低浴比液流染色机的制作方法

1.本实用新型属于染色机技术领域，更具体地说，特别涉及一种低浴比液流染色机。


背景技术：

2.低浴比液流染色机是一种在原有染色设备上，增加布与染液接触道次的染色机，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等材料的染色。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的低浴比液流染色机在工作时，在织物染色完成后从出料口时会吸附大量水份，对染色罐内的水份造成流失和浪费，同时增加了后续烘干的时长，且在现有的低浴比液流染色机工作时，染色罐内的染料容易沉淀至染色罐的底部，造成织物染色不均匀，降低染色的工作效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种低浴比液流染色机，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低浴比液流染色机，以解决现在的染色罐内水份流失和染料沉淀的问题。
6.本实用新型低浴比液流染色机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种低浴比液流染色机，包括染色罐，所述染色罐一侧的顶端开设有进料口，且所述染色罐的另一侧顶端设有出料口，所述染色罐的内部活动连接有转轴，所述转轴的外侧设有转动辊，且所述转动辊的外侧设有若干搅拌叶片，所述染色罐的一侧设有安装座，所述安装座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧设有一对轴孔，且所述偏心轮通过轴孔活动连接有托辊，所述染色罐的顶端设有染料添加口，所述染色罐的一侧通过支撑架安装有染料桶，所述染料桶的内部设有染料输送管，且所述染料输送管的一端与染料添加口相互连接。
8.进一步的，所述托辊位于出料口的正上方位置。
9.进一步的，所述出料口的顶端两侧均设有导流板。
10.进一步的，所述染色罐的一侧设有底座，所述底座的顶端安装有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿染色罐的一侧与转轴传动连接。
11.进一步的，所述染料输送管在位于染料桶内部的一端设有过滤网。
12.进一步的，所述染色罐的底端两侧均设有若干支脚。
13.进一步的，所述染色罐的两侧均设有侧门。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中的低浴比液流染色机，通过第一电机、偏心轴和托辊的配合使用，利用偏心轴的高速旋转，使托辊快速地对染色后织物上的水份进行振落，通过导流板回流至染色罐内，有效避免染色后的织物将过多水份吸附带走导致染色罐内的水份流失和浪费，且减少了织物后续烘干的时长。
16.2.本实用新型中的低浴比液流染色机，通过第二电机、转轴、转动辊和搅拌叶片的配合使用，便于对染色罐内的染料进行搅拌，使染料始终保持流动，有效避免染料在染色罐内沉淀至底部，造成织物染色不均匀的情况发生，提高了染色的工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型低浴比液流染色机的立体示意图。
18.图2是本实用新型低浴比液流染色机的部分结构俯视图。
19.图3是本实用新型低浴比液流染色机的图1中a结构放大示意图。
20.图4是本实用新型低浴比液流染色机的染料桶侧面剖视图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、染色罐；101、侧门；102、支脚；103、染料添加口；2、进料口；3、出料口；301、导流板；4、第一电机；5、染料桶；501、染料输送管；502、过滤网；6、底座；601、第二电机；7、转轴；701、转动辊；702、搅拌叶片；8、安装座；9、偏心轮；901、轴孔；10、托辊。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种低浴比液流染色机，包括染色罐1，染色罐1一侧的顶端开设有进料口2，通过进料口2的设置，便于织物进入染色罐1进行染色，且染色罐1的另一侧顶端设有出料口3，通过出料口3的设置，便于对染色完成的织物进行收集，染色罐1的内部活动连接有转轴7，转轴7的外侧设有转动辊701，且转动辊701的外侧设有若干搅拌叶片702，通过转轴7带动转动辊701和搅拌叶片702同步转动，便于对染色罐1内的染料进行搅拌，避免染料沉淀至染色罐1底部，影响染色效果，染色罐1的一侧设有安装座8，安装座8的顶端安装有第一电机4，第一电机4的输出端传动连接有偏心轮9，偏心轮9的一侧设有一对轴孔901，且偏心轮9通过轴孔901活动连接有托辊10，通过第一电机4带动偏心轮9和托辊10高速转动，便于将织物上的水份进行振落，染色罐1的顶端设有染料添加口103，染色罐1的一侧通过支撑架安装有染料桶5，染料桶5的内部设有染料输送管501，且染料输送管501的一端与
染料添加口103相互连接，通过染料添加口103和染料输送管501的配合使用，便于将染料桶5内的染料抽入至染色罐1的内部。
