启步进电机21，通过步进电机21输出端转动带动主动齿轮17进行转动，通过主动齿轮17带动从动齿轮16，通过从动齿轮16带动双向螺纹杆15，通过双向螺纹杆15带动螺块18，通过螺块18带动活动杆13，通过活动杆13带动弧形托板12，通过两个弧形托板12进行靠拢或远离运动，能够调节两个弧形托板12的间距，调整至适合的间距后，将钢材本体14放置在弧形托板12的凹槽中，关闭箱门8后开启伸缩气缸6，通过伸缩气缸6输出端向下移动推动活动板10，通过活动板10推动折弯头11，通过折弯头11向下移动能够推动钢材本体14，使其产生弯折，折弯作业结束后开启箱门8将钢材本体14取出，通过上述结构的配合，可使装置达到安全性高，便于调节，使用方便的优点，适合推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶部固定连接有折弯箱(5)，所述折弯箱(5)的正面活动连接有箱门(8)，所述折弯箱(5)的顶部固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端贯穿折弯箱(5)并固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的底部固定连接有折弯头(11)，所述折弯头(11)的底部开设有弧形槽(23)，所述台板(1)的底部固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)内腔上端的两侧均固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)的内腔活动连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)表面的两侧均螺纹连接有螺块(18)，所述螺块(18)的顶部固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的上端贯穿台板(1)并活动连接有弧形托板(12)，所述弧形托板(12)的表面放置有钢材本体(14)，所述双向螺纹杆(15)表面的中央固定连接有从动齿轮(16)，所述调节箱(2)内腔的底部固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端固定连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(16)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于减震施工的钢材折弯设备，其特征在于：所述箱门(8)正面的中央设置有钢化玻璃观察窗(9)，所述箱门(8)正面的右侧设置有锁扣。3.根据权利要求1所述的一种用于减震施工的钢材折弯设备，其特征在于：所述调节箱(2)的正面固定连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)的左侧设置有工作指示灯。4.根据权利要求1所述的一种用于减震施工的钢材折弯设备，其特征在于：所述调节箱(2)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部固定连接有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种用于减震施工的钢材折弯设备，其特征在于：所述螺块(18)的底部固定连接有滑块(22)，所述调节箱(2)内腔底部的两侧均开设有配合滑块(22)使用的滑槽(20)。6.根据权利要求1所述的一种用于减震施工的钢材折弯设备，其特征在于：所述活动板(10)顶部的两侧均固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的上端贯穿延伸至折弯箱(5)顶部的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板，所述台板的顶部固定连接有折弯箱，所述折弯箱的正面活动连接有箱门，所述折弯箱的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿折弯箱并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有折弯头，所述折弯头的底部开设有弧形槽。本实用新型通过设置调节箱、弧形托板、活动杆、双向螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、螺块、轴承和步进电机，能够根据钢材本体的长度自由调节弧形托板的支撑位置，避免折弯过程中钢材本体从弧形托板的表面掉落，起到了良好的支撑效果，通过设置折弯箱和箱门，能够在折弯作业时起到防护的效果，有效提升了装置在作业过程中的安全性。有效提升了装置在作业过程中的安全性。有效提升了装置在作业过程中的安全性。


技术研发人员：庞小英
受保护的技术使用者：广州乐悠游电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25