29.其中，托辊10位于出料口3的正上方位置，通过第一电机4带动偏心轮9高速旋转，便于使托辊10快速地对染色后织物上的水份进行振落。
30.其中，出料口3的顶端两侧均设有导流板301，通过导流板301的设置，便于实现由托辊10振落下来的水份回流至染色罐1内。
31.其中，染色罐1的一侧设有底座6，底座6的顶端安装有第二电机601，且第二电机601的输出端贯穿染色罐1的一侧与转轴7传动连接，通过第二电机601和转轴7的配合使用，便于实现转轴7带动转动辊701和搅拌叶片702高速旋转，对染色罐1内的染料进行搅拌，防止染料沉淀。
32.其中，染料输送管501在位于染料桶5内部的一端设有过滤网502，通过过滤网502的设置，有效避免较大的颗粒进入染色罐1内，对织物的染色效果造成影响。
33.其中，染色罐1的底端两侧均设有若干支脚102，通过支脚102的设置，便于实现对染色罐1的支撑。
34.其中，染色罐1的两侧均设有侧门101，通过侧门101的设置，便于实现对染色罐1的内部进行清理和维护。本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，通过在染料桶5配比染料，再由染料输送管501输送至染色罐1，通过染料输送管501一端设置的过滤网502，避免较大的颗粒进入染色罐1内，对织物的染色效果造成影响，再通过传送装置将织物由进料口2输送至染色罐1，并在染色罐1内进行染色，在染色罐1工作时，通过第二电机601的启动，带动转轴7高速转动，从而带动转动辊701高速转动，使转动辊701外壁的搅拌叶片702对染色罐1内的染料进行搅拌，使染料始终保持流动，有效避免染料在染色罐1内沉淀至底部，造成织物染色不均匀的情况发生，提高了染色的工作效率，当织物染色完成后由出料口3出来时，通过第一电机4带动偏心轮9高速旋转，从而带动偏心轮9一侧通过轴孔901安装的托辊10高速转动，使托辊10快速地对织物上的水份进行振落，通过导流板301回流至染色罐1内，有效避免染色后的织物将过多水份吸附带走导致染色罐1内的水份流失和浪费，且减少了织物后续烘干的时长。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种低浴比液流染色机，包括染色罐（1），其特征在于：所述染色罐（1）一侧的顶端开设有进料口（2），且所述染色罐（1）的另一侧顶端设有出料口（3），所述染色罐（1）的内部活动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外侧设有转动辊（701），且所述转动辊（701）的外侧设有若干搅拌叶片（702），所述染色罐（1）的一侧设有安装座（8），所述安装座（8）的顶端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端传动连接有偏心轮（9），所述偏心轮（9）的一侧设有一对轴孔（901），且所述偏心轮（9）通过轴孔（901）活动连接有托辊（10），所述染色罐（1）的顶端设有染料添加口（103），所述染色罐（1）的一侧通过支撑架安装有染料桶（5），所述染料桶（5）的内部设有染料输送管（501），且所述染料输送管（501）的一端与染料添加口（103）相互连接。2.如权利要求1所述低浴比液流染色机，其特征在于：所述托辊（10）位于出料口（3）的正上方位置。3.如权利要求1所述低浴比液流染色机，其特征在于：所述出料口（3）的顶端两侧均设有导流板（301）。4.如权利要求1所述低浴比液流染色机，其特征在于：所述染色罐（1）的一侧设有底座（6），所述底座（6）的顶端安装有第二电机（601），且所述第二电机（601）的输出端贯穿染色罐（1）的一侧与转轴（7）传动连接。5.如权利要求1所述低浴比液流染色机，其特征在于：所述染料输送管（501）在位于染料桶（5）内部的一端设有过滤网（502）。6.如权利要求1所述低浴比液流染色机，其特征在于：所述染色罐（1）的底端两侧均设有若干支脚（102）。7.如权利要求1所述低浴比液流染色机，其特征在于：所述染色罐（1）的两侧均设有侧门（101）。

技术总结
本实用新型提供一种低浴比液流染色机，涉及染色机技术领域，解决了现在的染色罐内水份流失和染料沉淀的问题，包括染色罐，染色罐一侧的顶端开设有进料口，且染色罐的另一侧顶端设有出料口，染色罐的内部活动连接有转轴，转轴的外侧设有转动辊，且转动辊的外侧设有若干搅拌叶片，染色罐的一侧设有安装座，安装座的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端传动连接有偏心轮，偏心轮的一侧设有一对轴孔，且偏心轮通过轴孔活动连接有托辊。本装置有效避免染色后的织物将过多水份吸附带走导致染色罐内的水份流失和浪费，并且有效避免染料在染色罐内沉淀至底部，造成织物染色不均匀的情况发生，提高了染色的工作效率。提高了染色的工作效率。提高了染色的工作效率。


技术研发人员：任东华 李保加
受保护的技术使用者：宜兴市新伟隆印染有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25